一种新型增加压板高压成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型增加压板高压成型模具，包括水压系统箱、油压系统箱、水压输送管道、油压输送管道和主缸，水压系统箱通过水压输送管道与高压增压装置相连，油压系统箱通过油压输送管道与高压增压装置相连，主缸与控制电线直接相连，主缸下方直接设有减震弹杆和滑块，减震弹杆和连接设备箱直接相连，连接设备箱与上模直接相连，上模左侧设有压板装置，上模下方设有下模，下模与水循环箱直接相连，计算机控制装置通过输电线与油压系统箱直接相连，通过水压系统箱和油压系统箱共同作用，高压增压装置使得低压达到高压的状态，上模和下模共同对物料进行模型化操作，压板装置是辅助夹具，主要作用是保证模具工件的精度以及良好的光洁度。
【专利说明】
一种新型増加压板高压成型模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种新型增加压板高压成型模具。
【背景技术】
[0002]21世纪，随着社会的发展，无论是人们的工作还是生活等等各方面都有了很大的便利，社会各个方面都在追求高效、节能和自动化，模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于制造工业具有重要作用，高压铸造是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中。
[0003]近年来，市场上出现的一些高压成型模具，加工制成的物品精度无法达到要求，而且还容易出现尺寸错误的情况，形成了较大的产品缺陷，而且液压系统不够完整，无法合理回收用过的液体，浪费严重，不能准确地达到预期效果，整体功能单一不能满足市场需求。
【发明内容】
[0004]针对以上问题，本实用新型提供了一种新型增加压板高压成型模具，通过水压系统箱和油压系统箱共同作用，在高压增压装置调解下使得低压达到高压的状态，其中整个设备的电力和命令控制都是由计算机控制装置进行控制，通过控制电线控制模具系统，通过输电线控制液压系统，在主缸的作用下，通过减震弹杆和滑块的共同伸缩对连接设备箱底部的上模进行升降控制，上模和下模共同对物料进行模型化操作，在水平压力缸的作用下对物料高压作业，而压板装置是辅助夹具，主要作用是使被加工件，在加工过程中起到不颤动，不移位的作用，以保证模具工件的精度以及良好的光洁度，水循环箱则是保存接收使用过的水，进行循环利用，整个装置安全高效，功能性强大，成本低廉，可广泛推广使用，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种新型增加压板高压成型模具，包括水压系统箱、高压增压装置、输电线、水循环箱和主缸，所述水压系统箱通过水压输送管道与高压增压装置相连，所述水压系统箱左侧设有油压系统箱，所述油压系统箱通过油压输送管道与高压增压装置相连，所述主缸连接有控制电线，所述控制电线连接有计算机控制装置，所述主缸下方直接设有减震弹杆和滑块，所述减震弹杆下方设有连接设备箱，所述减震弹杆和连接设备箱直接相连，所述连接设备箱连接有上模，所述上模左侧设有压板装置，所述上模下方设有下模，所述下模与水循环箱直接相连，所述计算机控制装置通过输电线与油压系统箱直接相连。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板装置右侧设有水平压力缸，所述压板装置与水平压力缸直接相连。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水循环箱通过水循环回流管道与水压系统箱相连。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压增压装置内设有压力增加器、低压腔和高压腔。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计算机控制装置上表面设有通风窗。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型一种新型增加压板高压成型模具，通过水压系统箱和油压系统箱共同作用，在高压增压装置调解下使得低压达到高压的状态，其中整个设备的电力和命令控制都是由计算机控制装置进行控制，通过控制电线控制模具系统，通过输电线控制液压系统，在主缸的作用下，通过减震弹杆和滑块的共同伸缩对连接设备箱底部的上模进行升降控制，上模和下模共同对物料进行模型化操作，在水平压力缸的作用下对物料高压作业，而压板装置是辅助夹具，主要作用是使被加工件，在加工过程中起到不颤动，不移位的作用，以保证模具工件的精度以及良好的光洁度，水循环箱则是保存接收使用过的水，进行循环利用，整个装置安全高效，功能性强大，成本低廉，可广泛推广使用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型高压增压装置结构示意图。
[0014]图中标号为:1-水压系统箱;2-油压系统箱;3-水压输送管道;4-油压输送管道;5-通风窗;6-减震弹杆;7-控制电线;8-主缸;9-滑块；I O-连接设备箱；11_上1? ； 12-水平压力缸；13-压板装置；14-下模；15-水循环箱；16-高压增压装置；17-计算机控制装置；18-输电线；19-水循环回流管道;20-压力增加器;21-低压腔;22-高压腔。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:
[0017]如图1-图2所示，一种新型增加压板高压成型模具，包括水压系统箱1、高压增压装置16、输电线18、水循环箱15和主缸8，所述水压系统箱I通过水压输送管道3与高压增压装置16相连，所述水压系统箱I左侧设有油压系统箱2，所述油压系统箱2通过油压输送管道4与高压增压装置相连16，所述主缸8连接有控制电线7，所述控制电线7连接有计算机控制装置17，所述主缸8下方直接设有减震弹杆6和滑块9，所述减震弹杆6下方设有连接设备箱10，所述减震弹杆6和连接设备箱10直接相连，所述连接设备箱10连接有上模11，所述上模11左侧设有压板装置13，所述上模11下方设有下模14，所述下模14与水循环箱15直接相连，所述计算机控制装置17通过输电线18与油压系统箱2直接相连，通过水压系统箱I和油压系统箱2共同作用，在高压增压装置16调解下使得低压达到高压的状态，其中整个设备的电力和命令控制都是由计算机控制装置17进行控制，通过控制电线7控制模具系统，通过输电线18控制液压系统，在主缸8的作用下，通过减震弹杆6和滑块9的共同伸缩对连接设备箱10底部的上模11进行升降控制，上模11和下模14共同对物料进行模型化操作，在水平压力缸12的作用下对物料高压作业。
[0018]在上述实施例上优选，所述压板装置13右侧设有水平压力缸12，所述压板装置13与水平压力缸12直接相连，压板装置13是辅助夹具，主要作用是使被加工件，在加工过程中起到不颤动，不移位的作用，以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。
[0019]在上述实施例上优选，所述水循环箱15通过水循环回流管道19与水压系统箱I相连，水循环箱15则是保存接收使用过的水，通过水循环回流通道19流回水压系统箱I进行循环利用。
[0020]在上述实施例上优选，所述高压增压装置16内设有压力增加器20、低压腔21和高压腔22，通过压力增加器20把低压转换成高压。
[0021]在上述实施例上优选，所述计算机控制装置17上表面设有通风窗5，用来给计算机控制装置17散热。
[0022]基于上述，通过水压系统箱I和油压系统箱2共同作用，在高压增压装置16调解下使得低压达到高压的状态，其中整个设备的电力和命令控制都是由计算机控制装置17进行控制，通过控制电线7控制模具系统，通过输电线18控制液压系统，在主缸8的作用下，通过减震弹杆6和滑块9的共同伸缩对连接设备箱10底部的上模11进行升降控制，上模11和下模14共同对物料进行模型化操作，在水平压力缸12的作用下对物料高压作业，而压板装置13是辅助夹具，主要作用是使被加工件，在加工过程中起到不颤动，不移位的作用，以保证模具工件的精度以及良好的光洁度，水循环箱15则是保存接收使用过的水，进行循环利用，整个装置安全高效，功能性强大，成本低廉，可广泛推广使用。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型增加压板高压成型模具，其特征在于，包括水压系统箱(I)、高压增压装置(16)、输电线(18)、水循环箱(15)和主缸(8)，所述水压系统箱(I)通过水压输送管道(3)与高压增压装置(16)相连，所述水压系统箱(I)左侧设有油压系统箱(2)，所述油压系统箱(2)通过油压输送管道(4)与高压增压装置相连(16)，所述主缸(8)连接有控制电线(7)，所述控制电线(7)连接有计算机控制装置(17)，所述主缸(8)下方直接设有减震弹杆(6)和滑块(9)，所述减震弹杆(6)下方设有连接设备箱(10)，所述减震弹杆(6)和连接设备箱(10)直接相连，所述连接设备箱(10)连接有上模(11)，所述上模(11)左侧设有压板装置(13)，所述上模(11)下方设有下模(14)，所述下模(14)与水循环箱(15)直接相连，所述计算机控制装置(17)通过输电线(18)与油压系统箱(2)直接相连。2.根据权利要求1所述的一种新型增加压板高压成型模具，其特征在于:所述压板装置(13)右侧设有水平压力缸(12)，所述压板装置(13)与水平压力缸(12)直接相连。3.根据权利要求1所述的一种新型增加压板高压成型模具，其特征在于:所述水循环箱(15)通过水循环回流管道(19)与水压系统箱(I)相连。4.根据权利要求1所述的一种新型增加压板高压成型模具，其特征在于:所述高压增压装置(16)内设有压力增加器(20)、低压腔(21)和高压腔(22)。5.根据权利要求1所述的一种新型增加压板高压成型模具，其特征在于:所述计算机控制装置(17)上表面设有通风窗(5)。
【文档编号】B30B15/16GK205416434SQ201620183622
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】乾小锁
【申请人】深圳市旺博科技有限公司