专利名称：稀土硅镁钙铁合金及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种脱氧剂合金及其制备方法，特别是涉及一种用于钢液终脱氧的稀土硅镁钙铁合金及其制备方法。
背景技术：
进入二十一世纪，随着钢材在各方面的大力应用，钢铁工业也得到迅猛发展，各行各业包括建筑设施、军事设施，对各种钢材材质的要求也越来越严格，越趋于完善。这就促使钢铁工业要不断改进其组合成份、分子结构，导致合金进行二次革命，向多元素和稀土元素大力发展，来减少作业过程的繁琐程度和替代贵重金属，降低生产成本，改善钢材的综合性能，适应现代科技的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢液终脱氧的稀土硅镁钙铁合金，它可以快速脱去钢液中的夹杂物，细化晶粒，同时能提高连轧连铸效率，解决钢包水口结瘤现象，改善和提高钢材质量，降低生产成本。
本发明的目的还在于提供一种制备上述合金的方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案稀土硅镁钙铁合金，其化学成份为(重量百分比)Si45％-60％、Mg5％-12％、RE0.5％-20％、Ca3％-10％、铁余量。
上述合金的制备方法为将原料按重量比硅石100-110kg，钢屑15-60kg，焦炭45-55kg配料混合后，分批连续加入到矿热炉中经110-120分钟，熔炼生成硅铁65-72#溶液或块状，把熔液或硅块加入到工频炉中，加入稀土5-20kg、镁锭6-10kg、硅钙2-5kg、铁25-30kg进行二次熔炼，生成稀土硅镁钙铁合金。
本发明的优点在于镁及稀土的加入，可以替代其它稀有金属的加入，起到脱氧、脱硫净化钢液的作用，少量镁形成镁合金，增加钢材的机械性能和使用效果。
具体实施例方式
按硅石100kg、钢屑17kg、焦炭(C≥80％)50kg混合配料，分批连续加入到3500KVA矿热炉中冶炼120分钟，炼成72#硅铁，把硅铁溶液或硅块(40×40×50)加入到工频炉中，(按每百公斤成份配料计算)加入稀土5kg、硅钙2kg、硅铁60kg、镁锭6kg、废钢25kg进行二次熔炼，最终生成稀土硅镁钙铁合金，其化学成份为RE1.5％，Si56％，Mg5％，Ca4％，铁余量，用此合金对钢进行包内终脱氧，其加入量为2500克/吨，经测试钢中氧含量为0.0095％、钢中杂物总量为0.0097％，可以提高钢材的机械性能和防腐抗震能力，降低钢材成本，而且钢材机械性能均符合国家标准。
权利要求
1.稀土硅镁钙铁合金，其特征在于，其化学成份为(重量百分比)Si45％-60％、Mg5％-12％、RE0.5％-20％、Ca3％-10％、铁余量。
2.一种制备权利要求1所述合金的方法，其特征在于，将原料按重量比硅石100-110kg，钢屑15-60kg，焦炭45-55kg配料混合后，分批连续加入到矿热炉中经110-120分钟，熔炼生成硅铁65-72#溶液或块状，把熔液或硅块加入到工频炉中，加入稀土5-20kg、镁锭6-10kg、硅钙2-5kg、铁25-30kg进行二次熔炼，生成稀土硅镁钙铁合金。
全文摘要
本发明涉及一种用于钢液终脱氧的稀土硅镁钙铁合金及其制备方法，其化学成分为(重量百分比)Si45％－60％、Mg5％－12％、RE0.5％－20％、Ca3％－10％、铁余量。制备方法是将原料按重量比硅石100－110kg，钢屑15－60kg，焦炭45－55kg配料混合后，分批连续加入到矿热炉中经110－120分钟，熔炼生成硅铁65－72#溶液或块状，把熔液或硅块加入到工频炉中，加入稀土5－20kg、镁锭6－10kg、硅钙2－5kg、铁25－30kg进行二次熔炼，生成稀土硅镁钙铁合金。本发明合金的应用可以快速脱去钢液中的夹杂物，细化晶粒，同时能提高连轧连铸效率，解决钢包水口结瘤现象，改善和提高钢材质量，降低生产成本。
文档编号C21C7/06GK1548561SQ0312616
公开日2004年11月24日 申请日期2003年5月14日 优先权日2003年5月14日
发明者田作敏, 楚少军, 赵东伟, 周社伟, 陈达生, 田光通 申请人:洛阳忠诚电力集团有限公司