专利名称：双口扁钢锭模的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种改进的钢锭模。
背景技术：
现有扁钢锭模，上端戴敞口形保温帽散热快，储热少，不仅浇注时保护渣产生大量粉尘，严重恶化生产环境，而且浇注的钢锭残留缩孔深并渗透非金属杂物及游离渣，钢锭开坯轧制时切头率高，成坯率低。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种双口扁钢锭模，浇注钢锭时能极大地净化生产环境，降低生产成本，浇注的钢锭缩孔减少，成坯率高。
本实用新型的目的是这样来实现的在现有扁钢锭模的模体上端安装一个带双圆锥形排气口的弧面模盖，当浇注钢锭时，炽热的钢水从扁钢锭模模体底部的上升孔进入扁钢锭模内，边上升，边将模体内的常温空气上冲由双圆锥形排气口中排出，钢水上升至弧面模盖空间，炽热的气流将模盖迅速预热、升温并储存热量，当钢水注入双圆锥形排气口时，钢水中析出的游离渣集中平敷在双圆锥形排气口上部起到封顶保温的作用，这样一方面有效地替代了原先浇注钢锭需挂保护渣、挂绝热板、加发热剂的功能和作用，不仅降低了生产成本而且消除了保护渣、发热剂的粉尘污染，净化了生产环境，另一方面钢水本身炽热的热量，弧面模盖储存的热量和游离渣层的封顶保温有效作用，使弧面模盖中的钢水强保温、缓降温填补缩孔的空间，达到钢锭缩孔减少，成坯率高的目的。
本实用新型所提双口扁钢锭模结构简单，使用安全可靠，所浇注的钢锭缩孔减少，成坯率高。
图1是本实用新型所提双口扁钢锭模的主视示意图。
图2是本实用新型所提双口扁钢锭模的俯视示意图。
具体实施方法从图1、图2中可以看出一种由模体1组成的双口扁钢锭模，其特征是在模体1的顶端安装一弧面模盖2，此弧面模盖2的下底为中空扁形，其周边与模体1顶端平面对应密合，周边的外侧设置若干个限位块5，弧面模盖2的顶部设置二个或多个圆锥形排气口3和二个吊环4，将模盖2吊至模体1顶端靠限位块5自动定位后，炽热的钢水自模体1底部的上升口进入模体1内部上升，炽热的气流将模体1内的常温空气上冲从圆锥形排气口3排出，当钢水上升至弧面模盖2的空间时，炽热的气流将模盖2迅速预热、加温并储存热量，钢水上升进入圆锥形排气口3内时，钢水中析出的游离渣集中平敷在排气口3的上部起到封顶保温作用，这样一方面有效地替代了原先浇注钢锭时挂保护渣、挂绝热板、加发热剂的功能和作用，不仅降低了生产成本，而且消除了保护渣、发热剂粉尘飞扬的污染，净化了生产环境，另一方面钢水本身炽热的热量，弧面模盖2储存的热量和游离渣的封顶保温，使模盖2中强保温、缓降温的液态钢水填补钢锭的缩孔，达到钢锭缩孔减少，成坯率高的目的。
权利要求1.一种由模体(1)组成的双口扁钢锭模，其特征是a、在模体(1)的顶端安装一弧面模盖(2)，此模盖(2)的下底为中空扁形，下底的周边与模体(1)顶端平面对应密合，下底周边的外侧设置若干个限位块(5)，模盖(2)的顶部设置二个圆锥形排气口(3)和二个吊环(4)。
2.根据权利要求1所述双口扁钢锭模，其特征在于模盖(2)的顶部设置多个圆锥形排气口(3)。
专利摘要本实用新型是一种改进的钢锭模，其特征是在扁钢锭模的模体顶端对应密合安装一个带二个或多个圆锥形排气口的弧面模盖，当炽热钢水浇注入模体内时，炽热的上升气流将模体内的常温空气从排气口排出，当钢水进入弧面模盖的空间中，炽热的气流迅速地预热、加温并储热于模盖，钢水进入圆锥形排气口中时，钢水析出的游离渣集中平敷于排气口上部起到封顶保温作用，这样，一方面有效地替代了原先浇注时挂保护渣、挂绝热板、加发热剂的功能和作用，既降低了成本又消除了保护渣、加发热剂的粉尘污染，另一方面使模盖中的钢液填补缩孔的空间，达到钢锭缩孔减少，成坯率高的目的，本实用新型结构简单，使用安全可靠，钢坯质量好。
文档编号B22D7/06GK2680385SQ20042002404
公开日2005年2月23日 申请日期2004年1月1日 优先权日2004年1月1日
发明者严世鑫 申请人:严世鑫