超声激光mig复合焊接装置的制造方法

文档序号:10969936阅读:723来源:国知局
超声激光mig复合焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种超声激光MIG复合焊接装置,包括超声波焊接机构、激光焊接机构和MIG焊接机构,所述超声波焊接机构固定安装在操作台上,所述激光焊接机构和所述MIG焊接机构分别安装在同一个可移动安装架上,所述可移动安装架设在所述操作台的上方。本实用新型可以充分发挥超声波焊接技术、MIG焊接技术以及激光焊接技术之优点,不仅可以单独实施超声波焊接、MIG焊接或激光焊接,还可以实现三种焊接中的任意两种组合或者三者组合的焊接,并且焊接头较小。
【专利说明】
超声激光MIG复合焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝合金焊接技术领域,更具体地,涉及一种超声激光MIG复合焊接
目.ο
【背景技术】
[0002]超声波焊接虽然具有众多优点,但由于超声波焊接用于金属焊接时的接需用功率随工件厚度及硬度的提高呈指数剧增,因而只限于丝、箔、片、条、带等薄件的焊接,大多数情况下只适用于搭接接头。同样激光焊接也具有诸多缺点,如焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内,焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19_的工件,生产线上不适合使用激光焊接,高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变,当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现等。MIG焊接也难免有其缺点,故而人们开始在实际应用中将不同的焊接技术融合,但现有焊接装置中尚未有一种将三者妥善融合利用的焊接装置。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型目的在于是提供一种可以充分发挥超声波焊接技术、MIG焊接技术以及激光焊接技术之优点的超声激光MIG复合焊接装置,不仅可以单独实施超声波焊接、MIG焊接或激光焊接,还可以实现三种焊接中的任意两种组合或者三者组合的焊接,并且焊接头较小。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:超声激光MIG复合焊接装置,包括超声波焊接机构、激光焊接机构和MIG焊接机构,所述超声波焊接机构固定安装在操作台上,所述激光焊接机构和所述MIG焊接机构分别安装在同一个可移动安装架上,所述可移动安装架设在所述操作台的上方。
[0005]上述超声激光MIG复合焊接装置,所述超声波焊接机构包括超声波发生器、换能器、变幅杆和接头,所述超声波发生器与所述换能器电连接,所述换能器与所述变幅杆的一端固定连接,所述变幅杆的另一端与所述接头固定连接。
[0006]上述超声激光MIG复合焊接装置,所述超声波焊接机构还包括夹持机构,所述夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构,所述左夹持机构和所述右夹持机构均包括支撑板、顶紧构件、上夹板和下夹板,所述支撑板的上端与所述上夹板的一端固定连接,所述支撑板的下端与所述下夹板的一端固定连接,所述上夹板和所述下夹板上均设有一个所述顶紧构件;在所述左夹持机构中,所述支撑板与所述接头固定连接。
[0007]上述超声激光MIG复合焊接装置,所述超声波机构与液压推送机构固定连接,所述液压推送机构固定安装在所述操作台上。
[0008]上述超声激光MIG复合焊接装置,所述MIG焊接机构为MIG焊机。
[0009]上述超声激光MIG复合焊接装置,所述激光焊接机构为光纤激光焊接机。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]1.本实用新型不仅可以单独进行超声波焊接、激光焊接以及MIG焊接,还可以进行超声激光复合焊接、超声MIG复合焊接、激光MIG复合焊接以及超声激光MIG复合焊接,可以根据不同的焊接要求采用不同的焊接组合。
[0012]2.本实用新型利用超声波焊接、激光焊接以及MIG焊接的各自特点,可以确保焊缝处的金属晶体晶粒更为均匀,具有更好的连接强度,并且可以获得较为平整的焊接头。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型超声激光MIG复合焊接装置的结构示意图。
[0014]图中:1-操作台;2-可移动安装架;3-MIG焊接机构;4_激光焊接机构;5_超声波焊接机构;6-液压推送机构;7-超声波发生器;8-换能器;9-变幅杆;10-接头;11-支撑板;12-下夹板;13-上夹板;14-顶紧构件。
【具体实施方式】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图1所示,本实用新型超声激光MIG复合焊接装置,包括超声波焊接机构5、激光焊接机构4和MIG焊接机构3,所述超声波焊接机构5固定安装在操作台I上,所述激光焊接机构4和所述MIG焊接机构3分别安装在同一个可移动安装架2上,所述可移动安装架2设在所述操作台I的上方。本实施例中,使所述超声波焊接机构5将要进行焊接的工件顶紧,然后根据焊接需要使用所述激光焊接机构4或所述MIG焊接机构3或者一起所述激光焊接机构4与所述MIG焊接机构3对工件进行焊接,利用超声波的振荡作用,不仅可以使熔融金属液体冷却结晶过程中形成更好的金属晶体,使焊丝与工件更好的连接在一起,而且还可以使工件在被加热过程中更好更快地形成液态金属液体,提高了焊接速度,同时可以降低焊接的高度。其中,所述超声波焊接机构5包括超声波发生器7、换能器8、变幅杆9和接头10,所述超声波发生器7与所述换能器8电连接,所述换能器8与所述变幅杆9的一端固定连接,所述变幅杆9的另一端与所述接头10固定连接;所述MIG焊接机构3为MIG焊接机;所述激光焊接机构4为光纤激光焊接机。
[0017]鉴于部分工件尺寸较大,不便于利用所述超声波焊接机构5从工件的一端向另一端顶紧,因此在本实施例汇总,在所述超声波焊接机构5中还设有夹持机构,且所述夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构,如图1所示,并且所述左夹持机构和所述右夹持机构均包括支撑板U、顶紧构件14、上夹板13和下夹板12,所述支撑板11的上端与所述上夹板13的一端固定连接,所述支撑板11的下端与所述下夹板12的一端固定连接,所述上夹板13和所述下夹板12上均设有一个所述顶紧构件14;在所述左夹持机构中,所述支撑板11与所述接头10固定连接。且在本实施例中,所述超声波机构与液压推送机构6固定连接,所述液压推送机构6固定安装在所述操作台I上。这样,利用所述夹持机构将工件夹紧,然后利用所述液压推送机构6将所述超声波焊接机构5向着将两个工件顶紧的方向推送,直至两个工件顶紧,从而提高了本实用新型的适用范围。
[0018]使用本实用新型且三个焊接机构同时使用时,先将所述激光焊接机构4和所述MIG焊接机构3在所述可移动安装架2上的位置调整好,使所述激光焊接机构4的激光束和所述MIG焊接机构3的电弧能够落在焊缝处,并可以在所述可移动安装架2的带动下沿焊缝移动,然后设置好所述超声波焊接机构5的输出功率,接着同时开启所述超声波焊接机构5、所述激光焊接机构4和所述MIG焊接机构3,焊丝及焊缝处的工件在激光和电弧的作用下迅速熔化,而焊丝熔化形成的金属溶液填充到焊缝中,然后焊缝处的金属溶液在超声波的振荡作用下形成较为均匀的金属晶体,将两个工件连接在一起。由于焊缝处的金属晶体晶粒较为均匀,其抗拉强度也会有所提高,从而提高了两个工件之间的连接稳定性。因而通过本实用新型的焊接,可以提高焊接的稳固性。
[0019]显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.超声激光MIG复合焊接装置,其特征在于,包括超声波焊接机构(5)、激光焊接机构(4)和MIG焊接机构(3),所述超声波焊接机构(5)固定安装在操作台(I)上,所述激光焊接机构(4)和所述MIG焊接机构(3)分别安装在同一个可移动安装架(2)上,所述可移动安装架(2)设在所述操作台(I)的上方。2.根据权利要求1所述的超声激光MIG复合焊接装置,其特征在于,所述超声波焊接机构(5)包括超声波发生器(7)、换能器(8)、变幅杆(9)和接头(10),所述超声波发生器(7)与所述换能器(8)电连接,所述换能器(8)与所述变幅杆(9)的一端固定连接,所述变幅杆(9)的另一端与所述接头(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的超声激光MIG复合焊接装置,其特征在于,所述超声波焊接机构(5)还包括夹持机构,所述夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构,所述左夹持机构和所述右夹持机构均包括支撑板(11)、顶紧构件(14)、上夹板(13)和下夹板(12),所述支撑板(11)的上端与所述上夹板(13)的一端固定连接,所述支撑板(11)的下端与所述下夹板(12)的一端固定连接,所述上夹板(13)和所述下夹板(12)上均设有一个所述顶紧构件(14);在所述左夹持机构中,所述支撑板(11)与所述接头(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的超声激光MIG复合焊接装置,其特征在于,所述超声波机构与液压推送机构(6)固定连接,所述液压推送机构(6)固定安装在所述操作台(I)上。5.根据权利要求1所述的超声激光MIG复合焊接装置,其特征在于,所述MIG焊接机构(3)包括MIG焊机。6.根据权利要求1?5任一所述的超声激光MIG复合焊接装置,其特征在于,所述激光焊接机构(4)为光纤激光焊接机。
【文档编号】B23K28/02GK205660300SQ201620532107
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】巩天浩, 郭文霞
【申请人】内蒙古工业大学
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