双面研磨机的电气装置的制作方法

文档序号:3253079阅读:378来源:国知局
专利名称:双面研磨机的电气装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械电气技术领域,一种双面研磨机的电气装置。
背景技术
目前市场上的双面研磨机的上、下研磨盘转动是由一台双速电机带动,通过两对可换皮带轮实现四级变速,再经减速箱水平轴上的蜗轮蜗杆副带动下研磨盘转动,经垂直轴使上研磨盘转动,拨动离合器可使上研磨盘随动或固定;上、下研磨盘转向相反。
该种传动方式传递环节多,尤其是限于当时的技术条件采用变速箱,导致功率损耗大,下盘所得到的功率常常不能满足使用要求,而且操作相对繁琐;最重要的是有级的机械变速,很难满足不同条件下的加工工艺参数要求。
传统的双盘研磨机通过按钮站和指示灯完成动作控制和故障监视,受空间限制,按钮、指示灯排布只能概略表述,而且一旦固定,如欲改变前端的控制和监控只能更改硬件线路,改造成本较高,周期较长。

发明内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供一种双面研磨机的电气装置;能实现各动作的控制、故障监控、参数设置以及变频的无级调速。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案所述的双面研磨机的电气装置,具有双面研磨机上研磨盘驱动的电气装置、下研磨盘驱动的电气装置和中心轮驱动的电气装置由变频器控制;变频器经空气开关电连接三相电源;监视和操控的电气控制装置通过通讯接口与中央可编程控制器PLC电连接,可编程控制器PLC通过接口与变频器电连接,所述的双面研磨机的电气装置,其上研磨盘驱动的电气装置由三相电源电连接空气开关QF2,空气开关QF2电连接变频器U1的输入端R、S、T,变频器U1的U、V、W端电连接上研磨盘传动电机M1的U1、V1、W1端,变频器U1的控制端通过RS485通讯接口电连接中央可编程控制器PLC。
所述的双面研磨机的电气装置,其下研磨盘驱动的电气装置由三相电源电连接空气开关QF3,空气开关QF3电连接变频器U2的输入端R、S、T,变频器U2的U、V、W端电连接下研磨盘传动电机M2的U2、V2、W2端,变频器U2的控制端通过RS485通讯接口电连接中央可编程控制器PLC。
所述的双面研磨机的电气装置,其中心轮驱动的电气装置由三相电源电连接空气开关QF4,空气开关QF4电连接变频器U3的输入端R、S、T,变频器U3的U、V、W端电连接中心轮传动电机M3的U3、V3、W3端,变频器U3的控制端通过RS485通讯接口电连接中央可编程控制器PLC。
所述的双面研磨机的电气装置,其监视和操控的电气控制装置由触摸屏通过RS232接口电连接中央可编程控制器PLC,中央可编程控制器PLC电连接打印机。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性该双面研磨机的电气装置,通过采用变频机构使双面研磨机上、下研磨盘的传动由中央可编程控制器PLC控制实现,简化了传动系统,减少了发生故障的可能性,采用触摸屏作为操控和监视双面研磨机上、下研磨的工件,采用中央可编程控制器PLC可实现各动作的控制、故障监控、参数设置以及变频的无级调速,并可根据需要实时进行当前的报表打印。使得操作应用、调整、维修更为方便,提高了加工效率,使得研磨各种材料和各种形状工件的工艺转速获得变得容易。
该双面研磨机的电气装置,实现触摸屏、PLC、变频器的通讯,取代了传统的模拟量或数字面板变频调速,降低生产成本和对用户的要求,通过触摸屏用户直接设置变频器速度即可,提供较高的易用性。


图1是双面研磨机的电气装置的电路原理图;图2是双面研磨机的电气装置的组态控制框图;图中M1-上研磨盘传动电机;M2-下研磨盘传动电机;M3-中心轮传动电机;U1-上盘变频器;U2-下盘变频器;V-触摸屏;PLC-可编程控制器;QF-空气开关;具体实施例一如图1、2中所示该双面研磨机的电气装置,具有双面研磨机上研磨盘驱动的电气装置、下研磨盘驱动的电气装置和中心轮驱动的电气装置由变频器控制;变频器经空气开关电连接三相电源;监视和操控的电气控制装置通过通讯接口与中央可编程控制器PLC电连接,可编程控制器PLC通过接口与变频器电连接;其上研磨盘驱动的电气装置由三相电源电连接空气开关QF2,空气开关QF2电连接变频器U1的输入端R、S、T,变频器U1的U、V、W端电连接上研磨盘传动电机M1的U1、V1、W1端,变频器U1的控制端通过RS485通讯接口电连接中央可编程控制器PLC。其下研磨盘驱动的电气装置由三相电源电连接空气开关QF3,空气开关QF3电连接变频器U2的输入端R、S、T,变频器U2的U、V、W端电连接下研磨盘传动电机M2的U2、V2、W2端,变频器U2的控制端通过RS485通讯接口电连接中央可编程控制器PLC。其中心轮驱动的电气装置由三相电源电连接空气开关QF4,空气开关QF4电连接变频器U3的输入端R、S、T,变频器U3的U、V、W端电连接中心轮传动电机M3的U3、V3、W3端,变频器U3的控制端通过RS485通讯接口电连接中央可编程控制器PLC。其监视和操控的电气控制装置由触摸屏通过RS232接口电连接中央可编程控制器PLC,中央可编程控制器PLC电连接打印机。
操作运行过程双面研磨机的电气装置,其上研磨盘驱动的电气装置由变频器控制电机,通过RS485通讯接口从触摸屏接受指令,通过可编程控制器PLC接受后中转发送专用控制指令,变频器U1正常启动即可实现上盘的转动,变频器U1自由停车可实现随动,U1自由停车,上盘减速电机M1电磁制动即可实现上盘固定。通过可编程控制器发送专用控制指令,变频器U1、U2、U3可实现正、反转,停车以及转速改变、状态监控等。通过变频器改变电机电流的频率籍,使减速电机通过皮带传动带动上盘转动;以实现上盘无级调速。由于所选用的减速电机带有制动功能,所以实现上研磨盘的转动、随动与固定非常简便。其下研磨盘的驱动由变频器控制电机,通过RS485通讯接口从触摸屏接受指令,中央可编程控制器PLC接受后中专传送到变频器进行无级调速。通过变频器改变主电机电流的频率籍,万向联轴器传动到下主轴箱体上蜗轮蜗杆副带动下盘转动;以实现下盘无级调速。此简洁的设计不再采用机械变速箱,同时给下研磨盘提供了足够的功率,在实际上提高了设备的加工效率。其双面研磨机的中心轮传动电机由变频器控制电机,通过RS485通讯接口从触摸屏接受指令,中央可编程控制器PLC接受后中专传送到变频器进行无级调速。其触摸屏的组态是基于软件编程来实现,可根据需要通过改变触摸屏的程序来实现前端控制接口和监视界面的改造,并可实时打印当前状态,降低了成本和周期。通过RS485接口的连接,实现触摸屏、PLC、变频器的通讯,取代了传统的模拟量或数字面板变频调速,降低生产成本和对用户的要求,通过触摸屏用户直接设置变频器速度即可,提供较高的易用性。
权利要求1.一种双面研磨机的电气装置,其特征在于具有双面研磨机上研磨盘驱动的电气装置、下研磨盘驱动的电气装置和中心轮驱动的电气装置由变频器控制;变频器经空气开关电连接三相电源;监视和操控的电气控制装置通过通讯接口与中央可编程控制器PLC电连接,可编程控制器PLC通过接口与变频器电连接。
2.根据权利要求1所述的双面研磨机的电气装置,其特征在于所述的上研磨盘驱动的电气装置由三相电源电连接空气开关QF2,空气开关QF2电连接变频器U1的输入端R、S、T,变频器U1的U、V、W端电连接上研磨盘传动电机M1的U1、V1、W1端,变频器U1的控制端通过RS485通讯接口电连接中央可编程控制器PLC。
3.根据权利要求1所述的双面研磨机的电气装置,其特征在于所述的下研磨盘驱动的电气装置由三相电源电连接空气开关QF3,空气开关QF3电连接变频器U2的输入端R、S、T,变频器U2的U、V、W端电连接下研磨盘传动电机M2的U2、V2、W2端,变频器U2的控制端通过RS485通讯接口电连接中央可编程控制器PLC。
4.根据权利要求1所述的双面研磨机的电气装置,其特征在于所述的中心轮驱动的电气装置由三相电源电连接空气开关QF4,空气开关QF4电连接变频器U3的输入端R、S、T,变频器U3的U、V、W端电连接中心轮传动电机M3的U3、V3、W3端,变频器U3的控制端通过RS485通讯接口电连接中央可编程控制器PLC。
5.根据权利要求1所述的双面研磨机的电气装置,其特征在于所述的监视和操控的电气控制装置由触摸屏通过RS232接口电连接中央可编程控制器PLC,中央可编程控制器PLC电连接打印机。
专利摘要一种双面研磨机的电气装置,具有双面研磨机上研磨盘驱动的电气装置、下研磨盘驱动的电气装置和中心轮驱动的电气装置由变频器控制;变频器经空气开关电连接三相电源;监视和操控的电气控制装置通过通讯接口与中央可编程控制器PLC电连接,可编程控制器PLC通过接口与变频器电连接。该装置使得操作应用、调整、维修更为方便,提高了加工效率,使得研磨各种材料和各种形状工件的工艺转速获得变得容易。
文档编号B24B49/10GK2894937SQ200620031839
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月30日 优先权日2006年4月30日
发明者赵尧生 申请人:赵尧生
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