一种高品质引线框架模具冲压结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具冲压结构，具体是一种用于生产高品质引线框架模具冲压结构。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的快速发展，科学技术也在随之不断的发展，各行各业都在不断的加快自身的发展步伐，大多数的企业都通过机械化的生产代替了原先的手工劳动，特别是加工铸造业，在生产的后期大多都是通过人工进行钻孔和去毛，其不仅生产效率低，同时，其也耗费了大量的人力和物力，因而并不能够满足社会发展的需求，这就簇生了机械化生产的发展。
[0003]现有的机械化生产过程中，模具是必不可少的，然而在工件的冲孔过程中，现有的模具大多是从工件的上部向下部冲孔，这就会导致工件的上表面会形成踏角，表面不平整，而对应的背面为毛刺面，无踏角，很平整；同时，由于产品结构的需求，产品内引线焊线区需求平整无踏角，针对这样的要求由上至下无法100%达到平整，等都将会导致产品的合格率较低，因而现有的模具冲压并不能够满足当前生产的需求。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种高品质引线框架模具冲压结构。
[0005]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所述的一种高品质引线框架模具冲压结构，包括:下模座板、反冲冲头、下垫板、凹模板、卸料板和废料罩，所述的反冲冲头设于下模座板中，所述的下垫板设于下模座板上方，所述的凹模板设于下垫板的上方，其内相对设有一组反冲卸料块，所述的反冲卸料块上设有产品，所述的卸料板设于凹模板的上方，且，其上设有反冲凹模，所述的废料罩通过螺栓固定于卸料板的端部，所述的反冲凹模与反冲冲头相配合。本实用新型中所述的一种高品质引线框架模具冲压结构，其通过在下模座板中安装反冲冲头，让其对产品实现自下而上冲压，有效的保证了产品上表面无踏角，保证其表面的平整度，从而很好的解决了现有模具冲压结构从工件的上部向下部冲孔导致的工件的上表面会形成踏角，表面不平整，而对应的背面为毛刺面，无踏角，很平整的问题，并通过卸料板将反冲废料运送到废料罩中，避免因废料无法及时清除，妨碍整个机构的正常运行，从而大大的提高了产品的质量，提高了产品的合格率，也有效的提高其生产产量，让其更好的满足当前生产的需求。
[0006]本实用新型还包括上模座板、上垫板、冲头固定板、中垫板、冲头和卸料块，所述的上垫板设于上模座板的下方，所述的冲头固定板设于上垫板的下方，所述的中垫板设于卸料板的上方，并通过螺栓与冲头固定板连接，所述的冲头固定于冲头固定板上，所述的卸料块设于卸料板的上方，所述的冲头自上而下冲压，能够有效的保证其产品内引线焊线求平整无踏角的需求。
[0007]本实用新型所述的卸料板的内侧呈倾斜状，所述的反冲冲头冲压后产生的反冲废料通过卸料板传送至废料罩中，其中，所述的卸料板内侧设置成倾斜状，能够将冲压后的废料快速的运送到废料罩中，避免因运输不及时造成废料阻塞导致整个机构无法运行。
[0008]本实用新型所述的卸料板中设于卸料块，所述的卸料块设于冲头下方的相对位置。
[0009]本实用新型所述的凹模板于冲头的正下方设有凹模，所述的凹模与冲头相配合。
[0010]本实用新型所述的冲头用于冲压产品中的产品内引线。
[0011]有益效果:本实用新型所述的高品质引线框架模具冲压结构，具有以下优点:
[0012]1、本实用新型中所述的一种高品质引线框架模具冲压结构，其通过在下模座板中安装反冲冲头，让其对产品实现自下而上冲压，有效的保证了产品上表面无踏角，保证其表面的平整度，从而很好的解决了现有模具冲压结构从工件的上部向下部冲孔导致的工件的上表面会形成踏角，表面不平整，而对应的背面为毛刺面，无踏角，很平整的问题，从而大大的提高了产品的质量，提高了产品的合格率，也有效的提高其生产产量，让其更好的满足当前生产的需求。
[0013]2、本实用新型中设有所述的卸料板，所述的卸料板内侧设置成倾斜状，通过卸料板将反冲废料运送到废料罩中，避免因废料无法及时清除，造成反冲冲头无法正常冲压，避免因运输不及时造成废料阻塞导致整个机构无法运行。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图中:下模座板-1、反冲冲头-2、下垫板-3、凹模板-4、卸料板-6、废料罩-7、反冲凹模-8、反冲废料_9、模座板-21、上垫板-22、冲头固定板-23、中垫板-24、冲头-25、卸料块-
26 ο
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
[0017]如图1所示的一种高品质引线框架模具冲压结构，包括:下模座板1、反冲冲头2、下垫板3、凹模板4、卸料板6、废料罩7、反冲凹模8和反冲废料9，还包括:模座板21、上垫板22、冲头固定板23、中垫板24、冲头25和卸料块26。
[0018]上述各部件的关系如下:
[0019]所述的反冲冲头2设于下模座板I中，所述的下垫板3设于下模座板I上方，所述的凹模板4设于下垫板3的上方，其内相对设有一组反冲卸料块41，所述的反冲卸料块41上设有产品5，所述的卸料板6设于凹模板4的上方，且，其上设有反冲凹模8，所述的废料罩7通过螺栓固定于卸料板6的端部，所述的反冲凹模8与反冲冲头2相配合，所述的上垫板22设于上模座板21的下方，所述的冲头固定板23设于上垫板22的下方，所述的中垫板24设于卸料板6的上方，并通过螺栓与冲头固定板23连接，所述的冲头25固定于冲头固定板23上，所述的卸料块26设于卸料板6的上方。
[0020]本实施例中所述的卸料板6的内侧呈倾斜状，所述的反冲冲头2冲压后产生的反冲废料9通过卸料板6传送至废料罩7中，所述的卸料板6中设于卸料块26，所述的卸料块26设于冲头25下方的相对位置。
[0021]本实施例中所述的凹模板4于冲头25的正下方设有凹模27，所述的凹模27与冲头25相配合，所述的冲头25用于冲压产品5中的产品内引线28。
[0022]实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种高品质引线框架模具冲压结构，其特征在于:包括:下模座板(I)、反冲冲头(2)、下垫板(3)、凹模板(4)、卸料板(6)和废料罩(7)，所述的反冲冲头(2)设于下模座板(I)中，所述的下垫板(3)设于下模座板(I)上方，所述的凹模板(4)设于下垫板(3)的上方，其内相对设有一组反冲卸料块(41)，所述的反冲卸料块(41)上设有产品(5)，所述的卸料板(6)设于凹模板(4)的上方，且，其上设有反冲凹模(8)，所述的废料罩(7)通过螺栓固定于卸料板(6)的端部，所述的反冲凹模(8)与反冲冲头(2)相配合。2.根据权利要求1所述的一种高品质引线框架模具冲压结构，其特征在于:还包括:上模座板(21)、上垫板(22)、冲头固定板(23)、中垫板(24)、冲头(25)和卸料块(26)，所述的上垫板(22)设于上模座板(21)的下方，所述的冲头固定板(23)设于上垫板(22)的下方，所述的中垫板(24)设于卸料板(6)的上方，并通过螺栓与冲头固定板(23)连接，所述的冲头(25)固定于冲头固定板(23)上，所述的卸料块(26)设于卸料板(6)的上方。3.根据权利要求1所述的一种高品质引线框架模具冲压结构，其特征在于:所述的卸料板(6)的内侧呈倾斜状，所述的反冲冲头(2)冲压后产生的反冲废料(9)通过卸料板(6)传送至废料罩(7)中。4.根据权利要求2所述的一种高品质引线框架模具冲压结构，其特征在于:所述的卸料板(6)中设有卸料块(26)，所述的卸料块(26)设于冲头(25)下方的相对位置。5.根据权利要求2所述的一种高品质引线框架模具冲压结构，其特征在于:所述的凹模板(4)于冲头(25)的正下方设有凹模(27)，所述的凹模(27)与冲头(25)相配合。6.根据权利要求2所述的一种高品质引线框架模具冲压结构，其特征在于:所述的冲头(25)用于冲压产品(5)中的产品内引线(28)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高品质引线框架模具冲压结构，包括：下模座板、反冲冲头、下垫板、凹模板、卸料板和废料罩，所述的凹模板设于下垫板的上方，其内相对设有一组反冲卸料块，所述的反冲卸料块上设有产品，所述的反冲凹模与反冲冲头相配合。本实用新型中所述的一种高品质引线框架模具冲压结构，其通过在下模座板中安装反冲冲头，让其对产品实现自下而上冲压，有效的保证了产品上表面无踏角，保证其表面的平整度，并通过卸料板将反冲废料运送到废料罩中，从而大大的提高了产品的质量，提高了产品的合格率，也有效的提高其生产产量，让其更好的满足当前生产的需求。
【IPC分类】B21D45/06, B21D28/34
【公开号】CN205341640
【申请号】CN201620012079
【发明人】朱成钢
【申请人】苏州泰嘉电子股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月8日