用于电杆滚焊机焊接机构的导电装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电杆滚焊机焊接机构的导电装置，包括碳刷、导电铜环、安装在电杆滚焊机主机架上的法兰架，且法兰架上安装有弧形导电铜板和碳刷固定架。碳刷的刷体安装在碳刷固定架孔内，其导线与弧形导电铜板联接导电，在碳刷刷体与弧形导电铜板之间装有压紧弹簧，压紧弹簧的压力使碳刷的刷体与导电铜环紧密接触，从而使转动中的导电铜环保持持续通电。本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，该导电装置导电性能良好、焊接质量高。
【专利说明】
用于电杆滚焊机焊接机构的导电装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢筋骨架加工领域，确切的说是一种用于电杆钢筋骨架变径滚焊机焊接机构的导电装置。
【背景技术】
[0002]生产电杆所需的钢筋笼目前有些厂家采用的是人工绑扎成型，耗费大量的人工，且工人劳动强度非常大，生产厂家的生产成本很高，而且人工绑扎的骨架质量不稳定，无法满足生产厂家的生产需求。现在出现了电杆滚焊机成功实现了电杆钢筋笼的机械化生产，不但降低了工人的劳动强度，降低了成本，而且提高了钢筋笼的焊接质量，满足了生产厂家的生产需求。
[0003]电杆滚焊机实现了电杆钢筋笼的自动焊接成型，实现了在焊接过程中纵筋按照电杆骨架锥度的要求实现轴向和径向按比例变化，且相应的焊接机构根据纵筋的径向移动而移动，现有的焊接机构导电要么结构复杂，要么可靠性较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在不足，提出了一种导电性能良好、能确保焊接质量的用于电杆钢筋骨架变径滚焊机焊接机构的导电装置。
[0005]本实用新型所述技术问题主要通过下述技术方案得到解决:一种用于电杆滚焊机焊接机构的导电装置，其特征是:包括碳刷、导电铜环、安装在电杆滚焊机主机架上的法兰架，所述法兰架上安装有弧形导电铜板和碳刷固定架，所述碳刷的刷体安装在碳刷固定架内，碳刷的导线与弧形导电铜板联接导电，弧形导电铜板一端设有焊接电源导入端，外部电源经焊接电源导入端传至弧形导电铜板，碳刷刷体与弧形导电铜板之间装有压紧弹簧，压紧弹簧的压力使碳刷的刷体与导电铜环紧密接触，从而使导电铜环保持持续通电。
[0006]所述碳刷固定架上设有孔，碳刷的刷体安装在碳刷固定架的孔内。
[0007]本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，本实用新型所述技术方案为，包括安装在电杆滚焊机主机架上的法兰架，且法兰架上安装有弧形导电铜板和碳刷固定架。碳刷的刷体安装在碳刷固定架孔内，其导线与弧形导电铜板联接导电，在碳刷刷体与弧形导电铜板之间装有压紧弹簧，本实用新型中导电铜环与电杆滚焊机焊接机构的齿盘固定，随着齿盘的转动而转动，压紧弹簧的压力使碳刷的刷体与导电铜环紧密接触，从而使转动中的导电铜环保持持续通电。
[0008]综上，通过本实用新型，提供的一种用于电杆滚焊机焊接机构的导电装置，该导电装置导电性能良好、焊接质量高。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型碳刷架装配示意图。
[0011]图中:1法兰架、2弧形导电铜板、3碳刷固定架、4碳刷、5压紧弹簧、6导电铜环、7焊接电源导入端。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图以及【附图说明】对本实用新型作进一步的说明。
[0013]—种用于电杆滚焊机焊接机构的导电装置，包括碳刷4、导电铜环6、安装在电杆滚焊机主机架上的法兰架I，所述法兰架I上安装有弧形导电铜板2和碳刷固定架3，所述碳刷4的刷体安装在碳刷固定架3内，具体的，可以在碳刷固定架3上设置孔，碳刷4的刷体安装在碳刷固定架3的孔内。碳刷4的导线与弧形导电铜板2联接导电，碳刷4刷体与弧形导电铜板2之间装有压紧弹簧5，压紧弹簧5的压力使碳刷4的刷体与导电铜环6紧密接触，从而保持导通。弧形导电铜板2的一端留有焊接电源导入端7，电源从弧形导电铜板2的焊接电源导入端7导致弧形导电铜板2。使用时，电源径焊接电源导入端7、弧形导电铜板2、碳刷4传至导电铜环6上，使得使转动中的导电铜环6保持持续通电。
【主权项】
1.一种用于电杆滚焊机焊接机构的导电装置，其特征是:包括碳刷(4)、导电铜环(6)、安装在电杆滚焊机主机架上的法兰架(1)，所述法兰架(I)上安装有弧形导电铜板(2)和碳刷固定架(3)，所述碳刷(4)的刷体安装在碳刷固定架(3)内，碳刷(4)的导线与弧形导电铜板(2)联接导电，弧形导电铜板(2)—端设有焊接电源导入端(7)，外部电源经焊接电源导入端(7)传至弧形导电铜板(2)，碳刷(4)刷体与弧形导电铜板(2)之间装有压紧弹簧(5)，压紧弹簧(5)的压力使碳刷(4)的刷体与导电铜环(6)紧密接触，从而使导电铜环(6)保持持续通电。2.根据权利要求1所述的用于电杆滚焊机焊接机构的导电装置，其特征是:所述碳刷固定架(3)上设有孔，碳刷(4)的刷体安装在碳刷固定架(3)的孔内。
【文档编号】B23K11/30GK205496776SQ201620090666
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】贾怀德
【申请人】扬州市华工水泥机械制造有限公司