专利名称：精铁矿烧结添加剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及添加剂，尤其涉及一种用于精铁矿烧结添加剂及其制备方法。
背景技术：
在现有技术中，化学添加剂作为一种化学产品已经广泛应用于各行各业，成为工业生产中不可缺少的一种化工原料，近些年来，随着各国对环保和节能方面的要求和标准的提高，对化学添加剂的使用限制越来越严格。许多环保和使用效果好的添加剂被陆续开发出来。但目前尚未发现既环保且使用效果好的精铁矿烧结添加剂。现有技术中，专利申请号为CN94110361.7，发明名称为一种铁精矿加水溶性添加剂造樱桃小球烧结工艺，其说明书公开了一种水溶性添加剂，所述添加剂其成分包括合成树脂、纤维素、或专门配制的有机粘结剂。这类添加剂的使用，仍然存在工艺复杂，降低烧结矿铁品位，质量下降以及生产成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的铁矿烧结添加剂存在的缺陷，提供一种既环保、节能又能够提高精铁矿产量和性能的精铁矿烧结添加剂及其制备方法。
实现本发明的目的的技术解决方案是，精铁矿烧结添加剂包括石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁等。
本发明所述精铁矿烧结添加剂的制备方法是1.以上所述石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁等原料在普通混合机上进行混合；2.将经过混合机混合的石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁等原料在普通粉碎机上进行粉碎研磨；3.将经过粉碎研磨的粉状石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁进行烘干处理后包装成袋。
与现有技术中的矿铁烧结添加剂相比较，本发明精铁矿烧结添加剂及其制备方法具有以下的显著的优越效果
1.发明精铁矿烧结添加剂可对固体燃料的气化燃烧起催化助燃的作用，特别对固体燃料中非碳物质的催化作用更强，增加固体燃料的反应活性，使烧结过程燃料带温度提高，有利于矿化反应的进行，能产生极多的液相。
2.可改善烧结过程一固一液相间的传热质条件，使烧结速度加快，烧结时间缩短，提高生产效率。
3.可使混合料的熔融温度降低，点火条件得以改善，降低返矿率量，提高成品率。
4.可使烧结矿的自然粉化现象得以抑制，有利于烧结矿强度的提高。
5.由于反应的放热节能作用，在烧结生产中降低了固体燃料的加入，减少了烧结废气的排放量，降低了环境污染。
6.在助燃剂的强化、催化作用下，大部分液相反应可在低于1300摄氏度以下完成，致使烧结终点的提前，烧结利用率提高，固体燃耗可降低13％以上，生产过程的其它固定费用亦同步下降。
7.可提高烧结机利用系数5％以上，提高烧结矿转鼓指数6％以上，降低亚铁含量2％左右，提高成品率，降低返矿率，经济和社会效益显著。
图1为本发明精铁矿烧结添加剂制备工艺流程示意图；具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明精铁矿烧结添加剂及其制备方作进一步说明本发明精铁矿烧结添加剂按照以下组分和重量比形成石英粉5～20％稀土 10～30％云母 5～10％氧化镁8～15％氧化铝5～10％硅藻土6～10％硝铵 10～20％
硼酸20～40％氧化铁 5～10％。
以下结合说明书附图介绍精铁矿烧结添加剂制备方法1.将石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁等原料在普通混合机上进行混合；2.将混合后的石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁在研磨机上进行粉碎研磨；3.将石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁的细粉进行烘干处理，形成精铁矿烧结添加剂细粉；4.将精铁矿烧结添加剂细粉包装成袋。
本发明所述精铁矿烧结添加剂细粉粒度为80目，比重为0.98g/cm3水分为不超过0.2％.PH值为8.1，无毒。本发明所述精铁矿烧结添加剂为浅粉红色超强粉末。
本发明不限于上述实施例，对于本技术领域的专业人员来说，对本发明实施例所做出的任何改进或变更都不会超出本发明的构思和所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种精铁矿烧结添加剂，所述精铁矿烧结添加剂的组分和重量比为石英粉 5～20％稀土10～30％云母5～10％氧化镁 8～15％氧化铝 5～10％硅藻土 6～10％硝铵10～20％硼酸20～40％氧化铁 5～10％。
2.按照权利要求1所述的精铁矿烧结添加剂的制备方法，其步骤为(1).将石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁原料在混合机上进行混合；(2).将经过混合机混合的石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁原料在粉碎机上进行粉碎研磨；(3).将经过粉碎研磨的粉状石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁进行烘干处理后包装成袋。
全文摘要
一种精铁矿烧结添加剂及其制备方法，所述精铁矿烧结添加剂由石英粉、稀土、云母、氧化镁、氧化铝、硅藻土、硝铵、硼酸、氧化铁混合而成，其具体配比见说明书，所述制备方法为首先在混合机上混合，然后在粉碎机上粉碎研磨，最后进行烘干处理并包装成袋。
文档编号B22F9/02GK1618994SQ200410091379
公开日2005年5月25日 申请日期2004年11月25日 优先权日2004年11月25日
发明者张互助, 张练成 申请人:张互助