专利名称：一种冶金复合精炼剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶金精炼剂，确切说是涉及一种冶金复合精炼剂。
本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的一种冶金复合精炼剂，其特征在于含有10～60％脱氧脱硫金属、10～60％的碱土金属氧化物，0.5～50％冶金造渣剂。
本发明的冶金复合精炼剂按如下方法制备该工艺由原料预处理、配料制备、成品检验及产品包装工艺过程组成；原料预处理由选料、破碎、干燥工序组成；配料制备由配料混合、快速均衡融合工序组成。其各工序内容详述如下1、选料工序把原料中混有电极渣，人工物(如钢筋头、耐火砖头等炼钢中产生的废料)清除；2、破碎工序用破碎机将选好的每种原料破碎成10～40mm颗粒；3、干燥工序将粒度为10～40mm的原料放到烘烤炉中烘烤去除大部分水分，再用干燥机去除水分；4、配料混合工序将原料按配方要求混合均匀；5、快速均衡融合工序由压机将混合料高压压制；本产品的应用范围和方法本产品用于出钢后对氧化性钢液进行炉外精炼处理。
实施步骤熔炼→出钢→加入精炼剂→浇注(有精炉完成后待精炼，然后浇注)。
本发明的优点在于冶炼周期短、炼钢成本低，脱氧、脱硫、去除钢液中的夹杂物及使夹杂变性效果好、净化钢液提高了钢的内部质量电石 15％铝 5％镁+镁渣20％实施例8冶金复合精炼剂(VIII)硅铝钡合金+硅铝钡渣20％硅铝钡钙合金+硅铝钡钙 40％电石 15％镁+镁渣15％稀土合金及氧化物 10％实施例9冶金复合精炼剂(IX)石灰石 60％CaF260％铝 60％电石 10％CaSi 20％稀土合金或镁合金 10％
权利要求
1.一种冶金复合精炼剂，其特征在于含有10～60％脱氧脱硫金属、10～60％的碱土金属氧化物，0.5～50％造渣剂。
全文摘要
“出钢精炼”是现代炼钢生产的重要环节。在氧化性钢液的出钢过程中,添加特定物质,可实现脱氧、脱硫、去除钢中夹杂物,同时有利于提高合金收得率。搞好出钢精炼环节,对于减轻炉外精炼负荷、提高钢质、降低生产成本意义重大。现有同类产品主要缺点是成本高、精炼周期长、元素利用率低,却除夹杂物不彻底。本发明冶金复合精炼剂的特征是,含有10～60%脱氧脱硫金属、10～60%的减土金属氧化物,0.5～50%的造渣剂。具有成本低,精炼周期短,脱氧、脱硫、去除夹杂物,净化钢水效果好有效地提高钢内部质量等突出优点。
文档编号C21C7/04GK1375562SQ0211320
公开日2002年10月23日 申请日期2002年1月7日 优先权日2002年1月7日
发明者张炼 申请人:张炼