专利名称：热风炉上的风冷炉膛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种热风炉构件，用于炉膛内胆的冷却。
背景技术：
目前，市场上的热风炉，为了满足热效率的技术要求，炉膛与风道之间的隔板大都采用导热性较好的金属材料制作，这样，常因过烧造成炉膛顶板损坏而影响了热风炉的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是避免上述的技术缺陷，设计一种既不影响热效率，又不会因过烧造成隔板损坏的炉膛。
为了达到上述目的，本实用新型采用了风冷技术，利用局部降温的办法，保护了隔板不致过烧损坏，从而延长热风炉的使用寿命。本技术的结构特征是在炉膛四周的炉壁内设有若干风孔，使较低温度的自然风在烟囱负压抽吸作用下，经风孔沿着炉膛上部隔板的内表面形成较低温度的气流层，这样，减缓了高温火焰对隔板的直烧，从而达到了防止隔板过烧损坏的目的。
由于采用上述的技术方案，本实用新型具有炉膛使用寿命长，故障率低的优点。
以下结合附图对本实用新型进一步详细描述
图1是本实用新型实施例局部纵剖视图。
图2是本实用新型实施例局部横剖视图。
附图中炉膛(1)、炉膛隔板(2)、风道(3)、烟道(4)、换热器(5)、炉排(6)、灰坑(7)、进风口(8)、风孔(9)、炉壁(10)、出风口(11)、鼓风机(12)。
具体实施方法如图所示热风炉前部的中空部分设为炉膛(1)，在炉膛(1)上部及周边的外围设为风道(3)，炉膛(1)与风道(3)之间设有炉膛隔板(2)，炉膛(1)上部的一侧设有烟道(4)，烟道(4)将炉膛(1)与换热器(5)连通。风道(3)的前端设有鼓风机(12)，其后端一直延伸至换热区(5)内。炉膛(1)的底部设有炉排(6)，炉排(6)以下为灰坑(7)。炉膛(1)四周为炉壁(10)，在炉壁(10)内设有若干个风孔(9)，风孔(9)下部的灰坑(7)处设有进风口(8)，其上部炉壁隔板(2)处设有出风口(11)。
如图制作。使用时，在炉膛(1)内填加燃料，点燃后，高温火焰经烟道(4)进入换热区(5)内，换热后由烟囱排出炉外；同时，启动风机(12)，冷风吹入风道(3)内，经换热器(5)换热后产生热风供使用。在烟囱的抽吸作用下，较低温度的自然风由各进风口(8)经各风孔(9)，由设在炉壁(10)上部四周的出风口(11)，沿着炉膛隔板(2)吹向烟道(4)，并随着高温火焰进入换热器(5)内。就这样，冷风不断地由各个风孔(9)吹入炉膛隔板(2)的内表面，形成了一个气流层，从而减缓了高温火焰对炉膛隔板(2)的直烧，不致产生过烧损坏炉膛隔板。
权利要求1.一种热风炉上的风冷炉膛是由炉膛、炉膛隔板、风道、烟道、炉排、灰坑、进风口、风孔、炉壁、出风口组成，其特征在于在炉膛(1)四周的炉壁(10)内设有风孔(9)。
2.根据权利要求1所述的热风炉上的风冷炉膛，其特征在于风孔(9)下部灰坑(7)处设有进风口(8)，其上部炉膛隔板(2)处设有出风口(11)。
专利摘要一种热风炉上的风冷炉膛，是由炉膛、炉膛壁、炉膛隔板、风道、烟道、风孔等组成，在炉膛四周的炉膛壁内设有若干风孔，利用风孔将冷风引入炉膛隔板内表面，使炉膛隔板得到冷却，不致产生过烧，从而保护了炉膛隔板，延长使用寿命。本实用新型具有使用寿命长、故障率低的优点。
文档编号C21B9/00GK2754006SQ20042010446
公开日2006年1月25日 申请日期2004年10月21日 优先权日2004年10月21日
发明者王守信 申请人:王守信