一种工缝电机外壳装夹装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种工缝电机外壳装夹装置，包括：支撑背板、定位圆盘、定位杆、支撑底板、制动杆、定位槽、定位销、固定弹簧。所述定位圆盘设置于所述支撑背板之上；所述定位杆设置于所述定位圆盘圆心处；在所述定位圆盘边缘侧设置有所述制动杆且开有所述定位槽；所述定位销设置于所述支撑背板之上且有所述固定弹簧固定支撑。本发明结构简单、实用性强、装夹牢固，能够很好地提高劳动效率。
【专利说明】一种工缝电机外壳装夹装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种加工装置，特别涉及到一种工缝电机外壳装夹装置。
【背景技术】
[0002]目前在对工缝电机外壳的精加工过程中，由于其为形状的特殊性，普通的夹具装置的很难对其进行卡夹，从而影响了下一步的操作，降低了劳动效率。
【发明内容】
[0003]鉴于普通夹具对一些形状特殊的工件卡夹困难的不足。本发明要解决的技术问题是提供一种工缝电机外壳装夹装置，其结构简单、实用性强、能够很好地提高劳动效率。
[0004]为了达到上述目的本发明的技术方案为:一种工缝电机外壳装夹装置，包括:支撑背板、定位圆盘、定位杆、支撑底板、制动杆、定位槽、定位销、固定弹簧。所述定位圆盘设置于所述支撑背板之上；所述定位杆设置于所述定位圆盘圆心处；在所述定位圆盘边缘侧设置有所述制动杆且开有所述定位槽；所述定位销设置于所述支撑背板之上且有所述固定弹簧固定支撑。
[0005]根据本发明的上述构思，所述定位圆盘的直径与所述工缝电机外壳内圆相匹配。
[0006]根据本发明的上述构思，所述定位槽有二个，二者相隔180°弧度。
[0007]根据本发明的上述构思，所述定位杆的直径与所述工缝电机外壳末端轴承位直径相匹配。
[0008]本发明的优点和有益之处在于:弥补了现有技术中的，存在装夹困难，工作效率较低，容易出现不良产品等方面的不足。具有如下优点:1、结构简单，操作方便，只需将电机外壳从所述定位杆穿过套入所述定位圆盘再插上所述定位销即可。2、装夹牢固、加工精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种工缝电机外壳装夹装置结构示意图；
[0010]图中:1、支撑背板；2、定位圆盘；3、定位杆；4、支撑底板；5、制动杆；6、定位槽；7、
定位销；8、固定弹簧。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本发明的专利保护范围。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做详细说明。
[0013]如图1所示的是本发明提供的一种工缝电机外壳装夹装置，包括:支撑背板1、定位圆盘2、定位杆3、支撑底板4、制动杆5、定位槽6、定位销7、固定弹簧8。所述定位圆盘2设置于所述支撑背板1之上；所述定位杆3设置于所述定位圆盘2圆心处；在所述定位圆盘2边缘侧设置有所述制动杆5且开有所述定位槽6 ;所述定位销7设置于所述支撑背板1之上且有所述固定弹簧8固定支撑。当对工缝电机外壳进行装夹时，首先先将电机外壳从所述定位杆3穿过套入所述定位圆盘2之上，再将由所述固定弹簧8固定的所述定位销7插入所述定位槽6进行定位，定位之后握紧所述制动杆5即可开动钻床对所述工缝电机外壳上的耳钉桩进行钻眼，完成一侧的钻眼后旋转180°后再将所述定位销7插入所述定位槽6定位后即可对另一侧的耳钉桩进行钻眼。
[0014]上述内容仅为本发明的较佳实施例及列举的变形方式，并不用来限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何无须创造性思维的修改于改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种工缝电机外壳装夹装置，包括:支撑背板、定位圆盘、定位杆、支撑底板、制动杆、定位槽、定位销、固定弹簧。所述定位圆盘设置于所述支撑背板之上；所述定位杆设置于所述定位圆盘圆心处；在所述定位圆盘边缘侧设置有所述制动杆且开有所述定位槽；所述定位销设置于所述支撑背板之上且有所述固定弹簧固定支撑。
2.根据权利要求1所述的一种工缝电机外壳装夹装置，其特征在于:所述定位圆盘的直径与所述工缝电机外壳内圆相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种工缝电机外壳装夹装置，其特征在于:所述定位槽有二个，二者相隔180°弧度。
4.根据权利要求1所述的一种工缝电机外壳装夹装置，其特征在于:所述定位杆的直径与所述工缝电机外壳末端轴承位直径相匹配。
【文档编号】H02K15/14GK104348318SQ201310311620
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】郑天翔 申请人:含山县清溪镇天翔铸造厂