专利名称：刀具研磨机的风压掣动单元的制作方法
技术领域：
本实用新型属于刀具研磨设备部件，特别是一种刀具研磨机的风压掣动单元。
背景技术：
如图1、图2所示，一般刀具研磨机1主要包含可研磨刀具2的研磨轮11、可驱动刀具2的掣动装置12及邻近掣动装置12且可上升、下降的顶针13。
掣动装置12具有相对于研磨轮11的轴座121、可旋动地穿经轴座121且可夹持刀具2的转轴122及可驱动转轴122的伺服电动机123。
转轴122是受伺服电动机123驱动，从而带动刀具2以逆时针方向360°旋转。
当顶针13上升至定点时，会与刀具2一边侧的槽缘21相互抵触，使360°旋转的刀具2与转轴122受阻于顶针13而呈静止状态，借此，在常态定位的情况下，使研磨轮11作对同边侧的锋刃22进行研磨的动作，研磨完毕后，顶针13会下降复又上升至定点，刀具2在顶针13上升、下降的时间差内旋转180°后，以另一边侧的槽缘23与顶针13相互抵触，使研磨轮11作对同边侧的一锋刃24进行研磨的动作。
惟，上述掣动装置12虽然可以达到旋转定位的目的，然，其于实际使用时，却仍存有以下缺失而亟待解决1、由于伺服电动机123是驱动转轴122以360°无限制次数不停转动，因此，当顶针13抵触并限制刀具2及转轴122转动时，伺服电动机123就会有持续运转而增加负荷的情形，且在研磨刀具2的过程中，刀具研磨机1会喷洒切削液或冷却液并产生大量的水气，使伺服电动机123受到水气影响，而产生短路的现象，此短路现象不断地的重复及不停地受阻于顶针13，将会使伺服电动机123无法承受负荷而导致当机，使伺服电动机123容易毁损，且减短使用寿命。
2、目前市面上，没有厂商可提供与顶针13升降时间差相配合的伺服电动机123，因此，360°旋转的刀具2受阻于顶针13时，并不能精确控制在每次恰好旋转180°的分度，而有可能在顶针13还未上升至定点时，以旋转超过180°的槽缘21(或槽缘23)与顶针13相互顶触，除了会有定位不稳定，影响加工精度的情形，且相对运动的顶针13与转轴122，也会有增加负荷的情形。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种定位精准、提升加工精确度、延长使用寿命的刀具研磨机的风压掣动单元。
本实用新型是安装在具有可研磨刀具的研磨轮及可上、下升降以限制刀具转动的顶针的刀具研磨机上，它包含轴座、气动装置及风动轴套；轴座是相对研磨轮固设在研磨机上，并具有沿轴线方向贯穿的轴孔；气动装置与轴座连接，并具有受气压驱动而正、逆向旋动的风压轴心；风动轴套是可旋动地穿经轴座的轴孔，且与风压轴心形成连动，其具有穿出轴座借以带动刀具正、逆向旋转至与顶针相互抵靠的前端部。
其中轴座与气动装置之间设有夹持组件；夹持组件具有固设在轴座一端侧且与气动装置连接的气缸、沿轴线方向可位移地穿经风动轴套且相互连接的拉杆、弹性筒夹及固设在拉杆上且与气缸气密接触的活塞；拉杆是与风压轴心及风动轴套键连接形成连动而可正、逆向旋动及往复移动，借以带动弹性筒夹移动以夹持或松放刀具。
由于本实用新型是安装在具有可研磨刀具的研磨轮及可上、下升降以限制刀具转动的顶针的刀具研磨机上，它包含轴座、气动装置及风动轴套；轴座是相对研磨轮固设在研磨机上，并具有沿轴线方向贯穿的轴孔；气动装置与轴座连接，并具有受气压驱动而正、逆向旋动的风压轴心；风动轴套是可旋动地穿经轴座的轴孔，且与风压轴心形成连动，其具有穿出轴座借以带动刀具正、逆向旋转至与顶针相互抵靠的前端部。以组装本实用新型的刀具研磨机进行研磨加工时，是以气动方式控制，因此，并不会因为运转受阻而有损耗使元件增加负荷的情形，且在邻近研磨轮的区域内，并没有电性设备，所以，在动作的过程中，也不会受到水气的影响，能提升整体的实用性及使用寿命；在顶针升、降的时间差内，先后以逆时针方向及顺时针方向驱动风动轴套及刀具，除了可以避免顶针与刀具发生相互刮伤及相对运动的情形外，且能使刀具在回位的过程中，精准的定位在预定位置，而没有定位的困扰，提升本实用新型的加工精度。不仅定位精准、提升加工精确度，而且延长使用寿命，从而达到本实用新型的目的。
图1、为已有的刀具研磨机结构示意侧视图。
图2、为已有的刀具研磨机的刀具与顶针结构示意正视图。
图3、为本实用新型结构示意剖视图。
图4、为本实用新型结构示意剖视图(拉杆退移并收缩弹性筒夹以夹持刀具状态)。
图5、为本实用新型结构示意正视图(顶针与刀具相互顶靠且定位在约180°位置状态)。
图6、为本实用新型结构示意正视图(顶针下降，且刀具以逆时针方向转动状态)。
图7、为本实用新型结构示意正视图(顶针向上，且刀具以逆时针方向转动至顶靠顶针状态)。
图8、为本实用新型结构示意正视图(顶针持续向上，且刀具以顺时针方向转动状态)。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型是安装在具有可研磨刀具的研磨轮及可上、下升降以限制刀具7转动的顶针32的刀具研磨机(图未示)上，其包含轴座31、气动装置4、风动轴套5及夹持组件6。
轴座31是相对研磨轮(图未示)固设在研磨机上，并具有沿轴线方向贯穿的轴孔311。
气动装置4具有受气压驱动的风压轴心41及可导引气流进入分别使风压轴心41正、逆向旋动的两个气流入口42、43。气动装置4是一般市面上出售的成品，故对于风轴心41如何产生正、逆向旋动的动作，不再赘述。
风动轴套5是可旋动地穿经该轴座31的轴孔311，其具有穿出轴座31的前端部51及沿轴线方向贯穿的穿孔52。
夹持组件6具有固设在轴座31一端侧且与气动装置4连接的气缸61、沿轴线方向可位移地穿经风动轴套5且相互连接的拉杆62、弹性筒夹63及固设在拉杆62上且与气缸61气密接触的活塞64。
气缸61具有可导气流进入且分别驱动拉杆62沿轴线方向进退位移的两个气流入口611、612。
拉杆62是与风压轴心41及风动轴套5键连接形成连动而可正、逆向旋动。
弹性筒夹63具有可收缩及弹张的数个夹爪631。
如图3、图4所示，当活塞64受气压驱动而带动拉杆62及弹性筒夹63沿风动轴套5的穿孔52退移时，数个夹爪631会内缩以夹持刀具7。当活塞64受气压驱动而带动拉杆62及弹性筒夹63沿风动轴套5的穿孔52进移时，数个夹爪631会弹张以释放刀具7。
以组装本实用新型的刀具研磨机进行研磨加工的步骤如下1、如图4所示，首先，风压轴心41是受气压驱动而连动拉杆62及风动轴套5作逆时针方向360°旋动，使风动轴套5同时带动刀具7逆时针方向作360°旋转。如图5所示，此时，顶针32会上升至定点与刀具7一边侧的槽缘71相互抵触，使360°旋转的刀具7与风动轴套5受阻于顶针32而呈静止状态，且定位在约180°的位置，借此，在常态定位的情况下，对同边侧的锋刃72进行研磨的动作。
2、如图6所示，研磨完毕后，顶针32会下降，同时，风动轴套5(如图3所示)会持续带动刀具7以逆时针方向旋转，借此，也可以错离下降的顶针32与刀具7，避免顶针32与刀具7有相互刮伤的情形。
3、如图7所示，顶针32复又上升并与刀具7另一边侧的槽缘73相互抵触，使刀具7在顶针32升、降的时间差内，逆时针方向旋转180°～200°。
4、如图3、图8所示，接着，风压轴心41受气压驱动而连动拉杆62与风动轴套5顺时针方向旋动，使风动轴套5同时带动刀具7顺时针方向旋转而回位，同时，顶针32会在刀具7回位的过程中，由图8所示的位置状态持续向上至定点，也就是如图5所示的位置状态，为研磨刀具7另一边侧的锋刃74做准备。借此，使刀具7可以更精确地在旋转180°后定位及能避免刀具7与顶针32有相对运动的情形。
5、如图5所示，再利用风压的变换，驱动风动轴套5带动刀具7逆时针方向旋转，并保持与顶针32相互抵触的状态，对另一边侧的锋刃74进行研磨的动作。
6、研磨完毕后，风动轴套5静止，进行更换刀具7的动作。
据上所述可知，本实用新型的刀具研磨机的风压掣动单元具有下列优点及功效1、本实用新型是以气动方式控制，因此，并不会因为运转受阻而有损耗使元件增加负荷的情形，且在邻近研磨轮31的区域内，并没有电性设备，所以，在动作的过程中，也不会受到水气的影响，能提升整体的实用性及使用寿命。
2、本实用新型可以在顶针32升、降的时间差内，先后以逆时针方向及顺时针方向驱动风动轴套5及刀具7，除了可以避免顶针32与刀具7发生相互刮伤及相对运动的情形外，且能使刀具7在回位的过程中，精准的定位在预定位置，而没有180°定位的困扰，提升本实用新型的加工精度。
权利要求1.一种刀具研磨机的风压掣动单元，它是安装在具有可研磨刀具的研磨轮及可上、下升降以限制刀具转动的顶针的刀具研磨机上，其特征在于它包含轴座、气动装置及风动轴套；轴座是相对研磨轮固设在研磨机上，并具有沿轴线方向贯穿的轴孔；气动装置与轴座连接，并具有受气压驱动而正、逆向旋动的风压轴心；风动轴套是可旋动地穿经轴座的轴孔，且与风压轴心形成连动，其具有穿出轴座借以带动刀具正、逆向旋转至与顶针相互抵靠的前端部。
2.根据权利要求1所述的刀具研磨机的风压掣动单元，其特征在于所述的轴座与气动装置之间设有夹持组件；夹持组件具有固设在轴座一端侧且与气动装置连接的气缸、沿轴线方向可位移地穿经风动轴套且相互连接的拉杆、弹性筒夹及固设在拉杆上且与气缸气密接触的活塞；拉杆是与风压轴心及风动轴套键连接形成连动而可正、逆向旋动及往复移动，借以带动弹性筒夹移动以夹持或松放刀具。
专利摘要一种刀具研磨机的风压掣动单元。为提供一种定位精准、提升加工精确度、延长使用寿命的刀具研磨设备部件，提出本实用新型，它是安装在具有可研磨刀具的研磨轮及可上、下升降以限制刀具转动的顶针的刀具研磨机上，它包含轴座、气动装置及风动轴套；轴座是相对研磨轮固设在研磨机上，并具有沿轴线方向贯穿的轴孔；气动装置与轴座连接，并具有受气压驱动而正、逆向旋动的风压轴心；风动轴套是可旋动地穿经轴座的轴孔，且与风压轴心形成连动，其具有穿出轴座借以带动刀具正、逆向旋转至与顶针相互抵靠的前端部。
文档编号B24B47/00GK2736109SQ200420096029
公开日2005年10月26日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者黄勋基 申请人:高伟超硬刀具股份有限公司