一种压片模具的制作方法

文档序号:10757709阅读:341来源:国知局
一种压片模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压片模具,包括上模、上模座、下模,所述下模上部还安装有储料模,所述储料模中开设有储料仓,所述下模上均匀穿设有多根下模顶杆,所述下模顶杆上还套设有套筒,所述下模顶杆上端低于所述套筒上端,所述下模顶杆下方连接导向柱,导向柱直径大于所述下模顶杆直径,且所述导向柱与所述套筒之间还设置有压缩弹簧,所述导向柱安装在导向模中的导向腔中,且每个所述导向柱下端均与同一个顶出座连接,与每个所述下模顶杆位置相对应的上模上均设置有一个上模压杆,所述上模压杆直径与所述下模顶杆直径相同。本实用新型具有结构简单,机械需要维修时,现场即可加工这些简单零件,压片效率高的优点。
【专利说明】
一种压片模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉末压片技术领域,更具体地说,特别涉及一种压片模具。
【背景技术】
[0002]在医药技术领域,许多生产出来的药粉需要通过压片模具压型,将粉末状的药粉压型成药片以后再包装出售。现有技术中的压片模具,压片效率低,结构复杂对电子控制要求技术较高,一旦出现问题维修困难,特别是需要更换电子产品时,需要的售后服务专门带特定电子产品来跟换,这种维修少则几天多则几个月,能严重影响生产进度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,压片效率高,如果有损坏可以直接现场修理的压片模具。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种压片模具,包括上模、上模座、下模,所述下模上部还安装有储料模,所述储料模中开设有储料仓,所述下模上均匀穿设有多根下模顶杆,所述下模顶杆上还套设有套筒,所述下模顶杆上端低于所述套筒上端,所述下模顶杆下方连接导向柱,导向柱直径大于所述下模顶杆直径,且所述导向柱与所述套筒之间还设置有压缩弹簧,所述导向柱安装在导向模中的导向腔中,且每个所述导向柱下端均与同一个顶出座连接,与每个所述下模顶杆位置相对应的上模上均设置有一个上模压杆,所述上模压杆直径与所述下模顶杆直径相同。
[0006]进一步地,所述储料仓中还设置有扫料装置。
[0007]进一步地,所述扫料装置包括设置在所述下模中部的转轴,所述储料仓中的转轴上安装有多个扫料板,且所述转轴还与驱动马达连接。
[0008]进一步地,所述下模中部开设有驱动仓,所述驱动仓中安装有所述驱动马达,所述驱动马达输出轴上安装有第一齿轮,所述转轴上安装有第二齿轮。
[0009]进一步地,所述上模和下模之间还安装有限位模,限位模上开设有与每个所述下模顶杆位置向对应,且直径相同的通孔。
[0010]进一步地,所述限位模安装在所述储料仓上部,且所述限位模上还开设有加料孔。[0011 ]进一步地,每个所述上模压杆均穿设在对应的通孔中。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在下模上设置下模顶杆和套筒,上模上设置上模压杆,且在储料模上设置储料仓,在储料仓加入粉料时,粉料落入套筒和下模顶杆上部形成的凹槽中,顶出油缸上移带动下模顶杆和套筒上移,与上模压杆接触时,上模压杆进入凹槽中将粉料压成片状,取出片状药物以后,下模顶杆和套筒下移至下模中,粉料重新进入凹槽中,以此往复制造药片。通过该装置,结构简单,机械需要维修时,现场即可加工这些简单零件,压片效率高。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型的压片模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]为了达到本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0017]参阅图1所示,本实用新型提供的一种压片模具,包括上模1、上模座2、下模3,下模3上部还安装有储料模4,储料模4中开设有储料仓41,下模3上均匀穿设有多根下模顶杆31,下模顶杆31上还套设有套筒32,下模顶杆31上端低于套筒32上端,下模顶杆31下方连接导向柱33,导向柱33直径大于下模顶杆31直径,且导向柱33与套筒32之间还设置有压缩弹簧34,导向柱33安装在导向模5中的导向腔51中,且每个导向柱33下端均与同一个顶出座6连接,与每个下模顶杆31位置相对应的上模I上均设置有一个上模压杆11,上模压杆11直径与下模顶杆31直径相同。通过在下模上设置下模顶杆和套筒,上模上设置上模压杆,且在储料模上设置储料仓,在储料仓41加入粉料时,粉料落入套筒32和下模顶杆31上部形成的凹槽中,顶出油缸上移带动下模顶杆31和套筒32上移,与上模压杆11接触时,上模压杆11进入凹槽中将粉料压成片状,取出片状药物以后,下模顶杆31和套筒32下移至下模3中,粉料重新进入凹槽中,以此往复制造药片。通过该装置,结构简单,机械需要维修时,现场即可加工这些简单零件,压片效率高。
[0018]在本实施例中,储料仓41中还设置有扫料装置7。用于将药粉扫入套筒32和下模顶杆31上部形成的凹槽中。该扫料装置7包括设置在下模3中部的转轴71,储料仓41中的转轴71上安装有多个扫料板72,且转轴71还与驱动马达73连接,下模3中部开设有驱动仓35,驱动仓35中安装有驱动马达73,驱动马达73输出轴上安装有第一齿轮74,转轴71上安装有与第一齿轮74啮合的第二齿轮75。驱动马达73带动转轴71旋转,从而带动扫料板72将药粉扫入凹槽中。该扫料装置7也可以通过平移装置驱动刮板平移实现。
[0019]优选的,上模I和下模3之间还安装有限位模8,限位模8上开设有与每个下模顶杆31位置向对应,且直径相同的通孔81。药粉压型结束以后,下模顶杆31和上模压杆11 一起上移,套筒32被限位模8限位,下模顶杆31将药片顶出通孔81以后,在限位模8上表面可以方便收集成片的的药片。限位模8覆盖在储料模4上部,且限位模8上还开设有加料孔82。能够有效的防止扫料装置7扫料时,药粉从储料仓41飞出。加料孔82可以设置限位模8中部,方便加料。每个上模压杆11均穿设在对应的通孔81中。一方面进一步堵住限位模8上的通孔81。令一方面套筒32被限位模限位8时即可以压片。
[0020]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压片模具,包括上模(I)、上模座(2)、下模(3),其特征在于:所述下模(3)上部还安装有储料模(4),所述储料模(4)中开设有储料仓(41),所述下模(3)上均匀穿设有多根下模顶杆(31),所述下模顶杆(31)上还套设有套筒(32),所述下模顶杆(31)上端低于所述套筒(32)上端,所述下模顶杆(31)下方连接导向柱(33),导向柱(33)直径大于所述下模顶杆(31)直径,且所述导向柱(33)与所述套筒(32)之间还设置有压缩弹簧(34),所述导向柱(33)安装在导向模(5)中的导向腔(51)中,且每个所述导向柱(33)下端均与同一个顶出座(6)连接,与每个所述下模顶杆(31)位置相对应的上模(I)上均设置有一个上模压杆(11),所述上模压杆(11)直径与所述下模顶杆(31)直径相同。2.根据权利要求1所述的压片模具,其特征在于:所述储料仓(41)中还设置有扫料装置(7)。3.根据权利要求2所述的压片模具,其特征在于:所述扫料装置(7)包括设置在所述下模(3)中部的转轴(71),所述储料仓(41)中的转轴(71)上安装有多个扫料板(72),且所述转轴(71)还与驱动马达(73)连接。4.根据权利要求3所述的压片模具,其特征在于:所述下模(3)中部开设有驱动仓(35),所述驱动仓(35)中安装有所述驱动马达(73),所述驱动马达(73)输出轴上安装有第一齿轮(74),所述转轴(71)上安装有与所述第一齿轮(74)啮合的第二齿轮(75)。5.根据权利要求1所述的压片模具,其特征在于:所述上模(I)和下模(3)之间还安装有限位模(8),限位模(8)上开设有与每个所述下模顶杆(31)位置向对应,且直径相同的通孔(81)。6.根据权利要求5所述的压片模具,其特征在于:所述限位模(8)覆盖在所述储料模(4)上部,且所述限位模(8)上还开设有加料孔(82)。7.根据权利要求6所述的压片模具,其特征在于:每个所述上模压杆(11)均穿设在对应的通孔(81)中。
【文档编号】B30B15/02GK205439342SQ201620143872
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】钟辉
【申请人】湖北艾莱福生物科技有限公司
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