方向机座管体缩口模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种方向机座管体缩口模具，包括用于夹紧方向机座管的上夹模和下夹模，以及由驱动机构驱动可横向移动的接头芯管，所述上夹模和下夹模靠近接头芯管一侧设置有与方向机座管同轴心且用于接头芯管插入的凹腔，所述接头芯管内自外而内设置有至少一个用于接头芯管插入凹腔后套在方向机座管上实现缩口的缩口芯管。该模具不仅结构紧凑，而且方便用于方向机座管缩口，缩口段同心度偏差小。
【专利说明】
方向机座管体缩口模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种方向机座管体缩口模具。
【背景技术】
[0002]方向机座管在生产过程中需进过缩口工序。由于方向机座管的缩口部位长度较长，而现有的方向机座管缩口模具在缩口过程中缩口芯管是一整根长管，同心度易发生偏差，因此需要很长的导正段，且在缩口完成后容易刮伤方向机座管缩口段表面。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种方向机座管体缩口模具，该模具不仅结构紧凑，而且方便用于方向机座管缩口，缩口段同心度偏差小。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种方向机座管体缩口模具，包括用于夹紧方向机座管的上夹模和下夹模，以及由驱动机构驱动可横向移动的接头芯管，所述上夹模和下夹模靠近接头芯管一侧设置有与方向机座管同轴心且用于接头芯管插入的凹腔，所述接头芯管内自外而内设置有至少一个用于接头芯管插入凹腔后套在方向机座管上实现缩口的缩口芯管。
[0005]进一步地，所述接头芯管内自外而内设置有两个缩口芯管，所述缩口芯管内侧面为外凸弧面，且缩口芯管内径的最小值小于方向机座管外径。
[0006]进一步地，所述接头芯管靠近上夹模和下夹模的端部设置有外螺纹并螺接有夹芯芯管，所述夹芯芯管内设置有第三缩口芯管。
[0007]进一步地，所述接头芯管远离上夹模和下夹模的端部上置有用于与驱动机构相连接的连接部，所述连接部沿轴向设置有螺纹孔。
[0008]进一步地，所述第三缩口芯管靠近方向机座管的端部内径小于另一端的内径，且该端部的内径小于方向机座管外径。
[0009]与现有技术相比较，本发明具有以下优点:该模具不仅结构紧凑，而且方便用于方向机座管缩口，缩口段同心度偏差小；同时该模具有利于方向机座管缩口后接头芯管快速拔出，减少方向机座管缩口段的刮伤，降低导正段长度，提高方向机座管成品率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图；
[0012]图3为本实用新型的分模状态示意图；
[0013]图4为本实用新型的合模状态示意图；
[0014]图中:ιο-上夹模20-下夹模30-接头芯管31-连接部40-凹腔50-缩口芯管60-夹芯芯管70-第三缩口芯管80-方向机座管。
【具体实施方式】
[0015]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0016]参考图1至图4
[0017]一种方向机座管体缩口模具，包括用于夹紧方向机座管的上夹模10和下夹模20，以及由驱动机构驱动可横向移动的接头芯管30，所述上夹模和下夹模靠近接头芯管一侧设置有与方向机座管80同轴心且用于接头芯管插入的凹腔40，所述接头芯管内自外而内设置有至少一个用于接头芯管插入凹腔后套在方向机座管上实现缩口的缩口芯管50。
[0018]本实施例中，所述接头芯管内自外而内设置有两个缩口芯管，所述缩口芯管内侧面为外凸弧面，且缩口芯管内径的最小值小于方向机座管外径，以便完成缩口。
[0019]本实施例中，所述接头芯管靠近上夹模和下夹模的端部设置有外螺纹并螺接有夹芯芯管60，所述夹芯芯管内设置有第三缩口芯管70。
[0020]本实施例中，所述接头芯管远离上夹模和下夹模的端部上置有用于与驱动机构相连接的连接部31，所述连接部沿轴向设置有螺纹孔，以便与驱动机构相连接。
[0021]本实施例中，所述第三缩口芯管靠近方向机座管的端部内径小于另一端的内径，且该端部的内径小于方向机座管外径。
[0022]该模具的工作原理:将方向机座管放置在下夹模上，上夹模下行，将方向机座管夹紧；同时驱动机构驱动接头芯管向方向机座管方向运动(右)，并插入凹腔中，使第三缩口芯管套及其余两个缩口芯管依次套在方向机座管上并挤压方向机座管，从而完成缩口。缩口完成后，驱动机构驱动接头芯管向左运动使其与方向机座管脱离，上夹模上行，取出方向机座管。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种方向机座管体缩口模具，其特征在于，包括用于夹紧方向机座管的上夹模和下夹模，以及由驱动机构驱动可横向移动的接头芯管，所述上夹模和下夹模靠近接头芯管一侧设置有与方向机座管同轴心且用于接头芯管插入的凹腔，所述接头芯管内自外而内设置有至少一个用于接头芯管插入凹腔后套在方向机座管上实现缩口的缩口芯管。2.根据权利要求1所述的方向机座管体缩口模具，其特征在于，所述接头芯管内自外而内设置有两个缩口芯管，所述缩口芯管内侧面为外凸弧面，且缩口芯管内径的最小值小于方向机座管外径。3.根据权利要求1或2所述的方向机座管体缩口模具，其特征在于，所述接头芯管靠近上夹模和下夹模的端部设置有外螺纹并螺接有夹芯芯管，所述夹芯芯管内设置有第三缩口芯管。4.根据权利要求3所述的方向机座管体缩口模具，其特征在于，所述接头芯管远离上夹模和下夹模的端部上置有用于与驱动机构相连接的连接部，所述连接部沿轴向设置有螺纹孔。5.根据权利要求3所述的方向机座管体缩口模具，其特征在于，所述第三缩口芯管靠近方向机座管的端部内径小于另一端的内径，且该端部的内径小于方向机座管外径。
【文档编号】B21D37/10GK205551239SQ201620254005
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】陈晓辉, 卢楠
【申请人】协展(福建)机械工业有限公司