红黄铜管的加工工艺的制作方法

文档序号:3378146阅读:537来源:国知局
专利名称:红黄铜管的加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及到一种红黄铜管的加工工艺。
背景技术
红黄铜管就是在黄铜管的表面镀上一层紫铜,使其看起来与紫铜一样美观,价格便宜且强度硬度高于紫铜,于是被广泛的用作连接件、管道等建筑行业和装饰行业。红黄铜管一般分为三种状态,硬态、半硬态和软态,现有的红黄铜管一般为软态管,软态的红黄铜管强度和硬度比较低,很难满足市场的需求。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种硬态的红黄铜管的加工工艺。
为了解决上述技术问题本发明的技术方案是红黄铜管的加工工艺,包括如下步骤取一根硬态的黄铜管,在低于其熔点温度100℃~150℃的温度范围内进行真空表面脱锌,然后,将其冷却至100℃~30℃范围内放入紫铜废酸溶液中,使黄铜管表面均匀的被红铜覆盖后取出,将其拉伸至硬态,拉伸时对被拉管材的减壁量要稍微大一些,再对其进行消除应力退火,加工出硬态的红黄铜管。
为了更好的实现上述技术方案在所述的红铜覆盖黄铜的工艺工程中,如果发现表面附着的红铜层过薄或者不均匀,可向紫铜废酸液中加入硫酸铜或者硝酸铜溶液。
本发明的优点是加工工艺简单,加工出来的硬态的红黄铜管,硬度高,强度高。
具体实施例方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
红黄铜管的加工工艺,包括如下步骤首先,取一根硬态的黄铜管,在低于其熔点温度100℃~150℃的温度范围内进行真空表面脱锌,然后,将其冷却至100℃~30℃范围内放入紫铜废酸溶液中,使黄铜管表面均匀的被红铜覆盖后取出,如果发现表面附着的红铜层过薄或者不均匀,可向紫铜废酸液中加入硫酸铜或者硝酸铜溶液,将其拉伸至硬态,拉伸时对被拉管材的减壁量要稍微大一些,确保拉伸后红铜与黄铜基体充分结合和表面光洁度,再对其进行消除应力退火,加工出硬态的红黄铜管。
实施例1取一根H85硬态的黄铜管坯,其规格为Φ35×2.5,切除夹头和缩尾,然后在低于其熔点温度120℃,H85黄铜管的熔点是990℃,即870℃时对黄铜管进行真空表面脱锌,然后将其冷却到80℃时放入紫铜废酸溶液中,平行摆放在酸槽中,不要与酸槽底部接触,等黄铜管表面均匀的被红铜覆盖后将其取出,用水洗净内外表面的残酸,然后制夹头,将其拉伸至硬态,拉伸过程管材的变化量为Φ35×2.5-Φ33×2.0-Φ31×1.7-Φ30×1.6,然后对管材进行切除夹头和缩尾,定尺,擦拭内外表面,去毛刺等操作,最后再对管材进行消除应力退火,退火温度为250℃,保温30分钟后就加工出规格为Φ30×1.5的H85硬态的红黄铜管。
权利要求
1.红黄铜管的加工工艺,包括如下步骤取一根硬态的黄铜管,在低于其熔点温度100℃~150℃的温度范围内进行真空表面脱锌,然后,将其冷却至100℃~30℃范围内放入紫铜废酸溶液中,使黄铜管表面均匀的被红铜覆盖后取出,将其拉伸至硬态,拉伸时对被拉管材的减壁量要稍微大一些,再对其进行消除应力退火,加工出硬态的红黄铜管。
2.按照权利要求1所述的红黄铜管的加工工艺,其特征在于在所述的红铜覆盖黄铜的工艺工程中,如果发现表面附着的红铜层过薄或者不均匀,可向紫铜废酸液中加入硫酸铜或者硝酸铜溶液。
全文摘要
本发明公开了一种红黄铜管的加工工艺,包括如下步骤取一根硬态的黄铜管,在低于其熔点温度100℃~150℃的温度范围内进行真空表面脱锌,然后,将其冷却至100℃~30℃范围内放入紫铜废酸溶液中,使黄铜管表面均匀的被红铜覆盖后取出,将其拉伸至硬态,拉伸时对被拉管材的减壁量要稍微大一些,再对其进行消除应力退火,加工出硬态的红黄铜管。其优点是加工工艺简单,加工出来的硬态的红黄铜管表面呈紫铜颜色,断口处为黄铜色泽,硬度高,强度高。
文档编号C23C22/06GK101081473SQ20071002396
公开日2007年12月5日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者包玉平, 张全叶, 马双义, 常正伟, 杨华 申请人:高新张铜股份有限公司
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