专利名称：铸造用型芯粘结剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种铸造用型芯粘结剂。
背景技术：
传统铸造行业中，由于釆用水玻璃作粘结剂制成水玻璃砂，具有成本低廉、 无毒无臭、配置型砂工艺筒单等优点，但是，采用水玻璃砂制成的铸造型(芯) 砂在铸件浇注后残留强度过高，致使铸件清砂十分困难，清砂效率低。为了提 高铸件清砂效率，现有技术中已趋向采用树脂砂来生产。但是树脂粘结剂价格 高，浇注后容易产生大量有毒有机物气体，对操作人员和大气污染严重，需要 配备庞大的空气净化设备，设备投资费用极其昂贵。另外，现有铸件毛坯清理 还有德国的电化清理，采用酸、碱、盐作原料，经过水爆清砂。该处理方法不 仅成本高，而且产生大量的有毒气体，严重影响人体健康，处理后的废水排入 地下，严重污染环境。再者，该处理方法容易造成铸件产生金属裂紋，影响铸 件质量。同时，清砂处理过程残留在铸件型芯内腔中的酸、碱、盐，容易在铸 件的使用过程中与其他物质结合，产生有害物质，影响铸件的使用寿命，使铸 件报废。
发明内容
本发明克服了上述现有技术之不足，其目的在于提供一种铸造用型芯粘结剂。本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。
一种铸造用型芯粘结剂，该胶粘剂的组分重量比为糖料55 ~ 65%、福尔马 林23~35%、增强剂硬脂酸3~5°/ 。
上述铸造用型芯粘结剂还可以混配重量比3 ~ 5%硼酸。
本发明提供的铸造用型芯粘结剂产品呈液态，具有原料来源广泛，生产周 期短，制造简单，安全可靠无异味，用于制作型芯，不产生蠕变，存放性能好, 不会自行硬化，能避免夹砂、针孔等缺陷，保证铸件质量和精度，旧砂可以回 收利用等优点，成本远低于现有产品。
具体实施例方式
实施例一 一种铸造用型芯粘结剂，该胶粘剂的组分重量比为糖料55~ 65%、福尔马林23~35%、增强剂硬脂酸3~5%。
上述铸造用型芯粘结剂还可以混配重量比3 5%硼酸。
权利要求
1、一种铸造用型芯粘结剂，该胶粘剂的组分重量比为糖料55～65％、福尔马林23～35％、增强剂硬脂酸3～5％。
2、 根据权利要求1所述的淀粉胶粘剂，其特征在于所说的粘结剂混配重量比3 ~ 5%硼酸。
全文摘要
本发明涉及一种铸造用型芯粘结剂，该胶粘剂的组分重量比为糖料55～65％、福尔马林23～35％、增强剂硬脂酸3～5％。上述铸造用型芯粘结剂还可以混配重量比3～5％硼酸。本发明提供的铸造用型芯粘结剂产品呈液态，具有原料来源广泛，生产周期短，制造简单，安全可靠无异味，用于制作型芯，不产生蠕变，存放性能好，不会自行硬化，能避免夹砂、针孔等缺陷，保证铸件质量和精度，旧砂可以回收利用等优点，成本远低于现有产品。
文档编号B22C1/16GK101417316SQ20071015763
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日
发明者弘 刘 申请人:大连核心铸造技术工程研究所