专利名称：钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐除锈技术，尤其是钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置。
目前公知的技术是对金属表面预处理所采用的喷砂除锈是以人工操作为主的简单体力劳动，由人工肩扛喷砂枪头对着作业面工作，然后再由人工清理飞砂，这些技术的负面影响是显而易见的，存在着工人工作环境差、严重危害人体健康、工人劳动强度高、劳动效率低、表面质量粗糙度不均匀等问题。
本实用新型的目的是提供一种全新的钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置，利用智能自动化控制(自动进出管、自动转管、自动喷砂、自动清砂、自动提砂)，不但极大地提高了劳动效率，同时也极大地降低了人们的劳动强度，由于一、二级除尘控制，创造了洁净的工作环境，保证了人们的身心健康。
本实用新型的目的是这样实现的，它是由载有滚胎的同步运管小车A和B、封闭式喷砂房、花架悬臂及入口法兰、内壁外壁喷砂枪、管内壁吹砂气嘴、刮砂推车、提砂机、一、二级除尘、空气压缩系统、内壁、外壁压力砂罐、配电控制中心等部分组成。小车运行轨道安装在砼基础上，同步小车A、B在轨道上放置，工作时往反运行，车载滚胎A和B分别放在同步小车A和B上，间距微调安装在车载滚胎A上，间距粗调两端固定在同步小车A和B上，利用大管套小管达到调整目的；粗调连杆支撑轮固定在粗调的中部；入口法兰固定在花架悬壁上，花架悬壁固定在悬壁立柱上，悬壁立柱预埋在砼中，内壁喷枪支架、内壁吹砂头均固定在花架悬壁上，内壁砂袋固定在悬壁上，内壁喷枪固定在内壁喷枪支架上，外壁喷枪固定在外壁喷枪支架上，外壁喷枪支架固定在喷砂房门口的支架上；刮砂推车轨道紧靠同步小车轨道内下侧，并固定在砼基础上，刮砂推车在刮砂推车轨道上运行；内、外壁压力砂罐通过内、外壁砂袋通道与封闭喷砂房相连，所有动力和控制等电气设备均由动力电缆和控制电缆引向配电中心。
自动往返同步小车A、B及车载滚胎负责承运和转动钢管，可调被动滚胎以适合钢管的直径，调整微调、粗调以适合钢管的长度；小车连杆支撑轮可防止连杆垂度过大；可拆卸入口法兰以适合钢管的直径；封闭式喷砂房可防止环境污染，可调内外壁喷枪支架以适合钢管的直径，可调花架悬壁以适合钢管的直径，悬壁上同时固定有内壁喷枪支架、砂袋和吹沙头；自动往复刮砂推车负责清理集砂；除尘风机提供抽风风力；旋风除尘器负责一级除尘，喷淋雾化作为二级除尘；提砂机负责提砂；配电控制中心为所有用电设备提供动力及控制；空压机提供压缩空气；压力砂罐为喷枪头提供压力砂气混合物。
在操作时，首先进行调整，一是根据待除锈的钢管长度，调整间距微调和间距粗调连杆，使得管长与小车A、B及车载滚胎配套；二是根据待除锈的钢管直径来调整滚胎的宽度、入口法兰的大小、花架悬臂的高低、内壁吹砂头的位置、内壁外壁喷砂枪与内外管壁的距离和角度；三是调整同步小车A、B的运行速度使得除锈效果达到技术要求；四是调整刮砂推车的速度使之与砂量配套。上述调整结束就可以进行喷砂除锈了，其除锈过程是一是启动外围设备如空压机、一级除尘风机、二级除尘水泵、压力砂罐力；二是启动载有钢管的同步小车，其速度已由变频器调好；三是启动车载滚胎(可正、反转控制)；四是小车进入喷砂房时，自动提醒启动内外壁喷砂枪；五是启动内壁吹砂头(打开气源阀)；六是启动刮砂推车，其速度已由变频器调好；七是启动提砂机。同步小车运行至喷砂房尽头，由行程开关控制其自动返回，返回至适合吊装位置自动停止，从而完成一根钢管的除锈过程。刮砂推车将不断地自动往复工作，将集砂道中的砂不断地推向集砂坑，由提砂机将砂提出循环利用。
由于采用上述方案，防腐除锈表面粗糙度均匀良好。
以下结合附图及实施例进一步说明。
附
图1.图中1、小车A 2、车载滚胎A 3、间距微调 4、间距粗调连杆 5、小车B 6、车载滚胎B 7、小车运行轨道8、封闭喷沙房 9、内壁喷枪支架 10、外壁喷枪支架 11、刮沙推车轨道 12、管内壁清砂气嘴 13、花架悬臂 14、刮沙推车 15、悬臂立柱 16除尘风机室 17、一级除尘 18、二级除尘 19、外壁沙袋通道 20、滑沙道 21、集沙坑 22、内壁沙袋通道 23、配电控制中心 24、空气压缩区 25、外壁压力砂罐 26、斗式提砂机 27、内壁压力砂罐 28、工作车间。
附图2．图中29、内壁喷枪 30、外壁喷枪 31、限位碰头32、粗调连杆支撑轮 33、入口法兰 34、抽风口 35、除尘风道。
附图中，小车运行轨道7安装在砼基础上，同步小车A1、小车B5放置在小车运行轨道7上，车载滚胎A2和车载滚胎B6分别放在同步小车A2、小车B5上，粗调连杆支撑轮31固定在间距粗调连杆4的中部；入口法兰32固定在花架悬壁13上，花架悬壁13固定在悬壁立柱15上，悬壁立柱15预埋在砼中，内壁喷枪支架9和内壁清砂气嘴12均固定在花架悬壁13上，内壁砂袋固定在花架悬壁13上，内壁喷枪29固定在内壁喷枪支架9上，外壁喷枪30固定在外壁喷枪支架10上，外壁喷枪支架10固定在喷砂房门口的支架上；刮砂推车轨道11紧靠同步小车运行轨道7的内下侧，并固定在砼基础上，刮砂推车14放置在刮砂推车轨道11上，内壁压力砂罐27、外壁压力砂罐25通过内壁砂袋通道22、外壁砂袋通道19与封闭喷砂房8相连；所有动力和控制等电气设备均由动力电缆和控制电缆引向配电控制中心。
权利要求1.钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置是一全新的喷砂除锈技术，其特征是由载有滚胎的同步运管小车A1、小车B5、封闭式喷砂房8、花架悬壁13、入口法兰33、内壁喷枪29、外壁喷枪30、管内壁清砂气嘴12、刮砂推车14、斗式提砂机26、一级除尘17、二级除尘18、空气压缩区24、内壁压力砂罐27、外壁压力砂罐25以及配电控制中心23等部分组成。
2.根据权利要求1所述的钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置，其特征是小车A1、小车B5放置在小车运行轨道7上，车载滚胎A2和车载滚胎B6分别放在同步小车A2和小车B5上。
3.根据权利要求1所述的钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置，其特征是粗调连杆支撑轮31固定在间距粗调连杆4的中部。
4.根据权利要求1所述的钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置，其特征是入口法兰32、内壁喷枪支架9、内壁清砂气嘴12、内壁砂袋分别固定在花架悬壁13上，花架悬壁13固定在悬壁立柱15上。
5.根据权利要求1所述的钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置，其特征是内壁喷枪29固定在内壁喷枪支架9上，外壁喷枪30固定在外壁喷枪支架10上，外壁喷枪支架10固定在喷砂房门口的支架上。
6.根据权利要求1所述的钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置，其特征是刮砂推车轨道11紧靠同步小车运行轨道7的内下侧，并固定在砼基础上，刮砂推车14放置在刮砂推车轨道11上。
7.根据权利要求1所述的钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置，其特征是内壁压力砂罐27、外壁压力砂罐25、通过内壁砂袋通道22、外壁砂袋通道19与封闭喷砂房8相连。
8.根据权利要求1所述的钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置，其特征是所确动力和控制等电气设备均由动力电缆和控制电缆与配电控制中心23相连接。
专利摘要钢管内外壁自动抛喷丸除锈装置,是一全新技术,它由载有滚胎的同步运管小车A、小车B,封闭式喷砂房,悬壁入口法兰、内、外壁喷砂枪,管内壁清砂气嘴、刮砂推车、斗式提砂机、一、二级除尘、空气压缩区、内、外壁压力砂罐、配电控制中心等部分组成,利用智能自动化控制,不但极大地提高了劳动效率,同时也极大地降低了人们的劳动强度,工作环境洁净,保证了质量,降低了消耗。
文档编号B24C3/00GK2421117SQ00238460
公开日2001年2月28日 申请日期2000年6月29日 优先权日2000年6月29日
发明者孙葵, 柳赢乐, 刘守保 申请人:河南省濮阳市长兴设备防护有限公司