专利名称：柱式荒磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工件平面的磨销设备领域，具体涉及一种磨销耐火砖的磨床背景技术 用于磨销耐火砖端面的磨床经过几十年的发展，技术上已比较成熟，但同时，随着人们对耐火砖品质要求的不断升高，既而对加工耐火砖的磨床的性能要求也相应提高。现有的淄博工陶耐火材料有限公司在生产中应用的磨床(型号为EG5-001)，粗磨和精磨在一台设备上分两道工序进行，加工效率和加工精度都很低。再者，现有的磨床采用普通圆盘状磨轮，单行程磨削面积小，不适合加工大型耐火砖。
发明内容
本实用新型提供一种单行程磨削面积大、磨削精度高的柱式荒磨机，包括主轴座及设置在主轴座上方的电动机，设置在工作台两侧的立柱和升降丝杠、套装在立柱上的滑块、滑块内开设通孔及内螺纹孔、升降丝杠穿装在内螺纹孔里，其特征在于滑块内的通孔里放置滑动套、滑动套套装在立柱上，立柱采用圆柱，工作台两侧的立柱间设置横向圆柱导轨，圆柱导轨上安装主轴座横向移动控制机构，圆柱导轨的两端分别与滑块固联，设置在主轴座内的主轴上安装轴线与圆柱导轨平行的圆柱型磨轮，本实用新型的主轴座横向移动机构内设置丝母、丝杠、减速机及电动机，丝母联接一链轮、并安装在丝杠上，链轮通过链条联接减速机上的链轮，减速机经皮带联接电动机，丝母与主轴箱联接。主轴座横向移动机构与圆柱导轨的联接采用滑套联接。圆柱导轨为三条、且呈三角形分布。
本实用新型由于采用了圆柱型磨轮，单行程磨削面积大；磨轮的横向移动采用滑动套，减震性能好；由于粗磨后磨轮不再下降，靠工作台的多次往复、磨轮的多次左右行程来实现精磨，因而在一台设备上只需一道工序即可完成耐火砖的粗磨与精磨，故极大地提高了生产效率和加工精度。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是本实用新型的主轴座横向移动机构结构示意图；图4是图3的A-A结构示意图。
具体实施方式
滑块8与立柱1之间通过滑套9联接，主轴座横向移动机构内设置丝母13、丝杠14、减速机17及电动机11，丝母13联接一链轮15、并安装在丝杠14上，链轮15通过链条12联接减速机17上的链轮，减速机17经皮带19联接电动机，丝母13与主轴箱16联接。
耐火砖被固定夹紧在工作台7上。启动升降减速机3，升降丝杠2旋转，由于滑块8与升降丝杠2螺纹联接，因而升降丝杠2带动滑块，从而带动主轴箱16沿立柱1上下移动。调整好圆柱磨轮7的上下位置后，关闭升降减速机3，启动电动机5带动减速机17工作，减速机17带动主轴21和圆柱磨轮6转动。同时，减速机17经链轮15带动丝母13旋转，丝母13在丝杠14的作用下沿丝杠左右移动，既而带动主轴箱16和圆柱磨轮6沿横向导轨4左右移动；与此同时，工作台7在液压系统的带动下，前后移动。这样通过圆柱磨轮6的转动和多次左右往复移动来实现对耐火砖的精磨。
由于本实用新型磨轮的横向移动采用圆柱型滑套10和圆柱型导轨4相结合的方式，故减震性能好，抑制了磨轮的径向跳动，从而做到了磨轮与加工工件的平面接触，不产生跳动、撞击，降低了磨削加工的成本。
权利要求1.一种柱式荒磨机，包括主轴座及设置在主轴座上方的电动机，设置在工作台两侧的立柱和升降丝杠、套装在立柱上的滑块、滑块内开设通孔及内螺纹孔、升降丝杠穿装在内螺纹孔里，其特征在于滑块内的通孔里放置滑动套、滑动套套装在立柱上，立柱采用圆柱，工作台两侧的立柱间设置横向圆柱导轨，圆柱导轨上安装主轴座横向移动控制机构，圆柱导轨的两端分别与滑块固联，设置在主轴座内的主轴上安装轴线与圆柱导轨平行的圆柱型磨轮，
2.根据权利要求1所述的柱式荒磨机，其特征在于主轴座横向移动机构内设置丝母、丝杠、减速机及电动机，丝母联接一链轮、并安装在丝杠上，链轮通过链条联接减速机上的链轮，减速机经皮带联接电动机，丝母与主轴箱联接。
3.根据权利要求1所述的柱式荒磨机，其特征在于主轴座横向移动机构与圆柱导轨的联接采用滑套联接。
4.根据权利要求1所述的柱式荒磨机，其特征在于圆柱导轨为三条、且呈三角形分布。
专利摘要一种柱式荒磨机,属于工件平面的磨销设备领域。其包括设置在工作台两侧的立柱、套装在立柱上的滑块、主轴座及设置在主轴座上方的电动机,特征是滑块内的通孔里放置滑动套、滑动套套装在立柱上,立柱采用圆柱,工作台两侧的立柱间设置横向圆柱导轨,圆柱导轨上安装主轴座横向移动控制机构,圆柱导轨的两端分别与滑块固联,设置在主轴座内的主轴上安装轴线与圆柱导轨平行的圆柱型磨轮,本实用新型由于采用了圆柱型磨轮,单行程磨削面积大;磨轮的横向移动采用滑动套,减震性能好;在一台设备上只需一道工序即可完成耐火砖的粗磨与精磨,故极大地提高了生产效率和加工精度。
文档编号B24B7/22GK2499171SQ0126189
公开日2002年7月10日 申请日期2001年9月26日 优先权日2001年9月26日
发明者李宇平, 吴建新 申请人:淄博工陶耐火材料有限公司