轴类零件校直辅具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴类零件的校直工装，尤其涉及的是一种轴类零件校直辅具。
【背景技术】
[0002]对于轴类零件的校直，以往的方式是:以轴类零件轴端的顶针孔进行定位，左右两个顶针分别安装在左右顶针座上，根据轴类零件的长度，调整好两个顶针座的位置后将两个顶针座固定。现有校直方式的缺点是:在校直时，需根据校直的实际情况不断的移动校直压头，频繁的将两顶针座带着轴类零件移动，这就出现动作频繁，生产效率低，同时还存在两顶针受力憋断、轴类零件弹出的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种轴类零件校直辅具。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]轴类零件校直辅具，包括工作台，所述工作台上设有左底板和右底板，所述左底板上设有左顶针座，所述右底板上设有右顶针座，所述左顶针座上设有向右伸出的左顶针，所述右顶针座上设有向左伸出的右顶针，所述左顶针和右顶针同轴心，所述右顶针座上设有安装所述右顶针的安装槽，所述右顶针的右段外固定套有台阶式的安装套，所述右顶针通过所述安装套安装在所述右顶针座的安装槽内，所述安装套包括左段和右段，所述安装套左段外径大于右段外径，所述安装套的右段外套有横向弹簧，所述横向弹簧左端通过安装套的左段限位、右端通过所述右顶针座进行限位;所述左顶针座和右顶针座后侧分别固定连接有一个连接板，每个所述连接板上固定设置有一个竖向贯穿的竖杆，所述竖杆的下端固定在对应的左底板或右底板上，所述竖杆下段设有一个限位台阶，所述竖杆在位于所述连接板和所述限位台阶之间的部位套有竖向弹簧，所述竖向弹簧两端分别通过所述连接板和所述限位台阶进行限位。
[0006]所述连接板的后端固定连接有一个连接座，所述左顶针座和右顶针座对应的连接座分别为左连接座和右连接座，所述左连接座和右连接座通过一个连接杆连为一体。
[0007]所述右底板右侧设有一个锁紧机构，所述锁紧机构包括固定板，所述固定板固定在所述右底板右端，所述固定板的前后两端分别铰接有一卡爪，所述卡爪向下转动过程中能夹紧所述工作台，所述固定板的前后两端还分别穿插设有沿前后延伸的前连杆和后连杆，所述固定板的左右两端分别设有插孔，所述前连杆的和后连杆的内端分别穿入所述固定板的插孔内，所述前连杆的和后连杆的外端分别穿过对应的卡爪后向外伸出一段距离，所述前连杆和后连杆上还分别套有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的外端通过所述卡爪限位、内端通过设置于所述前连杆或后连杆上的锁紧限位台阶限位，所述前连杆的外端上铰接有一个偏心轮，所述偏心轮上固定连接有一个摆杆，转动所述摆杆使偏心轮压向所述卡爪从而使卡爪夹紧工作台。
[0008]所述左顶针固定设置在所述左顶针座上。
[0009]通过螺钉将所述连接杆与所述左连接座和右连接座连为一体。
[0010]所述工作台上在位于所述左底板和右底板之间设置有固定砧座，所述固定砧座上端设有用于放置轴类零件的V型槽，所述V型槽的最高点低于所述左顶针和右顶针的轴心。
[0011]所述左底板和右底板底部设有滚轮，所述工作台上设有供所述滚轮滑动的滑槽。
[0012]所述右顶针的右端伸出所述右顶针座的右端并连接有手柄。
[0013]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0014]1、本实用新型提供的轴类零件校直辅具，测量精度高;整体移动方便，快捷;结构简单，紧凑;稳定可靠。
[0015]2、本实用新型提供的轴类零件校直辅具，其右顶针外的安装套的右段外套有横向弹簧，可实现右顶针相对于右顶针座来回移动，通过该简单的结构设计，使得轴类零件在两个顶针之间的装夹操作非常方便快捷、省时省力，从而提高了工作效率。
[0016]3、本实用新型提供的轴类零件校直辅具，通过设置分别与两个顶针座连接的竖杆，并在竖杆上设置竖向弹簧，使得两个顶针在径向受力时可以上下浮动，避免了两个顶针受力憋断、轴类零件弹出的危险，消除了安全隐患，安全可靠性高。
[0017]4、本实用新型提供的轴类零件校直辅具，将左右顶针座通过连接杆连为一体，工作时，左右顶针座与轴类零件成为一个整体，整体移动，操作简单方便。
[0018]5、本实用新型提供的轴类零件校直辅具，在右底板右侧设有一个锁紧机构，可将整个校直辅具整体与工作台锁紧，防止了在校直过程中左右顶针座受力移动，从而达到了一次装夹、反复移动、反复校直、合格下件的目的;且该锁紧机构结构简单，仅需转动摆杆即可实现锁紧，操作简单方便，通过两个卡爪实现锁紧，锁紧效果好。
[0019]6、本实用新型提供的轴类零件校直辅具，其左底板和右底板底部设有滚轮，实现了整体移动轻松省力。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0021]图2是本实用新型的俯视结构不意图。
[0022]图3是图1的A向结构示意图。
[0023]图4是图2的B处放大结构示意图。
[0024]图5是本实用新型的锁紧机构的K向结构示意图。
[0025]图中标号:I工作台，2左底板，21左顶针座，22左顶针，3右底板，31右顶针座，32右顶针，33安装槽，34安装套，35横向弹簧，36手柄，4固定砧座，5连接板，51竖杆，52竖向弹簧，61左连接座，62右连接座，7连接杆，8锁紧机构，81固定板，82卡爪，83前连杆，84后连杆，85锁紧弹簧，86偏心轮，87摆杆，9滚轮，10轴类零件。
【具体实施方式】
[0026]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0027]参见图1至图4，本实施例提供的轴类零件校直辅具，包括工作台I，工作台I上设有左底板2和右底板3，左底板2和右底板3底部设有滚轮9，工作台I上设有供滚轮9滑动的滑槽。左底板2上设有左顶针座21，右底板3上设有右顶针座31，左顶针座21上设有向右伸出的左顶针22，右顶针座31上设有向左伸出的右顶针32，左顶针22和右顶针32同轴心，工作台I上在位于左底板2和右底板3之间设置有固定砧座4，固定砧座4上端设有用于放置轴类零件10的V型槽，V型槽的最高点低于左顶针22和右顶针32的轴心。
[0028]左顶针22固定设置在左顶针座21上。右顶针32活动设置在右顶针座31上。右顶针座31上设有安装右顶针32的安装槽33，右顶针32的右段外固定套有台阶式的安装套34，右顶针32通过安装套34安装在右顶针座31的安装槽33内，安装套34包括左段和右段，安装套34左段外径大于右段外径，安装套34的右段外套有横向弹簧35，横向弹簧35左端通过安装套34的左段限位、右端通过右顶针座31进行限位。右顶针32的右端伸出右顶针座31的右端并连接有手柄36。右顶针32与右顶针座31之间采用此种结构设计，可实现右顶针32相对于右顶针座31来回移动，通过该简单的结构设计，使得轴类零件10在两个顶针之间的装夹操作非常方便快捷、省时省力，从而提高了工作效率。
[0029]左顶针座21和右顶