专利名称：用植物脚油制取铸造粘结剂的工艺方法
用植物脚油制取铸造粘结剂的工艺方法 [技术领域]本发明涉及一种用植物脚油制取铸造粘结剂的工艺方法，该工 艺以植物脚油为原料经化学处理及添加其它辅料制取出铸造用粘结剂。食用油精炼时，水化脱胶过程中产生3 ~ 6 %水化油脚，如亚 麻油、花生油、菜籽油、豆油、葵花籽油等水化油脚，这些付产物大部分未被 利用，成为废弃物污染环境。本发明克服了上述现有技术之不足，其目的在于提供一种一种 用植物脚油制取铸造粘结剂的工艺方法，该工艺以植物脚油为原料经化学处理 及添加其它辅料制取出铸造用粘结剂。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。
一种用植物脚油制取铸造粘结剂的工艺方法，该工艺以植物脚油为原料， 经高压裂解制得不饱和脂肪酸；加氢反应后的混合物在催化条件下与苯进行反 应，采用化学分离技术从精馏后的脂肪酸中分离出部分饱和脂肪酸；加入饱和 脂肪酸重量5 ~ 8%的硼酸钠表面活性剂，制得植物脚油铸造粘结剂。
该工艺方法还可以加入饱和脂肪酸重量2 ~ 3%的磷酸或者1 ~ 2°/。的硅溶胶改 性剂。制得植物脚油铸造粘结剂。
上述植物脚油包括大豆脚油、花生脚油、棉籽脚油、菜籽脚油等，可以用 油脂加工制得。
本发明涉及的重要技术工艺如下
1、脂肪酸高压裂解与精馏
在高温高压条件下，水可以进入油脂中，促使脂肪酸和甘油断链。本发明在工艺上采取了水蒸汽直接加热，裂解塔内设有汽流导向板和水相分配板，增 加了蒸汽的搅拌效率，强化了油水接触分散，提高了水解效率。
2、 脂肪酸加氢与化学分离
油脂裂解粗馏后得到的脂肪酸是不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸混合物质，，需 要通过加氢使不饱和脂肪酸转化为饱和脂肪酸。本发明采用石油化工行业的固 定床连续加氢工艺，在催化条件下与苯进行反应，不饱和脂肪酸与苯反应后生 成分子量更大、沸点更高的烷基苯，通过蒸馏就可以实现饱和脂肪酸的分离。
加入饱和脂肪酸重量5 ~ 8%的硼酸钠表面活性剂，制得植物脚油铸造粘结剂。
3、 添力口辅料
上述植物脚油铸造粘结剂中可加入重量为5~8°/。的硼酸钠表面活性剂；或者 加入重量为2 ~ 3%的磷酸和1 ~ 2。/。的珪溶胶改性剂。
本发明以废弃物植物脚油为原料，经化学处理及添加其它辅料制取出铸造 用粘结剂， 一方面可变废为宝、减少环境污染；另一方面可在铸造制取中代替 合脂、亚麻油等粘结剂。
下面介绍本发明具体实施例。 一种大豆脚油、花生脚油、棉籽脚油、菜籽脚油制取铸 造粘结剂的工艺方法
1、脂肪酸高压裂解与精镏
在高温高压条件下，经脂肪酸高压裂解与精馏，使得水可以进入油脂中， 促使脂肪酸和甘油断链。本发明在工艺上采取了水蒸汽直接加热，裂解塔内设 有汽流导向板和水相分配板，增加了蒸汽的搅拌效率，强化了油水接触分散， 提高了水解效率。2、 脂肪酸加氢与化学分离
油脂裂解粗馏后得到的脂肪酸是不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸混合物质，需 要通过加氢使不饱和脂肪酸转化为饱和脂肪酸。本发明采用石油化工行业的固 定床连续加氢工艺，在催化条件下与苯进行反应，不饱和脂肪酸与苯反应后生 成分子量更大、沸点更高的烷基苯，通过蒸馏就可以实现饱和脂肪酸的分离。
加入饱和脂肪酸重量5 ~ 8°/。的硼酸钠表面活性剂，制得植物脚油铸造粘结剂。
3、 添力口辅料
该工艺方法可以加入饱和脂肪酸重量2 ~ 3%的磷酸或者1 ~ 2%的硅溶胶作为 改性剂，制得植物脚油铸造粘结剂。
权利要求
1、一种用植物脚油制取铸造粘结剂的工艺方法，该工艺以植物脚油为原料，经高压裂解制得不饱和脂肪酸；加氢反应后的混合物在催化条件下与苯进行反应，采用化学分离技术从精馏后的脂肪酸中分离出部分饱和脂肪酸，加入饱和脂肪酸重量为5～8％的硼酸钠表面活性剂，制得植物脚油铸造粘结剂。
2、 根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于所说的工艺方法是向饱和 脂肪酸中加入重量为2 ~ 3%的磷酸改性剂。
3、 根据权利要求1或2所述的工艺方法，其特征在于所说的工艺方法是向 饱和脂肪酸中加入重量为1 ~ 2°/。的硅溶胶改性剂。
全文摘要
一种用植物脚油制取铸造粘结剂的工艺方法，该工艺以植物脚油为原料，经高压裂解制得不饱和脂肪酸；加氢反应后的混合物在催化条件下与苯进行反应，采用化学分离技术从精馏后的脂肪酸中分离出部分饱和脂肪酸，加入饱和脂肪酸重量5～8％的硼酸钠表面活性剂，制得植物脚油铸造粘结剂。该工艺方法还可以加入饱和脂肪酸重量2～3％的磷酸或者1～2％的硅溶胶改性剂。本发明以废弃物植物脚油为原料，经化学处理及添加辅料制取出铸造用粘结剂，一方面可变废为宝、减少环境污染；另一方面可在铸造制取中代替合脂、亚麻油等粘结剂。
文档编号B22C1/16GK101417317SQ20071015763
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日
发明者弘 刘 申请人:大连核心铸造技术工程研究所