专利名称：一种电机热压的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加工方法，特别涉及的是一种电机热压的加工工艺。
背景技术：
在现有技术中，电机壳进热电炉中常会出现受温不均勻和相互叠压易造成变形的 现象，而且在热套时时常压不到位，电机壳在电炉中加热时间过长的时候，还会产生无法均 勻膨胀到规定的尺寸。在加热后需要人工进行搬运电机壳，加热时间太久、升温较慢，不均 勻都致使电机壳在套入定子线圈时产生一些麻烦。在压装时从电炉中用人工方式取出时因 温度过高造成人身伤害，因压装不到位造成定子线圈和转子错位引起的温升过高造成烧机 和降低电机性能的情况。
发明内容
本发明克服了上述电机壳进热电炉中受热不均勻和相互叠压易变形，以及在热套 时压不到位的缺点，而提供一种电机壳受热均勻不易变形的点击热压加工方法。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现一种电机热压的加工工艺，其特征在于，所述电机热压的加工工艺是由以下步骤 实现的(1)在电机壳和定子线圈加工完成后，将电机壳用红外线加热至定子线圈无需压 力自然套入电机壳内并压装到位；(2)冷却后，电机壳收缩紧贴定子线圈铁芯外径使之过盈配合固定在电机壳中；(3)使用电钻在电机壳上钻孔至定子铁芯上并攻丝；(4)最后用止动螺钉拧紧。所述红外线加热到350°C并保持5-10分钟。本发明加热后的电机壳无需再进行搬运，加热过程时间短、升温快、升温均勻、膨 胀效果好，保证定子线圈凭借自身的重量自然压入，同时也完全避免了以人工方式从电炉 膛内取出加热高温的电机壳造成人身伤害。当电机壳在垂直状态下短时升温不容易发生变 形并且保证了其他尺寸不变。在定子线圈压入方面，定子线圈升起和压入均采用专用吊装 装置，保证了与电机壳的垂直度，使得定子线圈在压装过程不易损伤，松开吊装装置方便。 本发明依据加热和冷却时间可连续进行加热压装作业，由原来三人完成的如今一人就能完 成，极大地提高工作效率并且加热时间短极大的降低了用电成本。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明；图1为电机热压装置示意图。图2为电机热压装置中远红外加热器侧面示意图。图3为电机热压装置中定子线圈吊装装置示意图。
图4为本发明的流程图。
具体实施例方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。一种电机热压的加工工艺，该电机热压的加工工艺是基于如图1所示的电机热压 装置实施的是由以下步骤实现的(1)在电机壳和定子线圈加工完成后，将电机壳用红外线加热至定子线圈无需压 力自然套入电机壳内并压装到位；(2)冷却后，电机壳收缩紧贴定子线圈铁芯外径使之过盈配合固定在电机壳中；
(3)使用电钻在电机壳上钻孔至定子铁芯上并攻丝；(4)最后用止动螺钉拧紧。 基于上述技术方案，本发明提供的加工工艺具体实施如下参考图1至图3 首先将电机壳1固定在电机壳定位平台6上，远红外线加热器3 通过钢丝绳23设置在支架22上的小滑轮21上，开启电控箱2的远红外加热器3的升降开 关，通过控制吊索减速器25的提供的动力源来带动钢丝绳23把远红外加热器3送入到电 机壳1的内部，再将磁铁式电热传感器4贴在电机壳1的外部以此来测定电机壳1加热时 所达到的温度，然后把电控箱2的温度控制器设定为350°C，时间设定为5-10分钟，开启加 热开关进行加热；同时用定子线圈吊装装置5锁定铁芯内径升起到高于正在加热的电机壳 1的高度，并且通过定子线圈吊装装置5上的吊环31带动整个装置，通过吊装杠杆开关32、 吊装连动活块33以及吊装锁紧活块34和活块张合弹簧35的相互配合，把定子线圈吊到电 机壳1的上部。如果在此过程中定子线圈没有到达电机壳1的上方定位位置，可以通过轨 道滑轮24在电机壳定位平台轨道7上的运动来调节适当的位置。当加热完成时加热开关 自行断开，将远红外加热器3升起离开电机壳1，并将电机壳定位平台6推到已经吊装好的 定子线圈正下方，然后把定子线圈降到电机壳1中，松开吊装杠杆开关32使得定子线圈吊 装装置5与定子铁芯内径分离，让定子线圈以处身的重力作用压到电机壳1内径的定位止 口处，冷却10-15分钟后定子线圈外径就牢牢的电机壳1中，然后用电钻在电机壳1规定的 位置钻孔至定子铁芯外径表面l_2mm，孔攻丝后用止动螺钉拧紧，压装完成转入下道工序。本发明加热后的电机壳无需再进行搬运，加热过程时间短、升温快、升温均勻、膨 胀效果好，保证定子线圈凭借自身的重量自然压入，同时也完全避免了以人工方式从电炉 膛内取出加热高温的电机壳造成人身伤害。当电机壳在垂直状态下短时升温不容易发生变 形并且保证了其他尺寸不变。在定子线圈压入方面，定子线圈升起和压入均采用专用吊装 装置，保证了与电机壳的垂直度，使得定子线圈在压装过程不易损伤，松开吊装装置方便。 本发明依据加热和冷却时间可连续进行加热压装作业，由原来三人完成的如今一人就能完 成，极大地提高工作效率并且加热时间短极大的降低了用电成本。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人 员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的 原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
一种电机热压的加工工艺，其特征在于，所述电机热压的加工工艺是由以下步骤实现的(1)在电机壳和定子线圈加工完成后，将电机壳用红外线加热至定子线圈无需压力自然套入电机壳内并压装到位；(2)冷却后，电机壳收缩紧贴定子线圈铁芯外径使之过盈配合固定在电机壳中；(3)使用电钻在电机壳上钻孔至定子铁芯上并攻丝；(4)最后用止动螺钉拧紧。
2.根据权利要求1所述的一种电机热压的加工工艺，其特征在于，所述红外线加热到 350°C并保持5-10分钟。
全文摘要
本发明公开了一种电机热压的加工工艺，所述电机热压的加工工艺是由以下步骤实现的在电机壳和定子线圈加工完成后，将电机壳用红外线加热至定子线圈无需压力自然套入电机壳内并压装到位；冷却后，电机壳收缩紧贴定子线圈铁芯外径使之过盈配合固定在电机壳中；使用电钻在电机壳上钻孔至定子铁芯上并攻丝；最后用止动螺钉拧紧。本发明加热后的电机壳无需再进行搬运，加热过程时间短、升温快、升温均匀、膨胀效果好，保证定子线圈凭借自身的重量自然压入，同时也完全避免了以人工方式从电炉膛内取出加热高温的电机壳造成人身伤害。
文档编号H02K15/00GK101964569SQ200910055320
公开日2011年2月2日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者韩元平 申请人:上海新沪电机厂有限公司