、触点3、触点4;第二开关包括的:触点5、触点6、触点7、触点8;第三开关包括的:触点9、触点10、触点11、触点12;第四开关包括的:触点13、触点14、触点15、触点16。其中，触点I与触点9电连接，并与第二变压器T2 (9)的初级线圈连接;触点2与第一变压器TI
(21)的初级线圈的A位置连接;触点3与触点I电连接;触点4与第一变压器Tl (21)的初级线圈的B位置连接;触点5与触点I连接;触点6与第一变压器TI (21)的初级线圈的C位置连接；触点7与控制开关KCR的一端连接，并与第二变压器T2(9)的初级线圈连接;触点8与锰锌磁环L2(3)连接;触点10与锰锌磁环L2(3)连接;触点11断开;触点12与触点10连接;触点13与第一变压器Tl (21)的初级线圈的E位置连接;触点14和触点16连接，并连接至过流断路器KA
(5)的一端;触点15与第一变压器Tl(21)的初级线圈的D位置连接。通过连接不同的触点，可对组合开关Ql(4)与第一变压器Tl(21)的连接位置进行改变。具体地，组合开关Ql(4)上的旋柄可在0-6档之间旋转，以下分别就不同档位及触点连接情况详述:
[0057]①O档
[0058]在O档时，第一开关至第四开关均没有触点接触，组合开关Ql(4)呈断开状态。
[0059]②I档
[0060]旋至I档时，第一开关的触点1、触点2接入，第二开关的触点7、触点8接入，第三开关的触点9、触点10、触点11、触点12接入，第四开关的触点13、触点14接入，从而接入电路的第一变压器Tl(21)的初级线圈为A位置至E位置间的线圈匝数。
[0061]③2档
[0062]旋至2档时，第一开关的触点1、触点2接入，第二开关的触点7、触点8接入，第三开关的触点9、触点10、触点11、触点12接入，第四开关的触点15、触点16接入，从而接入电路的第一变压器Tl(21)的初级线圈为A位置至D位置间的线圈匝数。
[0063]④3档
[0064]旋至3档时，第一开关的触点3、触点4接入，第二开关的触点7、触点8接入，第三开关的触点9、触点10、触点11、触点12接入，第四开关的触点13、触点14接入，从而接入电路的第一变压器Tl(21)的初级线圈为B位置至E位置间的线圈匝数。
[0065]⑤4档
[0066]旋至4档时，第一开关的触点3、触点4接入，第二开关的触点7、触点8接入，第三开关的触点9、触点10、触点11、触点12接入，第四开关的触点15、触点16接入，从而接入电路的第一变压器Tl(21)的初级线圈为B位置至D位置间的线圈匝数。
[0067]⑥5档
[0068]旋至5档时，第一开关的触点1、触点2、触点3、触点4断开，第二开关的触点5、触点6、触点7、触点8接入，第三开关的触点9、触点1、触点11、触点12接入，第四开关的触点13、触点14接入，从而接入电路的第一变压器Tl(21)的初级线圈为C位置至E位置间的线圈匝数。
[0069]⑦6档
[0070]旋至6档时，第一开关的触点1、触点2、触点3、触点4断开，第二开关的触点5、触点
6、触点7、触点8接入，第三开关的触点9、触点1、触点11、触点12接入，第四开关的触点15、触点16接入，从而接入电路的第一变压器Tl(21)的初级线圈为C位置至D位置间的线圈匝数。
[0071]通过上述档位调节，可实现焊接参数的改变，从而满足不同的焊接工艺的要求。
[0072]参阅图1，本实用新型实施例一的主回路工作时，接入电源以输入电流，通过第二压敏电阻ZNR2(1)、安规电容C(2)和锰锌磁环L2(3)进行EMC保护处理，对组合开关Q1(4)进行调节档位，调至所需参数时，过流断路器KA(5)进行过流保护的同时，过载保护单元对主回路进行过载保护，第二控制开关SBl(1)进行焊接控制开关，以使PC控制板(11)上电，第一控制单元KCR闭合将主回路接通，同时，送丝机(15)工作由镍锌磁环L3(13)、第三压敏电阻ZNR3(14)作EMC处理，主回路接通后，由单相整流桥(20)整流、滤波器滤波后输出，以完成整个主回路的工作。
[0073]实施例二
[0074]参阅图4，为符合本实用新型第二优选实施例中主回路的电路示意图。该实施例中，主回路由以下部分组成:
[0075]-第一变压器Tl，作为焊机工作的核心，将接入焊机的外电压降压从而转化为电弧正常工作时的电压，其具体包括有一初级线圈及次级线圈，初级线圈与外电压连接，具有一外电压的输入端，次级线圈与电弧正常工作时的电压连接，具有一输出端；
[0076]-控制单元，连接在输入端与第一变压器Tl间，控制第一变压器Tl是否工作。具体地，控制单元包括有一双刀双掷开关SI，双刀双掷开关SI包括有两刀及两掷，其中，两刀分别为第一刀及第二刀，与两掷分别连接或断开，以控制第一变压器Tl是否工作。第一刀与输入外电压的输入端的零线L连接，并在合上接通时，与第一变压器Tl连接;第二刀与输入外电压的输入端的火线N连接，并在合上接通时，与第一变压器Tl连接；
[0077]-保护单元，连接在双刀双掷开关Tl和第一变压器Tl的输出端间，具体地，其包括有第二变压器T2及PC控制板，作为一降压变压器，第二变压器T2同样包括有一初级线圈及次级线圈，第二变压器T2的初级线圈与双刀双掷开关SI连接，并与第一变压器Tl并联，仅当第一刀和第二刀同时接通时，外电压才将被引入至第二变压器T2内，第二变压器T2的次级线圈与PC控制板连接，PC控制板随之与第一变压器Tl的输出端并联，从而第二变压器T2的降压效果是否叠加至第一变压器Tl上，将由PC控制板控制。在第二变压器T2与PC控制板的电连接线间，设置有一控制开关SB1，该控制开关SBl—端与第二变压器T2的次级线圈连接，另一端与PC控制板连接，可用于控制由第二变压器T2降压的电压是否上电给PC控制板。
[0078]在PC控制板上，还设有一控制开关KCR，该控制开关KCR的一端与双刀双掷开关SI的第二刀连接，另一端与第一变压器Tl的初级线圈连接，使得即便是在双刀双掷开关SI的第一刀和第二刀均闭合时，第一变压器Tl是否上电仍由该控制开关KCR 二次控制，且由于该控制开关KCR设置在PC控制板上，将不会产生额外的空间占有。
[0079]在设置完毕控制开关KCR后，PC控制板与第一变压器Tl的次级线圈连接，并连接有一送丝机。当且仅当PC控制板由控制开关SBl控制并上电后，送丝机才会工作。
[0080]通过双刀双掷开关S1、控制开关SBl、控制开关KCR多重控制，仅当上述三开关同时闭合时，第一变压器Tl及送丝机工作，提高了主回路的安全性。同时，利用PC控制板架设控制开关KCR，及利用PC控制板与第二变压器T2间的控制设置控制开关SBl，在不产生额外空间占有下得到上述技术效果，对于小型气保焊而言也节省了大量的空间。
[0081]为了防止电流过大将第二变压器T2造成损坏，在双刀双掷开关SI与第二变压器间连接有一过载保护单元。具体地，过载保护单元包括有一指示灯EL，当电流过载时将发光警告使用者，及继电器KT，指示灯EL与继电器KT并联，继电器KT包括有动触片、静触点及动触点，其中，动触片的一端与第二变压器T2连接，另一端在静触点和动触点间往复，静触点与双刀双掷开关SI的第一刀连接，动触点与指示灯EL连接。当动触片处于未通电状态(初始状态)下时，动触片与静触点接触导通，将双刀双掷开关SI的第一刀与第二变压器T2连接，而当流过继电器KT的电流过过大时，动触片与动触点接触导通，从而断开了双刀双掷开关SI的第一刀与第二变压器T2的连接，指示灯EL接入电路，点亮告知使用者流过继电器KT的电流已超过限值，从而起到告警的作用。
[0082]—优选或可选实施例中，在第一变压器Tl的初级绕组中设有档位调节的功能。具体地，双刀双掷开关SI的第一刀与第一变压器Tl的初级线圈间还串联有一单刀双掷开关S2，单刀双掷开关S2包括有一静触点、第一动触点、第二动触点及一第三刀，第三刀与静触点连接，且可在与静触点连接点上旋转，从而使得第三刀在第一动触点和第二动触点间切换，而静触点与双刀双掷开关SI的第一刀连接，即第三刀的一端始终与第一刀连接，而另一端上，第一动触点和第二动触点与第一变压器Tl的初级线圈的不同位置连接，从而当第三刀与第一动触点或第二动触点连接时，将接入不同匝数的初级线圈，进一步使得第一变压器Tl的次级线圈的输出电压改变，起到改变焊接电压的效果。