一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装，包括：弯管辊筒和膜式壁管屏，所述膜式壁管屏设置在弯管辊筒上，所述弯管辊筒的外圆上套设有一个固定挡环和活动挡环，所述膜式壁管屏设置在固定挡环和活动挡环之间，所述弯管辊筒的外圆上套设有一个位于活动挡环外侧的调节法兰，所述调节法兰外侧设置有一圈垂直指向活动挡环的调节螺栓。通过上述方式，本实用新型所述的锅炉膜式壁管屏弯曲工装，利用调节法兰和调节螺栓，可以改变固定挡环和活动挡环之间的间距，也就是限制了管屏弯曲时的宽度变化，避免了椭圆度超标的问题，操作方便，实用性好。
【专利说明】
一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及管屏弯曲领域，特别是涉及一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装。
【背景技术】
[0002]膜式壁是目前锅炉上应用比较广泛的部件，管屏的弯曲是膜式壁制造的主要工序之一，该工序主要质量控制点为:弯曲半径、弯曲位置和椭圆度等，其中椭圆度的控制直接影响骨络的制造质量及运行质量。
[0003]没有防变形槽的卧式管屏弯曲机，由于其弯管辊轮为光辊，弯制成的管屏弯曲段的最外两侧管子椭圆度几乎全部超标，管屏复样前必须对超标处进行修理，既浪费人工，同时也影响了管屏的外观质量。
[0004]管屏焊接工艺:管子、扁钢按GB3375验收合格后，按照质量管理程序进行发料、下料、管子抛光除锈、扁钢精整、管屏焊接、水压试验等项工作，其主要工艺过程如下:
[0005]管屏焊接一划线确认弯曲起点和弯曲终点一弯曲一通球试验一复样一整理齐头一水压试验一表面处理、防护一待装(包装)。
[0006]制作膜式壁常用的钢管规格为Φ 51*3mm和Φ 60*4mm，弯曲半径R=300mm，按标准要求R/D2 3.5，通球直径(1=0.9(1; C>51*3mm管子通球直径Φ40.5mm; Φ60X4mm管子通球直径Φ 46.8mm。按以上工艺流程制作的管屏，最外侧两根管子，椭圆度超标程度以Φ 60 X 4mm的管子为例:大径X小径=65.5X53.5mm，因此必须增加一道修复工序，即:
[0007]管屏焊接一划线确定弯曲起点和弯曲终点一弯曲管屏一两侧管子修复一通球试验一复样一整理齐头一水压试验一表面处理、防护一待装(包装)。
[0008]增加了“管屏两侧管子修复”工序，也增加了人工和加工周期，同时破坏了管子的表面质量。
[0009]经过分析研究及观察弯曲过程，发现最外侧两根管子之所以产生椭圆度超标，是因为光辊对外侧管子没有定位约束力，中间管子之所以椭圆度不超标，是因为其外侧的管子及扁钢形成的刚性体对中间管子起到了抗变形的作用。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装，避免管屏最外侧管子的椭圆度超标问题。
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装，包括:弯管辊筒和膜式壁管屏，所述膜式壁管屏设置在弯管辊筒上，所述弯管辊筒的外圆上套设有一个固定挡环和活动挡环，所述膜式壁管屏设置在固定挡环和活动挡环之间，所述弯管辊筒的外圆上套设有一个位于活动挡环外侧的调节法兰，所述调节法兰外侧设置有一圈垂直指向活动挡环的调节螺栓。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述膜式壁管屏包括数根圆管和扁钢，所述扁钢分别连接设置在相邻的两根圆管之间。
[0013]在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆管之间相互平行。
[0014]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定挡环与弯管辊筒之间采用焊接相连或者螺栓相连。
[0015]在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节螺栓环形阵列设置在调节法兰的外侧面上。
[0016]在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节法兰上设置有指向弯管辊筒外圆的紧固螺栓，所述弯管辊筒外圆上设置有与紧固螺栓对应的螺纹孔。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装，利用调节法兰和调节螺栓，可以改变固定挡环和活动挡环之间的间距，也就是限制了膜式壁管屏弯曲时的宽度变化，避免了椭圆度超标的问题，操作方便，实用性好。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0019]图1是本实用新型一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0022]—种锅炉膜式壁管屏弯曲工装，包括:弯管辊筒I和膜式壁管屏6，所述膜式壁管屏6设置在弯管辊筒I上，所述弯管辊筒I的外圆上套设有一个固定挡环2和活动挡环3，所述膜式壁管屏6设置在固定挡环2和活动挡环3之间，所述弯管辊筒I的外圆上套设有一个位于活动挡环3外侧的调节法兰4，所述调节法兰4外侧设置有一圈垂直指向活动挡环3的调节螺栓5，利用调节螺栓5和调节法兰4的配合，可以调节固定挡环2和活动挡环3之间的间距，限制膜式壁管屏6弯曲后的宽度，避免膜式壁管屏6弯曲后的圆管椭圆度超标问题。
[0023]所述膜式壁管屏6包括数根圆管和扁钢，所述扁钢分别连接设置在相邻的两根圆管之间，所述圆管之间相互平行，膜式壁管屏6最外侧是扁钢，利用扁钢与固定挡环2和活动挡环3接触，避免固定挡环2和活动挡环3对圆管造成磨损等不良影响。
[0024]所述固定挡环2与弯管辊筒I之间采用焊接相连或者螺栓相连，限制了固定挡环2的轴向位移，使得固定挡环2与弯管辊筒I同步旋转。
[0025]所述调节螺栓5环形阵列设置在调节法兰4的外侧面上，使得调节螺栓5对活动挡环3的支撑力更加的均匀，工作稳定性好，避免活动挡环3因受力不均而发生偏斜。
[0026]所述调节法兰4上设置有指向弯管辊筒I外圆的紧固螺栓，所述弯管辊筒I外圆上设置有与紧固螺栓对应的螺纹孔。利用紧固螺栓和螺纹孔的配合，调节法兰4与固定挡环2之间的距离以及完成调节法兰4在弯管辊筒I上的固定，避免调节法兰4在弯曲工作时的受力松脱。
[0027]综上所述，本实用新型指出的一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装，调节方便，对膜式壁管屏弯曲后的宽度限制性好，避免了椭圆度超标的问题，减少了修复工作的人工和成本。
[0028]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种锅炉膜式壁管屏弯曲工装，用于膜式壁管屏的弯曲加工，包括:弯管辊筒和膜式壁管屏，所述膜式壁管屏设置在弯管辊筒上，其特征在于，所述弯管辊筒的外圆上套设有一个固定挡环和活动挡环，所述膜式壁管屏设置在固定挡环和活动挡环之间，所述弯管辊筒的外圆上套设有一个位于活动挡环外侧的调节法兰，所述调节法兰外侧设置有一圈垂直指向活动挡环的调节螺栓。2.根据权利要求1所述的锅炉膜式壁管屏弯曲工装，其特征在于，所述膜式壁管屏包括数根圆管和扁钢，所述扁钢分别连接设置在相邻的两根圆管之间。3.根据权利要求2所述的锅炉膜式壁管屏弯曲工装，其特征在于，所述圆管之间相互平行。4.根据权利要求1所述的锅炉膜式壁管屏弯曲工装，其特征在于，所述固定挡环与弯管辊筒之间采用焊接相连或者螺栓相连。5.根据权利要求1所述的锅炉膜式壁管屏弯曲工装，其特征在于，所述调节螺栓环形阵列设置在调节法兰的外侧面上。6.根据权利要求1所述的锅炉膜式壁管屏弯曲工装，其特征在于，所述调节法兰上设置有指向弯管辊筒外圆的紧固螺栓，所述弯管辊筒外圆上设置有与紧固螺栓对应的螺纹孔。
【文档编号】B21D7/08GK205587480SQ201620163427
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】张福荣, 章勇, 邓朝结
【申请人】沙洲职业工学院