高强度轴承内圈生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高强度轴承内圈生产设备，包括底座、控制箱、电机和减速箱，所述底座设有若干外圈强化结构，所述外圈强化结构由支撑座和位于支撑座中心的旋转部构成，所述旋转部包括连接段及设置在所述连接段上的容槽，所述容槽内设有固定座和电缸，所述电缸端部与所述固定座转动相连，所述电缸上设有安装板，所述安装板伸出所述容槽外，所述安装板上设有等离子束发生装置和粉末喷射枪；所述容槽底端还设有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有一丝杆，所述丝杆上套装有一丝母，所述丝母与所述电缸侧壁相连；本实用新型其等离子束发生装置和粉末喷射枪的安装位置可调，具有较高的适用性，适用于多种型号的轴承零件的加工。
【专利说明】
高强度轴承内圈生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体涉及一种高强度轴承内圈生产设备。
【背景技术】
[0002]轴承零件的质量控制在整个机械行业是最为严格的，轴承圈与滚轴配合部分的质量往往决定住轴承的质量和使用寿命，现有的技术没有对轴承圈与滚轴配合部分做特殊的加工，强度和质量都和轴承圈的其他部分一样，在实际使用用由于摩擦和挤压导致轴承圈与滚轴配合部分变形、变粗糙等导致轴承使用寿命缩短。
[0003]针对上述问题，专利号为CN203936582U的中国专利文献公开了一种高强度轴承内圈生产设备，包括底座、控制箱、旋转电机和减速箱，所述的底座设有若干外圈强化结构，所述的外圈强化结构由环形的支撑座和位于支撑座中心的旋转轴构成，所述的支撑座外圈设有台阶，所述的旋转轴位于支撑座部分设有等离子束发生装置和粉末喷射枪，所述的旋转轴延伸至底座内，旋转轴的链轮通过链条连接在减速箱的轮毂上。上述设备克服了现有技术的不足，通过环形支撑座固定轴承内圈，利用旋转轴带动等离子束发生装置和粉末喷射枪旋转，使用简单，维修方便。
[0004]但现有的传统等离子束发生装置的射流短，形成的等离子束仅几厘米，而针对不同型号不同尺寸的轴承零件，上述设备的等离子束发生装置位置固定，其射流距离有限，不适用于多种型号的轴承零件的加工，其灵活性较低，有待改进。
【实用新型内容】
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度轴承内圈生产设备，其等离子束发生装置和粉末喷射枪的安装位置可调，具有较高的适用性，适用于多种型号的轴承零件的加工。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0009]—种高强度轴承内圈生产设备，包括底座、控制箱、电机和减速箱，所述底座设有若干外圈强化结构，所述外圈强化结构由支撑座和位于支撑座中心的旋转部构成，所述旋转部包括连接段及设置在所述连接段上的容槽，所述容槽内设有固定座和电缸，所述电缸端部与所述固定座转动相连，所述电缸上设有安装板，所述安装板伸出所述容槽外，所述安装板上设有等离子束发生装置和粉末喷射枪;所述容槽底端还设有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有一丝杆，所述丝杆上套装有一丝母，所述丝母与所述电缸侧壁相连。
[0010]优选的，所述容槽上端设有端盖，所述端盖一端与所述容槽上端铰接相连。
[0011]优选的，所述支撑座包括若干支撑块，所述支撑块沿圆周方向等间距分布。
[0012]优选的，所述支撑块上设有台阶。
[0013]优选的，所述粉末喷射枪位于等离子束发生装置后方。
[0014]优选的，所述连接段下端设有旋转轴，所述旋转轴延伸至所述底座内，旋转轴的链轮通过链条连接在减速箱的轮毂上。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型通过将旋转部分为连接段和容槽，并在容槽内设置固定座、电缸、旋转电机、丝杠机构，在电缸上设置安装板，将等离子束发生装置和粉末喷射枪安装在安装板上，通过电缸、旋转电机及丝杠机构，实现等离子束发生装置和粉末喷射枪距离轴承内圈的间距可调，且电缸能够绕固定座上下旋转，提高轴承的加工质量和加工效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有的高强度轴承内圈生产设备的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型旋转部及支撑座的结构示意图；
[0020]图3为丝杠机构的结构示意图；
[0021 ]图4为支撑座的俯视结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、控制箱;3、电机;4、减速箱;5、轮毂;6、链条;7、外圈强化结构;8、支撑座;9、旋转部；10、连接段;11、容槽;12、固定座；13、电缸;14、安装板;15、等离子束发生装置;16、粉末喷射枪;17、旋转电机、18、丝杆;19、丝母;20、端盖;21、支撑块;22、旋转轴。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]参见图1至图4所示，本实用新型提供了一种高强度轴承内圈生产设备，包括底座
1、控制箱2、电机3和减速箱4，底座I设有若干外圈强化结构7，外圈强化结构7由支撑座8和位于支撑座8中心的旋转部9构成，旋转部9包括连接段10及设置在连接段10上的容槽11，容槽11内设有固定座12和电缸13，电缸13端部与固定座12转动相连，电缸13上设有安装板14，安装板14伸出容槽11外，安装板14上设有等离子束发生装置15和粉末喷射枪16;容槽11底端还设有旋转电机17，旋转电机17输出端连接有一丝杆18，丝杆18上套装有一丝母19，丝母19与电缸13侧壁相连。
[0025]容槽11上端设有端盖20，端盖20—端与容槽11上端铰接相连，便于后期维修更换。
[0026]支撑座8包括若干支撑块21，支撑块21沿圆周方向等间距分布，支撑块21上设有台阶，其中，支撑块21的位置可调，其调整方式为现有技术常规手段即可实现，此处不过多描述，通过调整支撑块21的位置，以实现支撑座8能够适用于不同型号尺寸的轴承。
[0027]粉末喷射枪16位于等离子束发生装置15后方。
[0028]连接段10下端设有旋转轴22，旋转轴22延伸至底座I内，旋转轴22的链轮通过链条6连接在减速箱4的轮毂5上。
[0029]具体的，通过启动电缸以调节等离子束发生装置及粉末喷射枪距离轴承内圈的距离，使其能够适用于不同型号尺寸的轴承加工，此外，在旋转部转动的过程中，通过旋转电机驱动丝杆转动，连接在丝母上的气缸随丝母的上下行走，而绕固定座上下转动，使等离子束发生装置及粉末喷射枪上下转动，能够更好契合轴承内圈的表面，更好地发挥作用，提高其加工质量及效率。
[0030]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种高强度轴承内圈生产设备，包括底座、控制箱、电机和减速箱，所述底座设有若干外圈强化结构，所述外圈强化结构由支撑座和位于支撑座中心的旋转部构成，其特征在于:所述旋转部包括连接段及设置在所述连接段上的容槽，所述容槽内设有固定座和电缸，所述电缸端部与所述固定座转动相连，所述电缸上设有安装板，所述安装板伸出所述容槽外，所述安装板上设有等离子束发生装置和粉末喷射枪;所述容槽底端还设有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有一丝杆，所述丝杆上套装有一丝母，所述丝母与所述电缸侧壁相连。2.如权利要求1所述的高强度轴承内圈生产设备，其特征在于:所述容槽上端设有端盖，所述端盖一端与所述容槽上端铰接相连。3.如权利要求1所述的高强度轴承内圈生产设备，其特征在于:所述支撑座包括若干支撑块，所述支撑块沿圆周方向等间距分布。4.如权利要求3所述的高强度轴承内圈生产设备，其特征在于:所述支撑块上设有台阶。5.如权利要求1所述的高强度轴承内圈生产设备，其特征在于:所述粉末喷射枪位于等离子束发生装置后方。6.如权利要求1所述的高强度轴承内圈生产设备，其特征在于:所述连接段下端设有旋转轴，所述旋转轴延伸至所述底座内，旋转轴的链轮通过链条连接在减速箱的轮毂上。
【文档编号】B23P23/00GK205465170SQ201620071398
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】胡卫国
【申请人】张家港市弘扬金属制品制造有限公司