专利名称：全自动磨样机自动上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实验室设备自动进料器。
背景技术：
目前少数实验室生铁试样采用自动磨样机进行磨样。但该自动磨样机的投料口为单 口，即每次只能向内投入一块试样，磨削完毕后再投入另一块试样，这样操作存在以下缺 点
1、 人工投料，没有实现投料、磨削、出料全自动操作的目的；
2、 手动单块投入，对于实验室每次来样量很大的情况非常不方便，制约人员的交叉 作业，劳动效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是为提高设备自动控制水平，提高工作操作效率，提供一种全自动
磨样机自动上料装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是
全自动磨样机自动上料装置，该装置由底座、底盘、转盘、芯轴套、盖板、步进电机 组成，其特征在于，步进电机安装在底座内；转盘上设置若干个试样进料口，转盘通过芯 轴套安装在底盘上；步进电机通过芯轴连接芯轴套；底座上部设有盖板；底盘与底座通过 沉头螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是
全自动磨样机自动上料装置，实现多块试样一次装置，按磨削试样周期和次序自动进 入磨样机实现自动磨削、出料；该装置结构简单，操作方便，无须人员看守，节约劳动时 间，减少人员配置，实现了一人多岗操作，提高劳动效率。
图l为本实用新型全自动磨样机的自动进料装置结构示意图。
图2为本实用新型全自动磨样机的自动进料装置结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述
见图l，全自动磨样机自动上料装置，该装置由底座l、底盘2、转盘3、芯轴套4、 盖板5、步进电机6组成，其特征在于，步进电机6安装在底座1内；见图2,转盘3上 设置若干个试样进料口7，转盘3通过芯轴套4安装在底盘2上；步进电机6通过芯轴8 连接芯轴套4，带动芯轴套4转动，从而带动转盘3转动；底座1上部设有盖板5;底盘 2与底座1通过沉头螺钉连接。 本实用新型的工作过程是
l、将试样一次性全部放在转盘上试样进料口内；
2、 启动磨样机，设置操作程序和试样块数；
3、 启动开始自动操作按钮，磨样机开始工作。
4、 自动上料装置内部步进电机通过芯轴连接芯轴套转动，从而带动转盘转动。自动上料装置的试样口与设备本身的试样进料口 口相吻合，试样进入设备开始磨削。
5、 试样磨削完毕，自动上料装置转动，将下一块试样口与设备进料口相吻合，进行第二块试样操作。这样周而复始的转动实现自动进料操作。
权利要求1. 全自动磨样机自动上料装置，其特征在于该装置由底座(1)、底盘(2)、转盘(3)、芯轴套(4)、盖板(5)、步进电机(6)组成，转盘(3)上设置若干个试样进料口(7)，步进电机(6)安装在底座(1)内；步进电机(6)通过芯轴(8)连接芯轴套(4)；转盘(3)通过芯轴套(4)安装在底盘(2)上；底座(1)上部设有盖板(5)；底盘(2)与底座(1)通过沉头螺钉连接。
专利摘要本实用新型涉及一种实验室设备自动进料器。该装置由底座、底盘、转盘、芯轴套、盖板、步进电机组成，步进电机安装在底座内；转盘上设置若干个试样进料口，转盘通过芯轴套安装在底盘上；步进电机通过芯轴连接芯轴套；底座上部设有盖板；底盘与底座通过沉头螺钉连接。本实用新型的优点是全自动磨样机自动上料装置，实现多块试样一次装置，按磨削试样周期和次序自动进入磨样机实现自动磨削、出料；该装置结构简单，操作方便，无须人员看守，节约劳动时间，减少人员配置，实现了一人多岗操作，提高劳动效率。
文档编号B24B41/00GK201077023SQ20072001262
公开日2008年6月25日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者华 付, 旭 陈, 黄宗仁 申请人:鞍钢股份有限公司