一种精准定位持续施压的线缆接头压接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种精准定位持续施压的线缆接头压接装置，其包括支架、固定在支架上的底座、固定在底座上的下模装置与上模装置、固定在支架上且驱动上模装置上下运动的驱动装置与控制单元，下模装置包括第一感应器、气缸、固定在气缸活动端的定位挡块，上模装置包括第二感应器，控制单元包括计时器。本实用新型在下模具后方设置气缸驱动的定位挡块，结合驱动装置，实现对线缆和接头的精准定位，为后续两者的压接位置的正确性提供了强大的保障；在控制单元中设置了计时器，并与第二感应器、第一感应器、驱动装置电连接，通过计时器控制驱动装置的施压时间，保证了线缆接头压接强度与平面光洁度，从而保证了产品质量。
【专利说明】
一种精准定位持续施压的线缆接头压接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于线缆接头制造技术领域，特别是涉及一种精准定位持续施压的线缆接头压接装置。
【【背景技术】】
[0002]目前，线缆在机械设备、医疗设备、汽车制造等各个方面都发挥了非常重要的作用，各个不同的环境下对于线缆的要求也不相同，例如节约空间、整洁不凌乱、防水、耐磨等，其中线缆接头的连接牢固程度将直接影响线缆的使用，在经常被拉扯、折弯的使用情况下，对线缆接头处的连接牢固强度要求更高。现有的线缆接头压接装置中，常用的是液压机，但常常由于液压机的压力持续时间较短，使得线缆接头处的连接强度达到客户所需要求;且由于定位不精准的问题，导致液压机施加压力的位置不正确，未能达到压紧线缆接头的功能。
[0003]因此，有必要提供一种新的精准定位持续施压的线缆接头压接装置来解决上述问题。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种精准定位持续施压的线缆接头压接装置，其定位精准、保证压力施加位置正确、压接处连接强度大。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种精准定位持续施压的线缆接头压接装置，其包括支架、固定在所述支架上的底座、固定在所述底座上的下模装置与上模装置、固定在所述支架上且驱动所述上模装置上下运动的驱动装置、固定在所述支架上的控制单元，所述下模装置包括第一感应器、固定在所述底座上的气缸、固定在所述气缸活动端的定位挡块，所述上模装置包括第二感应器，所述控制单元包括与所述第一感应器、所述第二感应器、所述气缸以及所述驱动装置电连接的计时器。
[0006]进一步的，所述下模装置包括下模具。
[0007]进一步的，所述第一感应器设置在所述下模具的上表面。
[0008]进一步的，所述上模装置包括固定在所述底座上的一对导向杆、套在两个所述导向杆上且在所述导向杆上上下运动的连接块、固定在所述连接块下表面的上模具、固定在所述上模具前表面的卡块、套在所述导向杆上且承载所述连接块的弹性件。
[0009]进一步的，所述第二感应器设置在所述上模具表面。
[0010]进一步的，所述驱动装置其活动端固定连接有压块。
[0011]与现有技术相比，本实用新型一种精准定位持续施压的线缆接头压接装置的有益效果在于:
[0012]I)通过在上模装置上设置卡块，卡住线缆部分，防止线缆受到自身重力再压接时线缆脱离接头现象的发生；
[0013]2)在下模具后方设置气缸驱动的定位挡块，结合驱动装置，实现对线缆和接头的精准定位，为后续两者的压接位置的正确性提供了强大的保障；
[0014]3)在上模装置与下模装置上分别设置了第二感应器、第一感应器，感应上模装置与下模装置合模的时刻；
[0015]4)在控制单元中设置了计时器，并与第二感应器、第一感应器、驱动装置电连接，通过计时器控制驱动装置的施压时间，保证了线缆接头压接强度与平面光洁度，从而保证了产品质量。
【【附图说明】】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图中数字表示:
[0018]100精准定位持续施压的线缆接头压接装置；
[0019]I支架;2底座;3下模装置，31下模具，32第一感应器，33气缸，34定位挡块;4上模装置，41导向杆，42连接块，43上模具，44第二感应器，45卡块，46弹性件;5驱动装置，51压块;6控制单元。
【【具体实施方式】】
[0020]实施例:
[0021]请参照图1，本实施例为一种精准定位持续施压的线缆接头压接装置100，其包括支架1、固定在支架I上的底座2、固定在底座2上的下模装置3与上模装置4、固定在支架I上且驱动上模装置4上下运动的驱动装置5、固定在支架I上的控制单元6。
[0022]下模装置3包括下模具31、设置在下模具31表面的第一感应器32、固定在底座2上且位于下模具31后方的气缸33、固定在气缸33活动端的定位挡块34。
[0023]上模装置4包括固定在底座2上的一对导向杆41、套在两个导向杆41上且在导向杆41上上下运动的连接块42、固定在连接块42下表面的上模具43、固定在上模具43表面的第二感应器44、固定在上模具43前表面的卡块45、套在导向杆41上且承载连接块42的弹性件46。卡块45主要用于压住线缆部分且挡住金属接头的前面防止其掉落，还可防止由于线缆自身重力作用而在压接时线缆脱离接头、压接空壳现象的发生。
[0024]驱动装置5其活动端固定连接有压块51。
[0025]控制单元6与下模装置3中的第一感应器32、气缸33、上模装置4中的第二感应器44以及驱动装置5电连接，其包括计时器(图中未标示)。
[0026]本实施例精准定位持续施压的线缆接头压接装置100的工作原理为:首先，根据客户对于产品的要求，在控制单元6中设置好指定的压力值和施压持续时间;将线缆和接头需要压接的部分放入下模具31中；驱动装置5启动，驱动压块51向下运动;从而施加压力至连接块42上，连接块42带着上模具43—起向下运动;待上模具43与下模具31贴合且下模具31受到一定压力时，第一感应器32与第二感应器44同时发送信号至控制单元6，控制单元6控制驱动装置5停止增压，限制线缆接头的上、下自由度;此时，气缸33驱动定位挡块34向前，限制线缆接头的前、后自动度，使得线缆接头被准确定位;待线缆接头到位后，驱动装置5开始增加压力直至指定的压力值;此时控制单元6中的计时器(图中未标示)开始计时，同时驱动装置5持续保持指定的压力值施加压力;待计时器(图中未标示)中所记录的时间达到设定值时，控制单元6控制驱动装置5停止施加压力；在弹性件46的反弹作用下，上模装置4与下模装置3分开，完成对线缆接头的压接。
[0027]本实施例精准定位持续施压的线缆接头压接装置100的有益效果在于:通过在上模装置4上设置卡块45，压住线缆部分，防止线缆受到自身重力再压接时线缆脱离接头现象的发生;在下模具31后方设置气缸驱动的定位挡块34，结合驱动装置5，实现对线缆和接头的精准定位，为后续两者的压接位置的正确性提供了强大的保障;在上模装置4与下模装置3上分别设置了第二感应器44、第一感应器32，感应上模装置4与下模装置3合模的时刻；在控制单元6中设置了计时器(图中未标示)，并与第二感应器44、第一感应器32、驱动装置5电连接，通过计时器(图中未标示)控制驱动装置5的施压时间，保证了线缆接头压接强度与平面光洁度，从而保证了产品质量。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种精准定位持续施压的线缆接头压接装置，其特征在于:其包括支架、固定在所述支架上的底座、固定在所述底座上的下模装置与上模装置、固定在所述支架上且驱动所述上模装置上下运动的驱动装置、固定在所述支架上的控制单元，所述下模装置包括第一感应器、固定在所述底座上的气缸、固定在所述气缸活动端的定位挡块，所述上模装置包括第二感应器，所述控制单元包括与所述第一感应器、所述第二感应器、所述气缸以及所述驱动装置电连接的计时器。2.如权利要求1所述的精准定位持续施压的线缆接头压接装置，其特征在于:所述下模装置包括下模具。3.如权利要求2所述的精准定位持续施压的线缆接头压接装置，其特征在于:所述第一感应器设置在所述下模具的上表面。4.如权利要求1所述的精准定位持续施压的线缆接头压接装置，其特征在于:所述上模装置包括固定在所述底座上的一对导向杆、套在两个所述导向杆上且在所述导向杆上上下运动的连接块、固定在所述连接块下表面的上模具、固定在所述上模具前表面的卡块、套在所述导向杆上且承载所述连接块的弹性件。5.如权利要求4所述的精准定位持续施压的线缆接头压接装置，其特征在于:所述第二感应器设置在所述上模具表面。6.如权利要求1所述的精准定位持续施压的线缆接头压接装置，其特征在于:所述驱动装置其活动端固定连接有压块。
【文档编号】B30B15/26GK205414173SQ201620191442
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】李建兵, 林怡, 王坤, 范明
【申请人】苏州科宝电气有限公司