专利名称：一种高纯镉的氢化方法
技术领域：
本发明涉及一种高纯镉的氢化方法，属于高纯镉的制备领域。
技术背景高纯镉主要用于红外探测、太阳能电池和光导材料领域。随着世界范围内光伏产 业、光导材料产业的迅速发展，国内外市场对高纯镉的需要量迅速增长。但高纯镉中 的危害性杂质如O、 Cl、 F、 Br、 I的含量高，是目前高纯镉中普通存在的问题。这种 危害性杂质直接影响它作为光伏材料、光导材料和感光材料的光电性能，也是长期想 解决而没有找到好的办法解决的难题。 发明内容本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种高纯镉的氢化方法，其特点是采 用高纯氢气在高温下直接与O、 Cl、 F、 Br、 I进行化学反应，生成H20、 HC1、 HF、 FBr、 HI化合物，从而除去高纯镉中危害杂质。本发明的目的由以下技术措施实现，其中所述原料份数除特殊说明外，均为重量 份数。高纯镉的氢化方法将5N镉1 1.5公斤装入石墨舟中，再将装有5N镉的石墨舟放入石英管内，石英 管一端设有氢气进口，另一端设有氢气出口，石英管放入加热炉内，加热炉内设保温 层、加热丝、石墨舟和石英管，加热炉由支架支撑，在上述装置中从氢气进口以 150~300ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至 370~420°C，镉熔化保温反应.8~2.5小时，停炉降温出料，获得5N镉0.95~1.4份， 收率为95~99%。本发明具有如下优点1、本发明的高纯镉的氢化方法对除去高纯镉中的危害性杂质效果良好，生产安全， 产能大，有利于环境保护。2、解决了高纯镉中危害杂质含量较高的难题。
图1为高纯镉氢化反应加热炉的结构示意图 l.石英管，2.加热炉，3.保温层，4.加热丝，5石墨舟，6.支架。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于 对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练 人员可以根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。实施例1将5N镉1公斤装入石墨舟5中，再将装有5N镉的石墨舟放入石英管1内，石英 管一端设有氢气进口，另一端设有氢气出口，石英管放入加热炉2内，加热炉内设保 温层3、加热丝4、石墨舟5和石英管1，加热炉由支架6支撑，在上述装置中从氢气 进口以150ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至370°C ， 镉熔化保温反应2.5小时，停炉降温出料，获得5N镉0.95公斤，收率为95%。实施例2将5N镉1.2公斤装入石墨舟5中，再将装有5N镉的石墨舟放入石英管1内，石 英管一端设有氢气进口，另一端设有氢气出口，石英管放入加热炉2内，加热炉内设 保温层3、加热丝4、石墨舟5和石英管1，加热炉由支架6支撑，在上述装置中从氢 气进口以200ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至 400°C，镉熔化保温反应2.5小时，停炉降温出料，获得5N镉1.15公斤，收率为99%。实施例3将5N镉1.5公斤装入石墨舟5中，再将装有5N镉的石墨舟放入石英管1内，石 英管一端设有氢气进口，另一端设有氢气出口，石英管放入加热炉2内，加热炉内设 保温层3、加热丝4、石墨舟5和石英管1，加热炉由支架6支撑，在上述装置中从氢 气进口以300ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至 420°C，镉熔化保温反应1.8小时，停炉降温出料，获得5N镉1.4公斤，收率为98%。
权利要求
1、一种高纯镉的氢化方法，其特征在于该方法包括以下步骤将5N镉1～1.5重量份装入石墨舟(5)中，再将装有5N镉的石墨舟放入石英管(1)内，石英管一端设有氢气进口，另一端设有氢气出口，石英管放入加热炉(2)内，加热炉内设保温层(3)、加热丝(4)、石墨舟(5)和石英管(1)，加热炉由支架(6)支撑，在上述装置中从氢气进口以150～300ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至370～420℃，镉熔化保温反应1.8～2.5小时，停炉降温出料，获得5N镉0.95～1.4重量份，收率为95～99％。
全文摘要
一种高纯镉的氢化方法，其特点是将5N镉1～1.5重量份装入石墨舟(5)中，再将装有5N镉的石墨舟放入石英管(1)内，石英管一端设有氢气进口，另一端设有氢气出口，石英管放入加热炉(2)内，加热炉内设保温层(3)、加热丝(4)、石墨舟(5)和石英管(1)，加热炉由支架(6)支撑，在上述装置中从氢气进口以150～300ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至370～420℃，镉熔化保温反应1.8～2.5小时，停炉降温出料，获得5N镉0.95～1.4重量份，收率为95～99％。
文档编号C22B5/12GK101126134SQ20071004988
公开日2008年2月20日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者侯仁义 申请人:侯仁义