一种磨光机的制作方法
专利名称:一种磨光机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种磨光机，包括壳体、电机、主轴和侧手柄，所述电机和主轴设在壳体内部，所述电机与主轴传动连接，所述侧手柄设在壳体一侧，所述侧手柄成倾角设置，所述壳体外侧设置有开关、进气口、排气口和电缆护套，所述开关与电机电性连接，所述进气口设有一个以上，所述进气口成弧形设置，所述电缆护套与壳体固定连接，所述主轴上方设置有主轴锁定器，所述主轴下端设置有砂轮片，所述砂轮片上下两端设置有主轴减震机构，所述主轴减震机构与主轴转动连接，在实用新型结构简单，使用安全可靠，使用时震动小。
【专利说明】
一种磨光机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磨光机。
【背景技术】
[0002]磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
[0003]粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小，磨光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕，同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度，湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面，为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层，粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除，精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜，精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕，磨光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视，国内外在磨光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的平面磨光机，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动磨光机。
[0004]目前现有的磨光机在使用时会产生较大的震动，给使用者造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用安全可靠，使用时震动小的磨光机。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种磨光机，包括壳体、电机、主轴和侧手柄，所述电机和主轴设在壳体内部，所述电机与主轴传动连接，电机能够带动主轴转动，从而使得砂轮片转动达到打磨的效果，所述侧手柄设在壳体一侧，侧手柄方便在使用时能够保持稳定，所述侧手柄成倾角设置，方便使用者的把持，所述壳体外侧设置有开关、进气口、排气口和电缆护套，进气口和排气口能够使得气体能够快速的流动，降低磨光机使用时的温度，所述开关与电机电性连接，所述进气口设有一个以上，所述进气口成弧形设置，所述电缆护套与壳体固定连接，在移动过程中能够保护电缆不会受到损伤，避免造成电气故障和安全事故，所述主轴上方设置有主轴锁定器，能够锁定主轴，所述主轴下端设置有砂轮片，所述砂轮片上下两端设置有主轴减震机构，减小砂轮在打磨时产生的震动，所述主轴减震机构与主轴转动连接。
[0008]作为优选，所述砂轮片外侧设置有保护罩，保护手部不会受到砂轮片打伤。
[0009]作为优选，所述保护罩与壳体固定连接，保持保护套不会脱落。
[0010]作为优选，所述主轴锁定器与主轴扣合连接，主轴锁定器能够有效地锁定主轴。
[0011]作为优选，所述砂轮片与主轴传动连接，保持砂轮片转动的高效。
[0012]该技术方案具有结构简单，使用安全可靠，使用时震动小的特点。
[0013]本实用新型的有益效果是:设置的电机能够带动主轴转动，从而使得砂轮片转动达到打磨的效果，侧手柄方便在使用时能够保持稳定，侧手柄成倾角设置方便使用者的把持，进气口和排气口能够使得气体能够快速的流动，降低磨光机使用时的温度，电缆护套在移动过程中能够保护电缆不会受到损伤，避免造成电气故障和安全事故，主轴锁定器能够锁定主轴，主轴减震机构减小砂轮在打磨时产生的震动，保护罩保护手部不会受到砂轮片打伤。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的一种磨光机的结构图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1所示，一种磨光机，包括壳体1、电机(未图示)、主轴2和侧手柄3，所述电机和主轴2设在壳体I内部，所述电机与主轴2传动连接，在使用时，打开开关4，一只手握住壳体1，一只手握住侧手柄3，能够保持操控多种角度打磨，在遇到尖锐物的环境中，电缆护套7能够有效的保护电缆线不会出现破损，造成安全隐患，所述侧手柄3设在壳体I一侧，所述侧手柄3成倾角设置，所述壳体I外侧设置有开关4、进气口 5、排气口 6和电缆护套7，所述开关4与电机电性连接，所述进气口 5设有一个以上，所述进气口 5成弧形设置，所述电缆护套7与壳体I固定连接，在使用时，进气口 5和排气口 6使得空气在壳体I内部流动，降低砂轮片9工作时产生的热量，提高了磨光机使用的寿命，所述主轴2上方设置有主轴锁定器8，所述主轴2下端设置有砂轮片9，所述砂轮片9上下两端设置有主轴减震机构10，所述主轴减震机构10与主轴2转动连接。
[0017]所述砂轮片9外侧设置有保护罩11。
[0018]所述保护罩11与壳体I固定连接。
[0019]所述主轴锁定器8与主轴2扣合连接。
[0020]所述砂轮片9与主轴2传动连接。
[0021]在使用时，打开开关4，一只手握住壳体1，一只手握住侧手柄3，能够保持操控多种角度打磨，在遇到尖锐物的环境中，电缆护套7能够有效的保护电缆线不会出现破损，造成安全隐患，进气口 5和排气口 6使得空气在壳体I内部流动，降低砂轮片9工作时产生的热量，提高了磨光机使用的寿命。
[0022]本实用新型的有益效果是:设置的电机能够带动主轴转动，从而使得砂轮片转动达到打磨的效果，侧手柄方便在使用时能够保持稳定，侧手柄成倾角设置方便使用者的把持，进气口和排气口能够使得气体能够快速的流动，降低磨光机使用时的温度，电缆护套在移动过程中能够保护电缆不会受到损伤，避免造成电气故障和安全事故，主轴锁定器能够锁定主轴，主轴减震机构减小砂轮在打磨时产生的震动，保护罩保护手部不会受到砂轮片打伤。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种磨光机，其特征在于:包括壳体、电机、主轴和侧手柄，所述电机和主轴设在壳体内部，所述电机与主轴传动连接，所述侧手柄设在壳体一侧，所述侧手柄成倾角设置，所述壳体外侧设置有开关、进气口、排气口和电缆护套，所述开关与电机电性连接，所述进气口设有一个以上，所述进气口成弧形设置，所述电缆护套与壳体固定连接，所述主轴上方设置有主轴锁定器，所述主轴下端设置有砂轮片，所述砂轮片上下两端设置有主轴减震机构，所述主轴减震机构与主轴转动连接。2.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于:所述砂轮片外侧设置有保护罩。3.根据权利要求2所述的磨光机，其特征在于:所述保护罩与壳体固定连接。4.根据权利要求3所述的磨光机，其特征在于:所述主轴锁定器与主轴扣合连接。5.根据权利要求4所述的磨光机，其特征在于:所述砂轮片与主轴传动连接。
【文档编号】B24B47/12GK205703630SQ201620143590
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】夏立中
【申请人】夏立中
【专利摘要】本实用新型公开一种磨光机，包括壳体、电机、主轴和侧手柄，所述电机和主轴设在壳体内部，所述电机与主轴传动连接，所述侧手柄设在壳体一侧，所述侧手柄成倾角设置，所述壳体外侧设置有开关、进气口、排气口和电缆护套，所述开关与电机电性连接，所述进气口设有一个以上，所述进气口成弧形设置，所述电缆护套与壳体固定连接，所述主轴上方设置有主轴锁定器，所述主轴下端设置有砂轮片，所述砂轮片上下两端设置有主轴减震机构，所述主轴减震机构与主轴转动连接，在实用新型结构简单，使用安全可靠，使用时震动小。
【专利说明】
一种磨光机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磨光机。
【背景技术】
[0002]磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
[0003]粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小，磨光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕，同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度，湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面，为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层，粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除，精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜，精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕，磨光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视，国内外在磨光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的平面磨光机，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动磨光机。
[0004]目前现有的磨光机在使用时会产生较大的震动，给使用者造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用安全可靠，使用时震动小的磨光机。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种磨光机，包括壳体、电机、主轴和侧手柄，所述电机和主轴设在壳体内部，所述电机与主轴传动连接，电机能够带动主轴转动，从而使得砂轮片转动达到打磨的效果，所述侧手柄设在壳体一侧，侧手柄方便在使用时能够保持稳定，所述侧手柄成倾角设置，方便使用者的把持，所述壳体外侧设置有开关、进气口、排气口和电缆护套，进气口和排气口能够使得气体能够快速的流动，降低磨光机使用时的温度，所述开关与电机电性连接，所述进气口设有一个以上，所述进气口成弧形设置，所述电缆护套与壳体固定连接，在移动过程中能够保护电缆不会受到损伤，避免造成电气故障和安全事故，所述主轴上方设置有主轴锁定器，能够锁定主轴，所述主轴下端设置有砂轮片，所述砂轮片上下两端设置有主轴减震机构，减小砂轮在打磨时产生的震动，所述主轴减震机构与主轴转动连接。
[0008]作为优选，所述砂轮片外侧设置有保护罩，保护手部不会受到砂轮片打伤。
[0009]作为优选，所述保护罩与壳体固定连接，保持保护套不会脱落。
[0010]作为优选，所述主轴锁定器与主轴扣合连接，主轴锁定器能够有效地锁定主轴。
[0011]作为优选，所述砂轮片与主轴传动连接，保持砂轮片转动的高效。
[0012]该技术方案具有结构简单，使用安全可靠，使用时震动小的特点。
[0013]本实用新型的有益效果是:设置的电机能够带动主轴转动，从而使得砂轮片转动达到打磨的效果，侧手柄方便在使用时能够保持稳定，侧手柄成倾角设置方便使用者的把持，进气口和排气口能够使得气体能够快速的流动，降低磨光机使用时的温度，电缆护套在移动过程中能够保护电缆不会受到损伤，避免造成电气故障和安全事故，主轴锁定器能够锁定主轴，主轴减震机构减小砂轮在打磨时产生的震动，保护罩保护手部不会受到砂轮片打伤。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的一种磨光机的结构图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1所示，一种磨光机，包括壳体1、电机(未图示)、主轴2和侧手柄3，所述电机和主轴2设在壳体I内部，所述电机与主轴2传动连接，在使用时，打开开关4，一只手握住壳体1，一只手握住侧手柄3，能够保持操控多种角度打磨，在遇到尖锐物的环境中，电缆护套7能够有效的保护电缆线不会出现破损，造成安全隐患，所述侧手柄3设在壳体I一侧，所述侧手柄3成倾角设置，所述壳体I外侧设置有开关4、进气口 5、排气口 6和电缆护套7，所述开关4与电机电性连接，所述进气口 5设有一个以上，所述进气口 5成弧形设置，所述电缆护套7与壳体I固定连接，在使用时，进气口 5和排气口 6使得空气在壳体I内部流动，降低砂轮片9工作时产生的热量，提高了磨光机使用的寿命，所述主轴2上方设置有主轴锁定器8，所述主轴2下端设置有砂轮片9，所述砂轮片9上下两端设置有主轴减震机构10，所述主轴减震机构10与主轴2转动连接。
[0017]所述砂轮片9外侧设置有保护罩11。
[0018]所述保护罩11与壳体I固定连接。
[0019]所述主轴锁定器8与主轴2扣合连接。
[0020]所述砂轮片9与主轴2传动连接。
[0021]在使用时，打开开关4，一只手握住壳体1，一只手握住侧手柄3，能够保持操控多种角度打磨，在遇到尖锐物的环境中，电缆护套7能够有效的保护电缆线不会出现破损，造成安全隐患，进气口 5和排气口 6使得空气在壳体I内部流动，降低砂轮片9工作时产生的热量，提高了磨光机使用的寿命。
[0022]本实用新型的有益效果是:设置的电机能够带动主轴转动，从而使得砂轮片转动达到打磨的效果，侧手柄方便在使用时能够保持稳定，侧手柄成倾角设置方便使用者的把持，进气口和排气口能够使得气体能够快速的流动，降低磨光机使用时的温度，电缆护套在移动过程中能够保护电缆不会受到损伤，避免造成电气故障和安全事故，主轴锁定器能够锁定主轴，主轴减震机构减小砂轮在打磨时产生的震动，保护罩保护手部不会受到砂轮片打伤。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种磨光机，其特征在于:包括壳体、电机、主轴和侧手柄，所述电机和主轴设在壳体内部，所述电机与主轴传动连接，所述侧手柄设在壳体一侧，所述侧手柄成倾角设置，所述壳体外侧设置有开关、进气口、排气口和电缆护套，所述开关与电机电性连接，所述进气口设有一个以上，所述进气口成弧形设置，所述电缆护套与壳体固定连接，所述主轴上方设置有主轴锁定器，所述主轴下端设置有砂轮片，所述砂轮片上下两端设置有主轴减震机构，所述主轴减震机构与主轴转动连接。2.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于:所述砂轮片外侧设置有保护罩。3.根据权利要求2所述的磨光机，其特征在于:所述保护罩与壳体固定连接。4.根据权利要求3所述的磨光机，其特征在于:所述主轴锁定器与主轴扣合连接。5.根据权利要求4所述的磨光机，其特征在于:所述砂轮片与主轴传动连接。
【文档编号】B24B47/12GK205703630SQ201620143590
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】夏立中
【申请人】夏立中
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