专利名称：净煤气加压脉冲反吹稳压气源装置的制作方法
技术领域：
本发明属于钢铁工业中高炉炼铁技术领域，适用于高炉煤气干法除尘技术。
背景技术：
目前高炉煤气除尘净化在湿法除尘以外的干法除尘技术有了快速发展。而干法除尘开始是反吹风大布袋除尘器，现在则越来越多的采用了低压脉冲布袋除尘器。脉冲除尘原理是定时向滤袋喷射高速气流，使滤袋受到冲击、鼓胀而将滤袋外表面积灰吹落，从而恢复滤袋的过滤性能，确保生产的连续性。因为除尘介质是高炉煤气，脉冲气源必须采用氮气等惰性气体，以防止含氧气体混入煤气中带来爆炸的危险。目前多数高炉采用了氮气，但是部分钢铁厂没有氮气，不得已采用液氮蒸发或氮气汇流排的办法获得喷吹气源，生产既麻烦又难于保证；个别的冒险采用压缩空气进行喷吹，带有一定的危险性，因此影响了这种先进的干法除尘技术的推广应用。个别钢铁厂虽然有氮气源，却也常常因压力不稳定或时断时续而影响除尘系统正常工作，成为一种不足与缺憾。本发明意在解决这个问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷与不足，提供一种配置简单，功能可靠的稳压喷吹气源发生装置，满足干法除尘工作需要。稳压气源装置可以利用净化后的煤气、热风炉烟道废气或低压氮气变成适于脉冲喷吹的稳压气源，以保证干法除尘的正常工作和安全生产。
本发明解决其技术问题所采取的一种高炉煤气干法除尘脉冲喷吹稳压气源装置，按照气源发生过程顺序分别设置，净煤气引出管、过滤器、冷却管、脱水器、煤气加压机、储气包、减压阀；净煤气从净煤气总管(1)引出后经过管道进入过滤器(2)，除去可能含有的灰尘杂质，然后进入冷却管(4)冷却至室温、在脱水器(5)脱水后进入压缩机(6)加压，然后在大气包(7)中储存，使用时通过出口管的减压阀(8)减压到一定压力提供给干法除尘作为脉冲气源使用。
过滤器(2)中挂有滤袋，其下有排水阀门(3)。冷却管(4)为蛇形管，外部喷水或空气冷却。
加压机(6)与大气包电接点压力表(9)连锁，实现自动开机、停机。
本发明原理是从净煤气管网将煤气引出并实行加压。为了保护设备，在进入加压机之前使净煤气预先经过过滤室过滤，以防止煤气突然含尘量增加造成管道堵塞及设备磨损。在确保煤气含尘量极低情况下煤气还需要降温，管网煤气约近100℃，过滤后煤气需进入蛇行盘管进行风冷或管外喷水冷却降温，以使煤气温度降到50-60℃以下，温度过高将损坏加压机。冷却后的煤气含有一定量冷凝水应在脱水器脱水。
加压机可选用普通型空压机，将煤气加压到0.8-1.0MPa，然后在储气包储存备用，作为脉冲气源使用。
也可以抽取热风炉烟道废气加压作为脉冲气源，流程和设备组成相同。在有氮气条件的厂，由于压力不稳定或供气时断时续，也应当设置这种稳压气源。此时的氮气稳压气源，不用设过滤装置和蛇行管冷却器，可在进入脱水器后直接进入加压机。总之本设备可以采用几种不含氧的气体加压后作为脉冲稳压气源。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的设备组成原理图。
图中1.净煤气总管2.过滤器3.脱水器放水阀4.蛇形管冷却器5.脱水器6.加压机7.大气包8.减压阀9.压力表
具体实施例方式在图1中煤气总管(1)有6-12KPa压力，通过DN80的管道将净煤气引出，进入过滤室(2)过滤，过滤袋可采用Φ250×1000规格的玻璃纤维针刺毡、氟美斯或NOMEX材质的高温滤袋一条，对煤气预先过滤，过滤室不设放灰装置，一般情况无灰可卸，但是滤袋应可以更换。过滤室下有放水阀(3)。之后的煤气在蛇形盘管冷却器(4)风冷或水冷降温，使温度降到50-60℃以下，此时有部分冷凝水可能析出，进入加压机前要在脱水器(5)中脱水。
加压机(6)可选用普通型空压机，根据生产能力选择流量为1.5-2m3/min，压力0.8-1.0MPa的小型机。为了安全应安装于室外，并设防雨棚。机组应有两台，一用一备。加压后的净煤气进入5-10m3气包(7)储存，气包工作压力同为0.8-1.0MPa，通过减压阀(8)减压后作为脉冲稳压气源。大气包压力到达规定值，通过电接点压力表发出信号使压缩机停止工作；气包工作压力降低到下限时发出信号使压缩机重新启动，使本系统实现自动连续运转。
也可以采用热风炉烟道废气加压作为脉冲气源，流程相同，但是在取气的烟道附近应当增设一台烟气抽风机，向加压装置供气。此时也需要通过过滤器(2)、冷却器(4)、脱水器(5)、加压机(6)，在大气包(7)储存。在有氮气条件但是压力时常不稳定或时断时续时，也有必要设置一套稳压装置。方法相同，将氮气加压到规定值储存即可。此系统不需要过滤器(2)和冷却器(4)，但是需要经过脱水器(5)然后进入加压机(6)加压后在大气包(7)储存。
权利要求
1.一种高炉煤气干法除尘脉冲喷吹稳压气源装置，包括净煤气引出管、过滤器、蛇形冷却管、脱水器、煤气加压机、储气包、减压阀，其特征在于净煤气总管(1)中正压高炉煤气通过管道进入过滤器(3)，除去可能含有的灰尘杂质，然后进入蛇形管(4)冷却至室温，在脱水器(5)脱水后进入压缩机(6)加压，然后在大气包(7)中储存，使用时通过出口管的减压阀(8)减压到一定压力提供给干法除尘作为脉冲气源使用。
2.如权利要求1所述的高炉煤气干法除尘脉冲喷吹稳压气源装置，其特征在于过滤器(3)中挂有滤袋，其下有排水阀门。
3.如权利要求1所述的高炉煤气干法除尘脉冲喷吹稳压气源装置，其特征在于加压机(6)与大气包电接点压力计连锁，实现自动开机、停机。
4.此装置同样可以将热风炉烟道废气加压，但是必须在烟道附近设有抽送风机，将烟气输送到加压站，其余相同。对于有氮气但是压力不稳定、经常低压情况的可以作为稳压气源设置。此时不设过滤器(2)和蛇形管冷却器(4)。煤气直接进入脱水器(5)后加压储存。
全文摘要
本发明涉及一种高炉煤气干法除尘脉冲喷吹稳压气源装置，其特征在于按照气源发生过程顺序分别设置净煤气引出管、过滤器、冷却管、脱水器、煤气加压机、储气包、减压阀；净煤气从净煤气总管(1)引出后经过过滤器(2)、冷却管(4)、脱水器(5)、压缩机(6)后在大气包(7)中储存，使用时通过出口管的减压阀(8)减压到一定压力提供给干法除尘作为脉冲气源使用。该装置安全可靠、成本低廉，适于干法除尘使用。
文档编号C21B7/22GK1778970SQ20041009138
公开日2006年5月31日 申请日期2004年11月25日 优先权日2004年11月25日
发明者张建, 张福明, 郑传和, 陈玉敏, 高鲁平 申请人:首钢总公司