专利名称：空气冷却的磨削轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削轮，尤其是涉及一种陶瓷墙地砖干法磨边倒角机使用的磨削轮。
背景技术：
用于陶瓷墙地砖磨边倒角机的磨削轮是对陶瓷砖的周边磨削加工及棱边倒角磨削，普通的磨削轮使用时通过外部强制喷射注水的方式进行冷却，磨削时产生的热量由水带走，同时，喷射注水还可以冲刷磨屑，保持磨削轮锋利之目的。
然而，不同成分和不同的烧制工艺制成陶瓷砖，其吸水率差异很大，对于吸水率较大的陶瓷砖，若采用传统的磨边倒角加工方式，经过磨边倒角工序后会使陶瓷砖吸收大量的水份，必须进行重新烘干，且烘干工序需要几十米的窑炉生产线，烘干后还要一段时间冷却后才可以进行分选、包装。烘干和冷却工序需要一定的设备，占有大量的生产场地，耗费大量的能源，延长整线的工作时间。总之，采用传统的磨削轮以及外部强制喷射注水的方式，对于吸水率较大的陶瓷砖，其制造成本较高，一般的陶瓷厂难以承受。
本实用新型为了克服以上的缺点，进行了有益的改进。
实用新型内容
本实用新型克服了现有磨削轮采用外部强制喷射注水的缺点，提供了一种利用空气冷却的磨削轮。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案一种空气冷却的磨削轮，包括轮体、磨料，其特征在于轮体上设有多条间隔分布的凸筋。
如上所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述凸筋可以设置在轮体的侧端面上，侧端面上还设有通风孔；如上所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述轮体包括外圈和中间固定圈，凸筋可以设置在外圈与固定圈之间，凸筋之间设有通风腔；如上所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述凸筋设置在轮体的外圆面上。
如上所述的一种空气冷却的磨削轮，所述外圆面的凸筋可以与轮体的侧端面垂直；所述外圆面的凸筋也可以与轮体的侧端面倾斜成一定的角度。
如上所述的一种空气冷却的磨削轮，所述的凸筋可以为直线筋；凸筋也可以为曲线筋。
如上所述的一种空气冷却的磨削轮，所述凸筋可以沿径向向外发射；所述凸筋也可以偏移径向一个倾斜角向外发射。
本实用新型与现有技术相比具有如下的优点1、本实用新型利用凸筋搅动空气，使磨削轮强制制冷，解决现有吸水率较大的陶瓷砖在磨边倒角时会吸收大量的水份的难题，免除了现有工艺中的烘干和冷却工序，大大降低了陶瓷砖的制造成本；2、本实用新型结构简单合理、性能价格比高、操作维修方便。
图1为本实用新型实施例一的正视图；图2为本实用新型实施例一的侧视图；图3为本实用新型实施例一的立体图；图4为本实用新型实施例二的正视图；图5为本实用新型实施例二的侧视图；图6为本实用新型实施例二的立体图；图7为本实用新型实施例三的正视图；图8为本实用新型实施例三的侧视图；图9为本实用新型实施例三的立体图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述一种空气冷却的磨削轮，包括轮体1、磨料2，轮体1上设有多条间隔分布的凸筋3。
磨削轮工作时，凸筋类似风扇的叶片一样高速运转，搅动并打散空气，由于空气能吸收能量，空气将磨削过程产生的磨削热量吸收并带离磨削区域，以达到磨削轮自身强制冷却，从而保证磨削轮工作时的最高温度控制在一定范围之内，达到陶瓷砖的干法磨边要求。
凸筋在轮体上的固定方式可以如实施例一所示(见图1-3)凸筋设置在轮体的侧端面4上，侧端面上还设有通风孔5；凸筋由轮体中央向外发射，凸筋可以沿径向，也可以偏移径向一个小的角度，这样能使气流向外射出；凸筋、通风孔设置在轮体中央且相对轮体中心对称分布，以保证磨削轮的重量分布均匀，避免磨削轮运转时产生振动的现象；磨削轮的轮体与磨料可以结合成端面磨削轮，也可以结合成外圆磨削轮。
凸筋在轮体上的固定方式可以如实施例二所示(见图4-6)轮体包括外圈6和中间固定圈7，凸筋3设置在外圈与中间固定圈之间，凸筋之间设有通风腔8；凸筋3由轮体中央向外发射，凸筋可以沿径向，也可以偏移径向一个小的角度；中间固定圈7设置在轮体中央，中间固定圈7、凸筋3、通风腔8相对轮体中心对称分布；磨削轮的轮体与磨料可以结合成端面磨削轮，也可以结合成外圆磨削轮。
凸筋在轮体上的固定方式也可以如实施例三所示(见图7-9)轮体的外圆面9上设置有凸筋3，外圆面的凸筋3与轮体的侧端面4可以是垂直，也可以倾斜成一定的角度；凸筋相对轮体中心对称分布。
凸筋可以是直线筋，也可以是具有一定弧度的曲线筋，因而空气的射流轨迹可以是离心式，也可以是轴流式；凸筋是曲线时，空气流动的轨迹也是连续光滑的曲线，曲线可以是定曲率，也可以是变曲率的。
磨削轮的表面加工成光滑流畅，以保证流体流动时的阻力尽可能小，同时也保证不同的气体冷却介质的流动速度控制在一定的范围内。
本实用新型不仅适用于磨削陶瓷、玻璃、木材等非金属材料，也适用于磨削金属材料。
权利要求1.一种空气冷却的磨削轮，包括轮体(1)、磨料(2)，其特征在于轮体(1)上设有多条间隔分布的凸筋(3)。
2.根据权利要求1所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述凸筋(3)设置在轮体的侧端面(4)上，侧端面上还设有通风孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述轮体(1)包括外圈(6)和中间固定圈(7)，凸筋(3)设置在外圈(6)与固定圈(7)之间，凸筋之间设有通风腔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述凸筋(3)设置在轮体的外圆面(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述外圆面的凸筋(3)与轮体的侧端面(4)垂直。
6.根据权利要求4所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述外圆面的凸筋(3)与轮体的侧端面(4)倾斜成一定的角度。
7.根据权利要求1-6中任一条所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述的凸筋(3)为直线筋。
8.根据权利要求1-6中任一条所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述的凸筋(3)为曲线筋。
9.根据权利要求2或3所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述凸筋(3)沿径向向外发射。
10.根据权利要求2或3所述的一种空气冷却的磨削轮，其特征在于所述凸筋(3)偏移径向一个倾斜角向外发射。
专利摘要本实用新型公开了一种空气冷却的磨削轮，主要用于陶瓷砖的干法磨边。它包括轮体、磨料，它的技术要点在于轮体上设有多条间隔分布的凸筋；所述凸筋可以设置在轮体的侧端面上，侧端面上还设有通风孔；所述轮体包括外圈和中间固定圈，凸筋设置在外圈与固定圈之间，凸筋之间设有通风腔；所述凸筋还可以设置在轮体的外圆面上。本实用新型是利用空气的流动，将磨削过程产生的磨削热量通过冷却介质带离磨削区域，以达到磨削轮自身强制冷却之目的，以满足陶瓷砖的干法磨边要求。本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单合理、性能价格比高、操作维修方便的磨削轮，大大降低了陶瓷砖的制造成本。
文档编号B24D7/00GK2754818SQ20042010237
公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月4日 优先权日2004年12月4日
发明者方达 申请人:广东科达机电股份有限公司