专利名称：液体电致成像印制机辊子清洁装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体电致成像印制机辊子清洁装置。更具体地说，这种液体电致成像印制机辊子清洁装置是用来清除与感光介质转动接触的辊子上形成的显影剂薄膜。
一般说来，液体电致成像印制机对感光带等感光介质上形成的静电潜像用预定颜色的显影剂进行显影，并将显影后的图像转印到打印纸上，从而印制出所需图像。
如
图1所示，液体电致成像印制机包括一个显影单元，用显影剂对感光带10上形成的静电潜像进行显影，显影剂是由有预定颜色的粉状色粉和液体载体及其它添加剂按预定比例形成的混合物；干燥单元30，具有用来干燥显影后的感光带10的干燥辊31和加热辊32；转印单元40，通过一转印辊41及定影辊42把感光带10表面上的影像转印到打印纸5上。
干燥辊31吸收在感光带10上显影后的显影剂的液体载体。然而，当干燥辊31接触感光带10时，不但吸收载体，事实上还吸收少量的色粉。这样，随着干燥辊31的不断利用，在干燥辊31的外圆周表面就会形成污染显影剂膜。
同时，转印单元40利用表面能量的不同把感光带10上的色粉图像传送到转印辊上，然后把转印辊上的色粉图像转印到被定影辊子压着的打印纸5上，从而印出图像。然而，这样做时，转印辊41上色粉图像的某些部分可能会被固着在转印辊41的表面，形成污染薄膜。同时，因为显影剂是粘的，就会产生塞纸，这时应该从印制机中出来的打印纸粘附在转印辊41表面。
因此，需要一种清洁装置，来清洁干燥辊31和转印辊41，因为它们与形成色粉图像的感光带10紧密接触。所以，外圆周表面容易形成显影剂薄膜。
为达到以上要求，本发明的一个目的是提供一种液体电致成像印制机的辊清洁装置，其具有改进的结构，能够清洁诸如转印辊或干燥辊等与感光介质接触的辊子的外圆周表面，从而可以清除污染薄膜。
要实现以上目的，提供了一种液体电致成像印制机辊子清洁装置来清洁因与感光介质接触而形成污染薄膜的辊子的圆周表面。清洁装置包括一摩擦元件安装成与辊子相接触，利用摩擦来磨去薄膜。
为了使本发明的上述目的和优点更加明了，下面参照附图详述本发明的实施例。其中，图1是传统液体电致成像印制机的结构示意图；图2是根据本发明第一最佳实施例的辊子清洁装置示意图；图3是根据本发明第二最佳实施例的辊子清洁装置示意图；图4是根据本发明第三最佳实施例的辊子清洁装置示意图；图5是根据本发明第四最佳实施例的辊子清洁装置示意图；图6是根据本发明第五最佳实施例的辊子清洁装置示意图；图7是根据本发明第六最佳实施例的辊子清洁装置示意图。
在与感光带旋转接触的转印辊及干燥辊中，转印辊更容易被显影剂污染。因此，上述本发明的第一、二、三最佳实施例将着重于转印辊。
图2表示本发明第一最佳实施例的转印辊清洁装置。
参照图例，感光带100绕显影单元200、干燥单元300及转印单元400周转。显影单元200用预定的显影剂使感光带100上的影像显影。干燥单元300用干燥辊310和加热辊320来干燥感光带100。转印单元400把已传送到转印辊410上的色粉图像转印到打印纸5上。图中标号420表示定影辊。磨光辊400由驱动电机转动，与转印辊400紧密接触。磨光辊500装有泡沫橡胶及10-40％重量的油石粉。这样，磨光辊500的表面就比一般的像胶面粗糙。更理想地是，油石粉粒的规格是220-1000目。这是因为当粉粒太细时，清洁效果就降低了，而当粉粒太粗糙时，转印辊410可能会受损。另外，磨光辊以与转印辊410不同的速度旋转。磨光辊500与转印辊410的速率比最好设定在0.1∶1-2∶2，1∶1除外。这样，磨光辊500就利用辊子410和500因旋转速度不同而产生的摩擦力来打磨转印辊410的表面。因而，在转印辊410的外圆周表面形成的污染薄膜就可以被除去。
在上述实施例中，附加的发动机510被用来转动磨光辊500，但用来驱动感光带100的驱动源(未标注)也可以用来以不同的速度转动磨光辊500和转印辊410使之达到上述速率比。
图3表示本发明第二最佳实施例的液体电致成像印制机辊子清洁装置。与图2中标号相同的结构部件具有与图2中相应部件相同的功能。
在本实施例中，一个显著的特点是用摩擦刮板片600代替第一实施例中的磨光辊与转印辊410相接触。摩擦刮板600由泡沫橡胶和10-40％重量的油石粉混合而成。所选用的油石粉具有220-1000目的颗粒规格。摩擦刮板600利用摩擦力来清除在转印辊410的外圆周表面形成的污染薄膜。这里，当转印辊410在垂直于牵引方向上升或下降时最好能接触或脱离感光带100。这样，为了使摩擦刮板600只在转印辊410紧接感光带100时才接触转印辊410，可把摩擦刮板600固定在一个构架中(未示出)。这个构架不同于安装转印辊410的构架(未示出)。摩擦刮板600也可以固定在一个支撑转印辊410的构架中(未标注)以使摩擦刮板600在与转印辊410同时上下运动时能与转印辊410紧密接触。
图4表示本发明的第三最佳实施例。在本实施例中，沙纸651装在一弹性元件650中，代替前一实施例中的摩擦刮板600在与转印辊410接触时摩擦传送410的外圆周表面。这里，沙纸651的颗粒规格是15um-40um。
如图5-7所示，根据本发明最佳实施例的清洁装置能够用于干燥单元300中的干燥辊310。干燥辊300对显影单元200在感光带100上形成的适于印制的色粉图像进行干燥。干燥辊310在与感光带100接触时把色粉图像中残留的载体吸进干燥辊310的表面。如图5所示，磨光辊700由驱动电机710驱动，以与干燥辊310不同的速度旋转，或者如图6所示，摩擦刮板800的一端与干燥辊310的外圆周表面接触，安装成摩擦并清除附在干燥辊310表面上的污染薄膜。这里，磨光辊700或摩擦刮板800由泡沫橡胶和10-40％重量的颗粒尺寸为220-1000目的油石粉混合而成。在图7中，安置在弹性元件850中的沙纸851可以摩擦干燥辊310。
如上所述，在根据本发明的液体电致成像印制机的辊子清洁装置中，因与感光带接触形成的显影剂薄膜被摩擦并清除了，所以能防止辊子的污染。
权利要求
1.一种电摄影印制机辊子清洁装置，用来清除辊子圆周表面由于与感光介质接触而形成的薄膜，其特征在于，所述清洁装置包括一摩擦元件，其安装成与所述辊子相接触，利用摩擦来磨去所述薄膜。
2.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述摩擦元件包括一磨光辊，其以与所述辊子不同的速度旋转，用由于旋转速度不同而产生的摩擦力来摩擦所述辊子的外圆周表面。
3.如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述磨光辊是由泡沫橡胶及10-40％重量的油石粉混合而成。
4.如权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述油石粉颗粒规格为220-1000目。
5.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述摩擦元件为一摩擦刮板，与所述辊子圆周表面紧密接触。
6.如权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述摩擦刮板由泡沫橡胶及10-40％重量的油石粉混合而成。
7.如权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述油石粉的颗粒规格为220-1000目。
8.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述摩擦元件包括与所述辊子的圆周表面接触的沙纸和使所述沙纸弹性地偏向所述辊子的弹性元件。
9.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述辊子为一转印辊，用来把在感光介质上显影成的影像印制在打印纸上。
10.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述辊子为干燥辊，用来干燥在感光介质上显影成的影像。
全文摘要
一种液体电致成像印制机辊子清洁器,清洁辊子圆周表面由于与感光介质而接触形成的薄膜。清洁装置包括与辊子相接触的摩擦元件,利用摩擦来磨去薄膜,以此来防止辊子的污染。
文档编号G03G15/16GK1250893SQ99120758
公开日2000年4月19日 申请日期1999年9月28日 优先权日1998年10月1日
发明者金京焕, 李昌洙 申请人:三星电子株式会社