柱面抛光机的制作方法

文档序号:3246926阅读:1053来源:国知局
专利名称:柱面抛光机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种光学冷加工领域的制造设备,具体的说是一种专门研磨 抛光柱面光学零件的柱面抛光机。
技术背景所谓柱面光学零件是指一种表面为圆柱形的光学零件,由于现有的光学机床 都是针对加工球面光学零件或平面光学零件的特点而设计的,而针对加工柱面光 学零件的光学机床几乎没有,这就使得加工柱面光学零件非常困难。而现有加工 柱面光学零件设备主要是通过改造双轴机来实现的,但由于双轴机本身的特点,改造后其结构很不合理,加工轨迹容易重复,所以加工出的柱面光学零件常常不 符合质量标准,再加上机床本身的加工精度较低,加工轨迹重复造成磨削不均匀 的缺陷,所以一直以来都没有很好的解决对柱面光学零件加工难的问题。 发明内容1、 发明目的为了解决长期以来柱面光学零件加工难的问题,本实用新型 提供一种柱面抛光机,该柱面抛光机针对柱面光学零件的特点而涉及,其结构简 单,容易操作,提高了柱面光学零件的加工精度和效率。2、 技术方案本实用新型所述的柱面抛光机,其特征在于工作台安装在 床面上,工作台底部与床体内的第一偏心盘相连,第一偏心盘安装在第一减速机 上,第一减速机安装在机床内的架板上,摆架相对于工作台安装在床面上,摆架 底部与设置在机床内的第二偏心盘连接,第二偏心盘安装第二减速机上,第二减 速机安装在机床内的架板上。为了使摆架和工作台通过在床面水平运动来有效加工柱面光学零件,床面上 设置有两对滚动导轨,工作台通过四个导轨滑块安装在一对滚动导轨上,摆架通 过另外四个导轨滑块安装在另一对滚动导轨上。为了更好的,更有效的加工柱面光学零件,在床面上两对滚动导轨设置的方 向上相互垂直。为了使工作台与第一偏心盘有效连接,从而使得第一偏心盘通过连接装置能 有效的带动工作台在床面沿导轨方向水平运动,工作台底部与连接板一端相连,3连接板另一端通过第一连杆与第一偏心盘相连。为了使摆架与第二偏心盘有效连接,从而使得第二偏心盘通过连接装置能有 效的带动摆架在床面沿其导轨方向水平运动,撑板一端安装在摆架底部,另一端 通过第二连杆与设置在机床内的第二偏心盘连接。为了能在加工柱面光学零件的时候有效的固定光学零件,从而保证更好的加 工质量,故而在工作台台面上设有供柱面工件夹具和模具安装的T型槽。为了在加工前后及加工过程中方便清洗台面及其它部件,将水盆安装在工作 台上。为了在机床内更合适的安装减速机,从而更有效的使偏心盘转动,第一减速 机与第二减速机均安装在机床内的架板上。在加工前,为了限制顶针杆14的最低位置不让顶针杆14碰到固定在工作台 上的柱面光学零件,便于对柱面光学零件的安装和保护,托杆12和托架13均安 装在摆架2上。3、有益效果本实用新型结构简单,容易操作,不仅解决长期以来柱面光 学零件加工难的问题,而且提高了柱面光学零件的加工精度和效率。

图1是本实用新型的正面结构示意图。 图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示,本柱面抛光机包括工作台1、摆架2、第一偏心盘3、第 二偏心盘4、第一减速机5、第二减速机6、连接板7、第一连杆8、第二连杆9、 撑板IO、水盆ll、托杆12、托架13、顶针杆14、调整杆15。整个设备床身采 用槽钢、钢板焊接而成,并采用全封闭结构。工作台1通过四个导轨滑块安装在 床面上的一对滚动导轨上,工作台1底部与床内的连接板7—端相连,连接板7 另一端通过第一连杆8与第一偏心盘3相连,第一偏心盘3安装在第一减速机5 上,第一减速机5安装在内的架板上。摆架2通过另外四个导轨滑块相对于工作 台1安装在床面上的另一对滚动导轨上。两对滚动导轨设置的方向上相互垂直。 摆架2底部与撑板10 —端相连,撑板10另一端通过第二连杆9与设置在机床内的第二偏心盘4连接,第二偏心盘4安装第二减速机6上,第二减速机6安装在 机床内的架板上。为了能在加工柱面光学零件的时候有效的固定光学零件,从而 保证更好的加工质量,故而在工作台台面上设有供柱面工件夹具和模具安装的T 型槽。为了在加工前后及加工过程中方便清洗台面及其它部件,将水盆ll安装 在工作台上。摆架2上装有顶针杆14和调整杆15,托杆12和托架13均安装在 摆架10上。本实用新型工作过程在工作台1的台面上的T型槽内固定好要加工的柱面 光学零件,根据零件的情况和需要加工的精度要求调节摆架2与零件的距离及通 过调整调整杆15和顶针杆14来调节顶针杆14与零件的水平位置和高度。调节 完毕后按启动按钮启动第一减速机5和第二减速机6,第一减速机5减速使第一 偏心盘3旋转,再通过连接板7和第一连杆8带动工作台1沿其滚动导轨往复移 动,往复速度可以通过第一减速机可调;与此同时第二减速机6减速使第二偏心 盘4旋转,再通过撑板10和第二连杆9带动摆架2沿其滚动导轨往复移动,往 复速度可以通过第二减速机可调。这样连接好抛光磨具的顶针杆14就通过摆架 2的往复移动对同样往复移动工作台上的柱面工件进行抛光。工作台1上装有水 盆ll以便收集加工过程中的抛光液。加工完毕后关闭两减速机,在将加工好的 工件取下即可。
权利要求1、一种柱面抛光机,其特征在于工作台(1)安装在床面上,工作台(1)底部与床体内的第一偏心盘(3)相连,第一偏心盘(3)安装在第一减速机(5)上,第一减速机(5)安装在机床内,摆架(2)相对于工作台(1)安装在床面上,摆架(2)底部与设置在机床内的第二偏心盘(4)连接,第二偏心盘(4)安装第二减速机(6)上,第二减速机(6)安装在机床内。
2、 根据权利要求1所述的柱面抛光机,其特征在于床面上设置有两对滚 动导轨,工作台(1)通过四个导轨滑块安装在一对滚动导轨上,摆架(2)通过 另外四个导轨滑块安装在另一对滚动导轨上。
3、 根据权利要求2所述的柱面抛光机,其特征在于在床面上两对滚动导 轨设置的方向相互垂直。
4、 根据权利要求1所述的柱面抛光机,其特征在于工作台(1)底部与连接板(7) —端相连,连接板(7)另一端通过第一连杆(8)与第一偏心盘(3) 相连。
5、 根据权利要求1所述的柱面抛光机,其特征在于所述摆架(2)和第二 偏心盘(4)通过撑板(10)和第二连杆(9)连接,所述撑板(10) —端安装在 摆架(2)底部,另一端通过第二连杆(9)与设置在机床内的第二偏心盘(4) 连接。
6、 根据权利要求1所述的柱面抛光机,其特征在于工作台(1)台面上设 有供柱面工件夹具和模具安装的T型槽。
7、 根据权利要求1所述的柱面抛光机,其特征在于所述工作台(1)上安 装有水盆(11)。
8、 根据权利要求1所述的柱面抛光机,其特征在于第一减速机(5)与第 二减速机(6)均安装在机床内的架板上。
9、 根据权利要求1所述的柱面抛光机,其特征在于所述摆架(2)上安装有托杆(12)和托架(13)。
专利摘要本实用新型提供了一种柱面抛光机,其特征在于工作台安装在床面上,工作台底部与床体内的第一偏心盘相连,第一偏心盘安装在第一减速机上,第一减速机安装在机床内的架板上,摆架相对于工作台安装在床面上,摆架底部与设置在机床内的第二偏心盘连接,第二偏心盘安装第二减速机上,第二减速机安装在机床内的架板上。本实用新型的优点是结构简单,容易操作,不仅解决长期以来柱面光学零件加工难的问题,而且提高了柱面光学零件的加工精度和效率。
文档编号B24B13/00GK201109061SQ20072004571
公开日2008年9月3日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者吴学良, 华 雷 申请人:南京利生光学机械有限责任公司
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