一种传动箱外盖压铸模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压铸模具，特别是一种传动箱外盖压铸模具。
【背景技术】
[0002]目前，对于传动箱外盖的制造，主要依靠压铸模具来完成，现有的传动箱外盖压铸模具主要包括动模芯、静模芯、动模型芯和静模型芯，通过压铸完成传动箱外盖的制作，但是，这样结构的压铸模具在生产时，生产出来的传动箱外盖内部质量不稳定料废率居高不下，同时，还存在产品机加余量大的问题，后续加工风险相应增大，使其加工成本增高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种产品质量好、机加余量小的传动箱外盖压铸模具。
[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种传动箱外盖压铸模具，包括带静模型芯的静模芯和带动模型芯的动模芯，所述静模芯和动模芯构成传动箱外盖内腔和与内腔连通的浇口，在所述动模芯内位于动模型芯上方设置有处于内腔中的活动块。
[0005]其中，所述活动块包括月形本体，在所述月形本体对应内腔的端面具有弧形面，在所述弧形面中心设置有凸出块。
[0006]其中，所述活动块包括月形本体，在所述月形本体对应内腔的端面具有弧形面，在所述月形本体的上端端面设置有弧形凸台。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、设计巧妙、成本低廉、使用方便的优点，采用它能够制造出质量较好的传动箱外盖，减少产品的机加余量和产品加工中的风险，降低了产品内部质量问题导致料废率不达标问题。
【附图说明】
[0008]本实用新型的【附图说明】如下:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的活动块第一种结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的活动块第二种结构示意图；
[0012]图4为图3的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0014]实施例1:如图1所示，一种传动箱外盖压铸模具，包括带静模型芯1的静模芯2和带动模型芯3的动模芯4，所述静模芯2和动模芯4构成传动箱外盖内腔和与内腔连通的浇口 5，在所述动模芯4内位于动模型芯3上方设置有处于内腔中的活动块6 ;所述活动块6包括月形本体，在所述月形本体对应内腔的端面具有弧形面7，在所述弧形面7中心设置有凸出块8。
[0015]在本实用新型中，当产品制造完成后，将产品连同活动块6取出，然后人工敲击产品上的活动块6，使活动块6脱离产品，活动块6可重复使用。
[0016]实施例2，如图3、4所示，所述活动块6包括月形本体，在所述月形本体对应内腔的端面具有弧形面7，在所述月形本体的上端端面设置有弧形凸台9。
[0017]由于增加了弧形凸台9，直接增强了活动块6间隙配合精度，让活块在动模型芯内3更加稳定。
【主权项】
1.一种传动箱外盖压铸模具，包括带静模型芯(1)的静模芯(2)和带动模型芯(3)的动模芯(4 )，所述静模芯(2 )和动模芯(4 )构成传动箱外盖内腔和与内腔连通的浇口( 5 )，其特征是:在所述动模芯(4)内位于动模型芯(3)上方设置有处于内腔中的活动块(6)。2.如权利要求1所述的传动箱外盖压铸模具，其特征是:所述活动块(6)包括月形本体，在所述月形本体对应内腔的端面具有弧形面(7)，在所述弧形面(7)中心设置有凸出块(8)03.如权利要求1所述的传动箱外盖压铸模具，其特征是:所述活动块(6)包括月形本体，在所述月形本体对应内腔的端面具有弧形面(7)，在所述月形本体的上端端面设置有弧形凸台(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种传动箱外盖压铸模具，包括带静模型芯（1）的静模芯（2）和带动模型芯（3）的动模芯（4），所述静模芯（2）和动模芯（4）构成传动箱外盖内腔和与内腔连通的浇口（5），在所述动模芯（4）内位于动模型芯（3）上方设置有处于内腔中的活动块（6）。本实用新型具有结构简单、设计巧妙、成本低廉、使用方便的优点，采用它能够制造出质量较好的传动箱外盖，减少产品的机加余量和产品加工中的风险，降低了产品内部质量问题导致料废率不达标问题。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN205096512
【申请号】CN201520852267
【发明人】张开荣
【申请人】重庆东科模具制造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日