专利名称：水冷式辊子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于生产薄金属产品的铸造装置，尤其指一种用来生产钢带的水冷式辊子。
背景技术：
在连续浇注钢带时，其所采用的铸锭模为两平行设置且保持有一定间隙而反向旋转的辊子，各辊子上套有铜制的水冷式辊套，钢水在两辊套侧面及两端的侧封板之间所形成的空间内凝固并压缩成为钢带。但在使用过程中发现，对于一些较大辊面的辊套，由于上述水冷式辊套的通水管路过于简单，使得其冷却不够均匀、快速，从而导致了钢水无法快速均匀地结晶。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可快速、均匀地冷却辊套表面的水冷式辊子。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该水冷式辊子包括表层带有多个轴向通水管路的辊套和与辊套同轴安装的芯子，其特征在于在所述的辊套内表面上周向设置有左、右第一内腔和左、右第二内腔，其中左第一内腔依次通过设置在辊套上的左第一斜通道、相应辊套表层的通水管路和右第一通道与上述右第二内腔相连通，而所述的左第二内腔则也依次通过设置在辊套上的左第二斜通道、对应辊套表层的通水管路和右第二斜通道与上述右第一内腔相连通，并在所述芯子上轴向设置有两进水孔和两出水孔，各进水孔分别与上述左、右第一内腔相贯通，而各出水孔则分别与所述左、右第二内腔相连通。
所述的左第一、第二内腔和右第一、第二内腔可以分别邻近于辊套的两端面。
所述的两进水孔和两出水孔可以分别同心均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用这种双进水和双出水的管路，使得高压水流能快速地流经辊套表面，将大面积辊套表面均匀地冷却，最终确保钢水快速地均匀结晶，在降低生产成本的同时，也提高了钢带的质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A向示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，该水冷式辊子包括辊套1和与辊套同轴安装的芯子2，所述的辊套1的表层带有多个轴向通水管路3，在邻近其两端面的辊套内表面上周向设置有左第一内腔4、右第一内腔5和左第二内腔6、右第二内腔7，其中，左第一内腔4依次通过设置在辊套表层的左第一斜通道8、相应的辊套表层的通水管路和右第一通道9与右第二内腔7相连通，而左第二内腔6则也依次通过位于辊套表层的左第二斜通道10、对应的辊套表层的通水管路和右第二斜通道11与右第一内腔5相连通，并在芯子内轴向设置有两个进水孔和两出水孔，即第一进水孔12、第二进水孔13和第一出水孔14、第二出水孔15，各进水孔分别与上述左第一内腔4、右第一内腔5相贯通，而各出水孔则分别与所述左第二内腔6、右第二内腔7相连通。
考滤到芯子的强度，在本实施例中，上述两进水孔和两出水孔分别同心均匀分布。
使用时，高压水流分别通过两进水孔流入辊套表层相应的管路中，然后通过相应的斜通道及左、右第二内腔从两出水孔中流出，以确保辊面进行快速均匀地冷却。
权利要求1.一种水冷式辊子，其包括表层带有多个轴向通水管路(3)的辊套(1)和与辊套同轴安装的芯子(2)，其特征在于在所述的辊套内表面上周向设置有左、右第一内腔(4、5)和左、右第二内腔(6、7)，其中左第一内腔(4)依次通过设置在辊套上的左第一斜通道(8)、相应辊套表层的通水管路和右第一通道(9)与上述右第二内腔(7)相连通，而所述的左第二内腔(6)则也依次通过设置在辊套上的左第二斜通道(10)、对应辊套表层的通水管路和右第二斜通道(11)与上述右第一内腔(5)相连通，并在所述芯子(2)上轴向设置有两进水孔(12、13)和两出水孔(14、15)，各进水孔分别与上述左、右第一内腔(4、5)相贯通，而各出水孔则分别与所述左、右第二内腔(6、7)相连通。
2.根据权利要求1所述的水冷式辊子，其特征在于所述的左第一、第二内腔(4、6)和右第一、第二内腔(5、7)分别邻近于辊套(1)的两端面。
3.根据权利要求1或2所述的水冷式辊子，其特征在于所述的两进水孔(12、13)和两出水孔(14、15)分别同心均匀分布。
专利摘要一种水冷式辊子，其包括表层带有多个轴向通水管路的辊套和与辊套同轴安装的芯子，其特征在于在所述的辊套内表面上周向设置有左、右第一内腔和左、右第二内腔，其中左第一内腔依次通过设置在辊套上的左第一斜通道、相应辊套表层的通水管路和右第一通道与上述右第二内腔相连通，而左第二内腔则也依次通过设置在辊套上的左第二斜通道、对应辊套表层的通水管路和右第二斜通道与右第一内腔相连通，并在芯子上轴向设置有两进水孔和两出水孔，各进水孔分别与左、右第一内腔相贯通，而各出水孔则分别与左、右第二内腔相连通。采用这种双进水和双出水的管路，使得高压水流能快速地流经辊套表面，将大面积辊套表面均匀地冷却，最终确保钢水快速地均匀结晶，在降低生产成本的同时，也提高了钢带的质量。
文档编号B22D11/06GK2832356SQ200520115929
公开日2006年11月1日 申请日期2005年11月2日 优先权日2005年11月2日
发明者张子益 申请人:张子益