专利名称：一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及材料焊接领域，特别提供了一种0CrllNi2MoNbV中厚板材 料手工电弧焊焊接工艺。
背景技术：
0CrllNi2MoNbV是我国近年新研制的新型材料，它是一种具有强度和塑 性综合性能的马氏体不锈钢，用于制造某重型燃机的机匣、轴、叶片等构 件。构件制造过程中需要大量的焊接加工。目前没有该合金焊接方面的技 术资料，也没有对其焊接技术方面的有关信息。
发明内容
本发明的目的是提供了一种0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊 接工艺。
0CrllNi2MoNbV材料成分及比例为碳0.05—0.09%，铬10.5 — 12.0%, 镍1.4—1.8%,钼0.35—0.50%，钒0.15—0.25%,铌0.05—0.15%，铜《 0.3%,硅《0.6%，锰《0.6%，磷《0.3%,硫《0.02%，余量为铁。
一种0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于 所述的0CrllM2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体 为试验焊件为中厚的0CrllNi2MoVNb板材，开出坡口，对接悍，先用氩 弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用 手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经
550 60(TC消除应力的热处理。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚 度为5 20mm毫米的中厚板件。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口 60° V 形口。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证 根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底悍，焊接电流为140 160A，其余各层为手工电弧焊，焊接电流为180 200A。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护 的氩气流量为10 15L/min。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为 35 40V。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为12 18 cm/min。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为 DC正接。
所述的0CrllM2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证 根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为 H0Cr20—Nil0Ti,直径为OL6 2.5;在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌 号为A102，直径为03.0 5.0。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。
为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对 该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工 艺参数。
本发明的优点
本发明的工艺方法使焊接接头的外观和内部质量很好，接头的室温、高 温机械性能良好，具有保护效果好，接头质量高，操作简便、适用范围广 等优点。燃汽轮机广泛应用于电力供应短缺的边远地区和用电量大的企事 业单位，为其提供了辅助电力供应设备，给生产和生活带来极大便利，本发
明具有广阔的应用前景，该项研究对重型燃机的生产、应用与发展具有深 远的意义。
具体实施例方式
实施例1
本实施例提供了一种0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺， 其特征在于所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊 接工艺具体为试验焊件为中厚的0CrllNi2MoVNb板材，开出坡口，对接 焊，先用氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到 第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其 露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经57(TC消除应力的热处理。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚 度为14mra毫米的中厚板件。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口 6(T V 形口。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证 根部焊透的氩弧焊添加HOCr20NilOTi焊丝的打底焊，焊接电流为150A，其 余各层为手工电弧焊，焊接电流为190A。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护 的氩气流量为12L/min。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为
38V。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为 15cm/min。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为 DC正接。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证 根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为 H0Cr20—NilOTi,直径为01.6;在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为 A102,直径为04.0。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对 该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工 艺参数。
实施例2
一种0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于 所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体 为试验焊件为中厚的0CrllNi2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩 弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用 手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光 泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，悍后试件经 55(TC消除应力的热处理。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚 度为5mm毫米的中厚板件。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口 60° V 形口。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证 根部焊透的氩弧焊添加HOCr20NilOTi焊丝的打底焊，焊接电流为140A，其 余各层为手工电弧焊，焊接电流为180A。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧悍焊接工艺中通氩气保护 的氩气流量为10L/min。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为35V o
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为 12cm/min。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为 DC正接。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证 根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为 H0Cr20—Nil0Ti，直径为0>1.6;在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为 A102,直径为(D4.0。
所述的0CrllM2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。
为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对 该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工 艺参数。
实施例3
一种0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焯焊接工艺，其特征在于 所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体 为试验焊件为中厚的0CrllNi2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩 弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用 手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光 泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经600'C消除应力的热处理。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺适合于材料厚 度为20rara毫米的中厚板件。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的坡口 60° V 形口。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，用于保证 根部焊透的氩弧焊添加HOCr20NilOTi焊丝的打底焊，焊接电流为160A,其 余各层为手工电弧焊，焊接电流为200A。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中通氩气保护 的氩气流量为15L/min。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中电弧电压为
40V。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中焊速为18 cm/mirio
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺的电源极性为 DC正接。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，在用于保证 根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底焊中，用的焊丝牌号为 H0Cr20—Nil0Ti，直径为①2.5;在其余各层的手工电弧焊中焊丝牌号为 A102，直径为04.0。
所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺焊接层数为4层。为确保重型燃机研制的需要，对于中厚度板材料用手工电弧焊方法对 该合金进行了焊接。确定了焊接方法、不同成分的焊接填充金属和焊接工 艺参数。
权利要求
1、一种OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于所述的OCr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺中，焊接工艺具体为试验焊件为中厚的OCr11Ni2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加HOCr20Ni10Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经550～600℃消除应力的热处理。
2、 按照权利要求1所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接 工艺，其特征在于所述的0CrllM2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工 艺适合于材料厚度为5 20mm毫米的中厚板件。
3、 按照权利要求1所述的0CrllM2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接 工艺，其特征在于所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工 艺的坡口为60。 V形口。
4、 按照权利要求1所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接 工艺，其特征在于所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工 艺中，用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底焊，焊接 电流为140 160A，其余各层为手工电弧焊，焊接电流为180 200A。
5、 按照权利要求所述1所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧嬋 焊接工艺，其特征在于所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊 接工艺中通氩气保护的氩气流量为10 15L/min。
6、 按照权利要求所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺，其特征在于所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺 中电弧电压为35 40V。
7、 按照权利要求1所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接 工艺，其特征在于所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工 艺中焊速为12 18 cm/min。
8、 按照权利要求所述1所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊 焊接工艺，其特征在于所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊 接工艺的电源极性为DC正接。
9、 按照权利要求所述1所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊 焊接工艺，其特征在于所述的0CrllM2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊 接工艺，在用于保证根部焊透的氩弧焊添加H0Cr20Nil0Ti焊丝的打底焊中， 用的焊丝牌号为H0Cr20—Nil0Ti，直径为0> 1. 6 2. 5;在其余各层的手工 电弧焊中焊丝牌号为A102,直径为cD3. 2或4. 0。
10、 按照权利要求所述1所述的0CrllM2MoNbV中厚板材料手工电弧 焊焊接工艺，其特征在于所述的0CrllNi2MoNbV中厚板材料手工电弧焊 焊接工艺焊接层数为4层。
全文摘要
一种0Cr11Ni2MoNbV中厚板材料手工电弧焊焊接工艺试验焊件为中厚的0Cr11Ni2MoVNb板材，开出坡口，对接焊，先用氩弧焊添加H0Cr20Ni10Ti焊丝打底焊，保证根部焊透，第二层到第四层采用手工电弧焊，每层焊道焊后都清除渣皮，并用砂轮打磨，使其露出金属光泽，防止焊缝产生夹渣和气孔等缺陷，焊前板材为调质状态，焊后试件经550～600℃消除应力的热处理。本发明的优点本发明的工艺方法使焊接接头的外观和内部质量很好，接头的室温、高温机械性能良好，具有保护效果好，接头质量高，操作简便、适用范围广等优点。
文档编号C21D9/50GK101412137SQ20071015751
公开日2009年4月22日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者崔荣繁, 琪 张, 伸 曲, 秦旭东, 旭 那, 山 高 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司