专利名称：车刀钻头刃磨器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于车刀、钻头等进行刃磨时的辅助工具，特别是一种车刀钻头刃磨器。
背景技术：
在机械加工行业，磨刀是一项基本功，一把刀的好坏直接影响被加工工件的质量。现有技术中，磨刀都是采用人工用手握住刀柄，刀刃对准砂轮进行的，凭的是经验和肉眼观察，有时磨一把刀要好长时间，浪费了时间；刀具的刃部越磨越少，影响其使用寿命；而刀具对刃角有着严格的要求，手工操作存在着很大的误差，会造成相同批次的工件存在尺寸上或表面光洁度等的差异，影响产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种精度高、定位准确的车刀钻头刃磨器。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种车刀钻头刃磨器，其特点是它水平设置有一个左右向的导轨，导轨上装有滑座，滑座的上部装有个前后向滑动的滑块，滑块上设有与所述导轨垂直的水平向滑槽，滑座上设有竖向滑槽，水平向滑槽与竖向滑槽通过销轴串接，销轴与水平向滑槽之间、销轴与竖向滑槽之间分别通过滚动配合实现滑动，在滑块上向上装有分度装置，分度装置上面装有夹持装置，所述分度装置包括两个垂直相接的分度头。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，与夹持装置配合设有一个钻头连接器，钻头连接器设有一个旋转套，旋转套的内孔为与钻头的柄配合的锥形孔，在旋转套外装有个连接套，连接套的外壁上固定有一个与夹持装置配合的方形凸台。
在使用时，刀具或钻头固定在夹持装置上可以很方便的实现前、后、左、右、上、下六个方位的立体动作，各支撑点、定位点、移动点均采用滚动配合来完成，并通过两个垂直相接的分度头实现刀具和钻头的任意几何角度的调整。与现有技术相比，本实用新型定位准确、移动灵活，装拆方便，刃磨手感好，用时少，精度高，并且和现在的各种型号的砂轮机都能相配套使用。它容易操作，简单易学，解决了磨刀难的问题，非常适合推广使用。
图1为本实用新型的结构简图。
图2为图1的侧向视图。
图3为钻头连接器结构图。
具体实施方式
一种车刀钻头刃磨器，它水平设置有一个左右向的导轨2，导轨2上装有一个可以在导轨2上做直线滑动的滑座1，导轨2与滑座1之间通过滚动轴承来实现滑动配合。
滑座1的上部装有个前后向直线滑动的滑块7，滑块7上设有与所述导轨垂直的水平向滑槽8，滑座1的上面四个角上向上设有四个支座，支座上开有竖向滑槽6，滑块7装在四个支座之间，水平向滑槽8与竖向滑槽6通过销轴3串接，销轴3与水平向滑槽8之间、销轴3与竖向滑槽6之间分别通过滚动配合实现滑动，在滑块7上向上装有分度装置4，分度装置4上面装有夹持装置5，所述分度装置4包括两个垂直相接的分度头。
刀柄可以直接固定在夹持装置上。而钻头需要一个与夹持装置配合使用的钻头连接器，钻头连接器设有一个旋转套9，旋转套9的内孔为与钻头的柄配合的锥形孔，在旋转套9外装有个连接套11，连接套11的外壁上固定有一个与夹持装置配合的方形凸台10。
权利要求1.一种车刀钻头刃磨器，其特征在于它水平设置有一个左右向的导轨(2)，导轨(2)上装有滑座(1)，滑座(1)的上部装有个前后向滑动的滑块(7)，滑块(7)上设有与所述导轨(2)垂直的水平向滑槽(8)，滑座(1)上设有竖向滑槽(6)，水平向滑槽(8)与竖向滑槽(6)通过销轴(3)串接，销轴(3)与水平向滑槽(8)之间、销轴(3)与竖向滑槽(6)之间分别通过滚动配合实现滑动，在滑块(7)上向上装有分度装置(4)，分度装置(4)上面装有夹持装置(5)，所述分度装置(4)包括两个垂直相接的分度头。
2.根据权利要求1所述的车刀钻头刃磨器，其特征在于与夹持装置(5)配合设有一个钻头连接器，钻头连接器设有一个旋转套(9)，旋转套(9)的内孔为与钻头的柄配合的锥形孔，在旋转套(9)外装有个连接套(11)，连接套(11)的外壁上固定有一个与夹持装置(5)配合的方形凸台(10)。
专利摘要一种车刀钻头刃磨器，它水平设置有一个左右向的导轨，导轨上装有滑座，滑座的上部装有个前后向滑动的滑块，滑块上设有与所述导轨垂直的水平向滑槽，滑座上设有竖向滑槽，水平向滑槽与竖向滑槽通过销轴串接，销轴与水平向滑槽之间、销轴与竖向滑槽之间分别通过滚动配合实现滑动，在滑块上向上装有分度装置，分度装置上面装有夹持装置，所述分度装置包括两个垂直相接的分度头。刀具或钻头可以很方便的实现前、后、左、右、上、下六个方位的立体动作，及任意几何角度的调整。其定位准确、移动灵活，装拆方便，刃磨手感好，用时少，精度高，和现在的各种型号的砂轮机都能相配套使用。它容易操作，简单易学，解决了磨刀难的问题，非常适合推广使用。
文档编号B24B3/24GK2930956SQ20062007385
公开日2007年8月8日 申请日期2006年6月9日 优先权日2006年6月9日
发明者孙忠成 申请人:孙忠成