专利名称：冷凝器型浸入式水口的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种连铸过程浸入式水口的改型或替代性产品，也可用于铸造，金属凝固过程。
现有的浸入式水口可以向从中间包到结晶器的钢水提供保护，防止气体进入钢液，从而保证在浇铸的这一过程不使空气污染钢液。
高质量钢的基本要求是钢质纯净、成份均匀、晶粒细化。所以冶金工作者采取种种措施实现上述三个要求。
在连铸过程中，从提高连铸坯的质量出发，希望将钢液的浇铸温度控制在液相线附近，以减少连铸过程产生的偏析、缩孔及疏松，并在浇铸过程中尽可能使晶粒细化。现有的浸入式水口具有防止空气污染钢液的功能，但不具有在连铸过程冷凝钢液，从而减少偏析、缩孔及疏松，并在浇铸过程中尽可能使晶粒细化的功能。
近几年在细化晶粒，减少疏松方面的主要工作有1、液芯压下。如YAMANAKA,The slab casting with liquid corereduction,Ironmaking and steelmaking,1999,vol.26,No6,457-462干勇，陈栋梁，薄板坯连铸液芯压下过程的数值仿真，钢铁，1999,vol.34,No6,27-31。
2、低温轧制。如李小玉，低温轧制技术及其应用，轧钢，1998年6月，13-18。对于自中间包水口到结晶器的空间，尚未见用于控制钢液的晶粒度及凝固疏松。
本发明的目的在于提供一种冷凝器型浸入式水口，利用从中间包水口到结晶器的空间，使原有浸入式水口成为一个既有原来的防止吸气的功能，又可通过环绕在结晶器上或冷却水管内的冷却水冷却钢液，控制钢液浇铸温度，减少连铸过程产生的偏析、缩孔及疏松，细化晶粒的功能。
本实用新型的构成本实用新型有耐高温的侵入式水口(3)和水冷装置组成，其水冷装置可以是螺旋管式，也可以是套筒式；耐高温的侵入式水口可以是陶瓷材料，也可以是金属与陶瓷的复合材料。本实用新型放置在结晶器和中间包之间，起中间包到结晶器的钢水通道作用。
本实用新型的优点在于可降低进入中间包或浇铸模具钢液或其它金属液的温度，细化晶粒，减少偏析，减少疏松。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的螺旋管式冷凝器型浸入式水口示意图，其中(3)为耐高温的侵入式水口，(4)为螺旋管，(1)为螺旋管上的进水口、(2)为螺旋上的出水口。
图2是本实用新型的套筒式冷凝器型浸入式水口示意图，其中(3)为耐高温的侵入式水口，(7)为套筒，(5)为进水口、(6)为出水口。
实施例在郑州永通特钢有限责任公司两流130mm小方坯连铸机浇铸轴承轴承钢时进行对比试验，在其中一流安装冷凝器型浸入式水口，入水口压力为0.5MPa，出水温度50℃，冷却的一流钢坯表面为暗红色，另一流为红色。沿方坯中心线剖开分析的结果说明，冷却的一流等轴晶量增加7％，无缩孔、偏析，疏松明显减少。
权利要求1.一种冷凝器型浸入式水口，其特征在于放置在结晶器和中间包之间，起中间包到结晶器的钢水通道作用，由耐高温的侵入式水口(3)和水冷装置组成，其水冷装置是螺旋管式或套筒式；耐高温的侵入式水口是陶瓷材料或金属与陶瓷的复合材料。
2.根据权利要求1所述的冷凝器型浸入式水口，其特征在于水冷装置为螺旋管式，螺旋管(4)，带有进水口(1)、出水口(2)。
3.根据权利要求1所述的冷凝器型浸入式水口，其特征在于水冷装置为套筒式，由套筒(7)，进水口(5)、出水口(6)组成。
专利摘要本实用新型提供了一种冷凝器型浸入式水口,其特征在于放置在结晶器和中间包之间,起中间包到结晶器的钢水通道作用,由耐高温的侵入式水口(3)和水冷装置组成,其水冷装置可以是螺旋管式,也可以是套筒式；耐高温的侵入式水口可以是陶瓷材料,也可以是金属与陶瓷的复合材料。其优点在于可降低进入中间包或浇铸模具钢液或其它金属液的温度,细化晶粒,减少偏析,减少疏松。
文档编号B22D11/10GK2452653SQ0023828
公开日2001年10月10日 申请日期2000年7月6日 优先权日2000年7月6日
发明者董书通, 王平 申请人:郑州永通特钢有限责任公司, 北京科技大学