专利名称：热处理用淬火盐水槽清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热处理生产领域，特别涉及一种热处理用淬火盐水槽清理装置。
背景技术：
在热处理生产过程中，加热工件时，灼热的铁和空气中的氧发生强烈的氧化反应，使工件表面上形成一层很厚的氧化皮。在盐水槽中冷却时，工件表面所产生的氧化皮基本上都脱落在盐水槽中，长期以往，氧化皮在盐水槽中越积越厚，容易堵塞水槽底部的冷风管气孔，影响冷风的循环和搅拌，降低盐水介质的冷却能力和工件冷却的均匀性，而且沉积的氧化皮在冷风的作用下，容易吸附在工件表面，使工件和周围的冷却介质不能直接接触，热量只能通过吸附在工件表面热传导能力较差的氧化皮传递，使工件表面形成软点，严重影响工件的淬火质量。因此每隔一段时间需要对盐水槽中氧化皮进行清理。
目前，清理淬火盐水槽中氧化皮一般采用抽空盐水槽中CaCl2水溶液后，由人工进入水槽中直接清理的方法。这种方法清理的效果的确很好，但在人工清理前必须抽空盐水槽，这使得每清理一次盐水槽均会造成约1.5万元15％的CaCl2水溶液的浪费，亦使得生产成本增高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种热处理用淬火盐水槽清理装置，无需抽空盐水槽即可清理盐水槽内氧化皮，避免水溶液浪费，节省成本。
为实现上述目的，本实用新型提供一种热处理用淬火盐水槽清理装置，包括主体部和推杆，其中主体部设有底面及底面之上具有一开口的侧壁，该侧壁上设有通孔，所述推杆倾斜地设置于主体部侧壁外侧。
所述推杆与主体部侧壁间设有加强筋。
所述推杆焊接于侧壁外侧正对开口处。
所述推杆由两根管子焊接成T形。
所述主体部设一盖体。
所述侧壁可为U形、V形或弧形，通孔对称设置于侧壁上。
本实用新型结构简单，清理热处理用淬火盐水槽中的氧化皮时，无需抽盐水槽中的水溶液即可直接清理，避免了水溶液浪费，节省成本；且无需工作人员进入盐水槽中，操作方便。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1—主体部2—推杆3—底面4—侧壁5—开口 6—通孔7—加强筋具体实施方式
如图1所示，本实用新型热处理用淬火盐水槽清理装置包括主体部1和推杆2，其中主体部1设有底面3及底面3之上具有一开口5的侧壁4。在本实施例中该侧壁4为U形，具有三面，并于其对称两面上对称设有通孔6，可使钢丝绳穿过，以便于行车起吊。本实施例中推杆2由纵、横两根管子焊接成T形，推杆2倾斜地焊接于侧壁4外侧正对开口5的一面上。推杆2与主体部1侧壁4间设有加强筋7。
此外，该热处理用淬火盐水槽清理装置的侧壁4还可为其它形状，如V形或弧形等，只要满足具有一开口可撮起氧化皮即可。推杆2也可以其它形式实现，如I形杆或Γ形杆等。所述主体部1还可设一盖体，置于侧壁4之上，该盖体可为活动式或固定式，此时亦可在侧壁4上设出水孔。
利用本实用新型清理热处理用淬火盐水槽中氧化皮时，无需抽盐水槽中的水溶液，而是直接用行车将本实用新型吊入盛有水溶液的盐水槽中。工作人员只需在水槽边手握推杆，用力朝前推，使主体部撮起氧化皮，然后由行车将其吊出水面，将氧化皮倒出。如此反复，直至将盐水槽中氧化皮清除。
权利要求1.一种热处理用淬火盐水槽清理装置，其特征在于包括主体部(1)和推杆(2)，其中主体部(1)设有底面(3)及底面(3)之上具有一开口(5)的侧壁(4)，该侧壁(4)上设有通孔(6)，所述推杆(2)倾斜地设置于主体部(1)侧壁(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的热处理用淬火盐水槽清理装置，其特征在于所述推杆(2)与主体部(1)侧壁(4)间设有加强筋(7)。
3.根据权利要求1或2所述的热处理用淬火盐水槽清理装置，其特征在于所述推杆(2)焊接于侧壁(4)外侧正对开口(5)处。
4.根据权利要求1或2所述的热处理用淬火盐水槽清理装置，其特征在于所述推杆(2)由两根管子焊接成T形。
5.根据权利要求1所述的热处理用淬火盐水槽清理装置，其特征在于所述主体部(1)设一盖体。
6.根据权利要求1所述的热处理用淬火盐水槽清理装置，其特征在于所述侧壁(4)可为U形、V形或弧形，通孔(6)对称设置于侧壁(4)上。
专利摘要本实用新型涉及一种热处理用淬火盐水槽清理装置，包括主体部和推杆，其中主体部设有底面及底面之上具有一开口的侧壁，该侧壁上设有通孔，所述推杆倾斜地设置于主体部侧壁外侧。本实用新型结构简单，清理热处理用淬火盐水槽中的氧化皮时，无需抽盐水槽中的水溶液即可直接清理，避免了水溶液浪费，节省成本；且无需工作人员进入盐水槽中，操作方便。
文档编号C21D1/62GK2729086SQ200420090070
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月15日 优先权日2004年9月15日
发明者黄世喜, 王博巍, 杜惊霄 申请人:沪东重机股份有限公司