专利名称：电机壳的铸造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及电机领域的机械铸造成工艺，尤其是涉及一种电机壳 的铸造工艺。
背景技术：
电机壳，作为电机上的外壳，对安全保护电机十分重要。因此要 求硬度强。而传统的铸造工艺生产的电机壳较脆，在运输或其它挪动 时，如不慎碰撞，易造成断裂。
发明内容
根据上述情况分析，是由于传统工艺的缺陷产生的结果，本发明
的目的是提出了一种工艺简单、产品硬度强的电机壳的铸造工艺。 本发明的技术解决方案是这样实现的 一种电机壳的铸造工艺， 其工艺步骤如下
1、 熔炼取一定量的生铁、焦炭，用添加剂进行微量金属调整， 放入电炉，温度140(TC，时间60分钟，进行熔解；
2、 浇注将熔解后的铁水注入砂造型里，自然降温至常温；
3、 开箱打模将电机壳半成品从砂造型中取出，用抛光机进行表 面抛光处理。
4、 入库成品经过检验后入库存。 本发明中所述微量金属主要是指锰、硅。
本发明中生铁、焦炭从山西省购买；添加剂从上海微量金属商
店购得；电炉从苏州铸造设备厂购置；抛光机为苏州设备置换巿场购 置。
本发明的优点是
1. 本发明整个工艺程序中，步骤较少，所以说工艺简单；
2. 通过添加剂来调整生铁、焦炭里的微量金属含量，达到增强产 品硬度的作用。
具体实施例方式
实施例一
一种电机壳的铸造工艺，其工艺步骤如下
1、 熔炼取生铁1000公斤、焦炭300公斤，用锰、硅微量金属 进行调整至规定指标，放入电炉，温度140(TC,时间60分钟，进 行熔解；
2、 浇注将熔解后的铁水注入砂造型里，自然降温至常温；
3、 开箱打模将电机壳半成品从砂造型中取出，用抛光机进行表 面抛光处理。
4、 入库成品经过检验后入库存，共有WH-2型电机壳成品12只。
实施例二
一种电机壳的铸造工艺，其工艺步骤如下
1. 熔炼取生铁1000公斤、焦炭300公斤，用锰、硅微量金属进 行调整至规定指标，放入电炉，温度140(TC,时间60分钟， 进行熔解；
2. 浇注将熔解后的铁水注入砂造型里，自然降温至常温；
3. 开箱打模将电机壳半成品从砂造型中取出，用抛光机进行表 面抛光处理。
4. 入库成品经过检验后入库存，共有WH-5型电机壳成品16只。 实施例三
一种电机壳的铸造工艺，其工艺步骤如下
1. 熔炼取生铁1000公斤、焦炭300公斤，用锰、硅微量金属进 行调整至规定指标，放入电炉，温度140(TC,时间60分钟， 进行熔解；
2. 浇注将熔解后的铁水注入砂造型里，自然降温至常温；
3. 开箱打模将电机壳半成品从砂造型中取出，用抛光机进行表 面抛光处理。
4. 入库成品经过检验后入库存，共有WH-8型电机壳成品20只
权利要求
1. 一种电机壳的铸造工艺，其特征是:所述工艺步骤如下:A、熔炼:取一定量的生铁、焦炭，用添加剂进行微量金属调整，放入电炉，温度1400℃，时间60分钟，进行熔解；B、浇注:将熔解后的铁水注入砂造型里，自然降温至常温；C、开箱打模:将电机壳半成品从砂造型中取出，用抛光机进行表面抛光处理。D、入库:成品经过检验后入库存。
2. 根据权利要求1所述的电机壳的铸造工艺，其特征是所述添加 剂是指微量金属锰、硅。
全文摘要
本发明公开了一种工艺简单、产品硬度强的电机壳的铸造工艺，其工艺步骤如下熔炼取一定量的生铁、焦炭，用添加剂进行微量金属调整，放入电炉，温度1400℃，时间60分钟，进行熔解，浇注将熔解后的铁水注入砂造型里，自然降温至常温，开箱打模将电机壳半成品从砂造型中取出，用抛光机进行表面抛光处理，入库成品经过检验后入库存；本发明的优点是本发明整个工艺程序中，步骤较少，所以说工艺简单，通过添加剂来调整生铁、焦炭里的微量金属含量，达到增强产品硬度的作用；本发明工艺广泛用于铸造产品。
文档编号B22D25/00GK101380670SQ200710130979
公开日2009年3月11日 申请日期2007年9月5日 优先权日2007年9月5日
发明者杨菊林 申请人:杨菊林