专利名称：一种气动隔膜泵马达体的压铸模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压铸模具。
背景技术：
一种气动隔膜泵的马达壳体，呈盒型，相邻的两侧有开口。其现有的压铸模具设计是采用抽芯机抽芯，由于其模具有两个抽芯结构，两端都安装上抽芯机后整体长度就会很长，在一般的压铸机上安装不了。现有的模具浇道设置也不是很合理，由于型腔结构比较复杂，型腔后侧有的地方会出现填充不完全。
发明内容本实用新型解决的技术问题针对现有气动隔膜泵马达体的压铸模具抽芯结构复杂和填充不完全的问题，提供了一种新的压铸模具结构。本实用新型技术方案—种气动隔膜泵马达体的压铸模具，包括上模板、下模板、上模和下模，上模板上设有浇口，其特征在于下模板上设有抽芯块和抽芯柱，通过滑块和滑槽安装固定，滑块上有斜销孔；上模板上有两个斜孔，里面安装斜销；下模中设有型芯。在下模板上对应浇口的位置安装有分流柱，分流柱下端连接下模上的导流槽，导流槽和上模配合形成两个浇道连接型腔。下模上设置有引流道，位于型芯下方。本实用新型有益效果1.用斜销抽芯代替原来的抽芯机抽芯，不仅体积小，操作也很方便，在开、合模具的同时就可以完成抽芯的安装和拆卸。2.特别设计的进浇口和浇道结构，熔液在进入浇口后经两次分流分成股进入型腔，减少冲击和回流，提高压铸质量。3.在型芯下方设置一个辅助浇道，有利于熔液进入型腔后侧填充。
图1为本实用新型整体结构示意图。图2为本实用新型下模板结构示意图。图3为本实用新型下模板去除型芯后的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例下模板2的中央安装有下模4，下模板2前、右两侧安装有滑槽5和滑块6，前侧滑块6上安装块抽芯7，右侧滑块6上安装抽芯柱11，滑块6上有斜销孔；下模3的左侧设有在导流槽9，导流槽9左侧安装有分流柱8，下模4上安装有型芯10和多根型芯柱，下型芯下方设置有引流道13。上模板I的中央安装有上模，上模，上模板I上对应下模抽芯的位置设有斜孔12，在斜孔12中安装斜销。浇口 3位于上模的左侧。上模板I和下模版2的四个角上设有定位孔，在定位孔中安装定位销后将上模板I和下模板2扣合在一起。上 模4、下模3、型芯10、型芯柱和两个抽芯5 —起构成型腔。
权利要求1.一种气动隔膜泵马达体的压铸模具，包括上模板(I)、下模板(2)、上模和下模(4)， 上模板(I)上设有浇口( 3 )，其特征在于下模板(2 )上设有块抽芯(7 )和抽芯柱(11)，通过滑块(6)和滑槽(5)安装固定，滑块(6)上有斜销孔；上模板(I)上有两个斜孔(11)，里面安装斜销；下模(2)中设有型芯(10)。
2.根据权利要求1所述气动隔膜泵马达体的压铸模具，其特征在于在下模板(2)上对应浇口(10)的位置安装有分流柱(8)，分流柱(8)下端连接下模(3)上的导流槽(9)，导流槽(9)和上模配合形成两个浇道连接型腔。
3.根据权利要求1所述气动隔膜泵马达体的压铸模具，其特征在于下模(4)上设置有引流道(13)，位于型芯(10)下方。
专利摘要本实用新型公开了一种气动隔膜泵马达体的压铸模具，包括上模板(1)、下模板(2)、上模和下模(4)，上模板(1)上设有浇口(3)，下模板(2)上设有块抽芯(7)和抽芯柱(11)，通过滑块(6)和滑槽(5)安装固定，滑块(6)上有斜销孔；上模板(1)上有两个斜孔(11)，里面安装斜销；下模(2)中设有型芯(10)。本实用新型本用斜销抽芯代替原来的抽芯机抽芯，不仅体积小，操作也很方便，在开、合模具的同时就可以完成抽芯的安装和拆卸。
文档编号B22D17/22GK202845742SQ201220656148
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者袁斌炜, 付书进, 余文广, 刘庆午, 江祖黔 申请人:贵州裕高电子有限责任公司