专利名称：吸尘打磨台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打磨设备，尤其是工件的打磨加工及其在打磨过 程中的除尘设备，属于打磨加工及除尘技术领域。
技术背景目前，打磨加工工序应用于各种工件的生产过程中，如家具的打磨， 是为了使其表面具有一定的光洁度，达到美观效果和涂饰要求。在打磨过 程中会产生大量的粉尘对环境造成污染，严重危害工人的身体健康。解决 的办法多数是在加工车间内设置除尘设备，将含有粉尘的空气用通风设备 除尘过滤，但不能有效解决车间内的粉尘对工人的危害。再者，传统的打 磨台是将粉尘排出车间，在车间外进行处理和排放，这样浪费了很多空间。 尤其是在北方的冬季，造成大量的热量损失，为了保证工作区域的温度， 就必须补给热量，增加了高昂的供暖成本。 实用新型内容为了克服现有的打磨台不能有效除尘的不足，本实用新型提供一种在 打磨过程中可自动除尘的吸尘打磨台。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是吸尘打磨台，包括 工作台1和箱体2，箱体2的一端设有排风机4;另一端设有配电箱3、减速电机7和皮带轮6;箱体2的中部设有滚筒5，结构为圆柱形框架， 其外圆周表面包裹有滤布5-l;滚筒5的一端转轴与皮带轮6相连，皮带轮6与减速电机7相连；滚筒5的另一端与排风机4的进风口连通；箱体2的下部设有集尘抽屉8;箱体2的内壁设有除尘刷9，排风机4与配电箱3电联接；工作台1上设有通孔1-2。打磨过程中在工作台1上产生粉尘在排风机4的作用下，通过工作台 1面板上的通孔1-2被吸入箱体2中，落在裹有滤布的滚筒5的上面，滚 筒5在减速电机7的带动下慢速转动，将粉尘带入箱体2下面的集尘抽屉 8中，为提高除尘效率，除尘刷9将沾在滤布上的粉尘刷落到集尘抽屉8 中。经过滤的清洁空气从滚筒5到排风机4被排出。滚筒5由减速电机7经皮带轮6传动而转动。本实用新型的有益效果是，由于除尘系统设在打磨台内部，粉尘不 会向空中扩散，有效地改善了工作环境，基本消除了粉尘对工人健康的危害，不需要在车间安置通风除尘设备，大大节约了能源；并且操作简单，粉尘收集处理方便，避免了二次污染。工作台与箱体活动连接，可方便进行箱体内装置和部件的检修、更换及粉尘的清理，提高了设备的使用寿命。可以直接将干净的空气向室内排放，避免了操作区域内的热量损失。打磨台能够充分利用台面，节省了打磨工序所占用工作面积。适用于各种工件的打磨。
图1是本实用新型总体结构示意图；图2是图1的A—A剖视图；图3是图1的工作台撑起状态示意图；图4是图3的B—B剖视图图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。吸尘打磨台，包括工作台1和箱体2，箱体2的一端设有排风机4， 另一端设有配电箱3、减速电机7和皮带轮6，箱体2的中部设有滚筒5， 结构为圆柱形框架，其外圆周表面包裹有滤布5-1;滚筒5的一端转轴与 皮带轮6相连，皮带轮6与减速电机7相连；滚筒5的另一端与排风机4 的进风口连通；箱体2的下部设有集尘抽屉8;箱体2的内壁设有除尘刷 9，排风机4与配电箱3电联接；工作台1上设有通孔1-2。如图l、 2，开启配电箱3面板上的排风按钮和减速电机按钮，工作 台1上部的粉尘通过工作台1面板上的通孔1-2被吸入箱体2中，落在滚 筒5的表面的滤布5-1上，滚筒5在减速电机7的带动下转动，将粉尘带 入箱体2下面的集尘抽屉8中，为提高除尘效率，除尘刷9将沾在滤布 5-1上的粉尘刷落到集尘抽屉8中。经过滤的清洁空气从滚筒5的排出口 到排风机4的进风口，到出风口4-l被排出。减速电机7带动皮带轮6 中的主动轮6-l转动，经皮带6-3传动，带动从动轮6-2、再带动滚筒5 转动。5集尘抽屉8为2个，其面板设在箱体2的侧面，方便抽出。除尘刷9设置在箱体2的前侧内壁上，与滚筒5的水平直径在同一 平面上，长度与滚筒5的长度相等，与滚筒5接触，毛刷磨损后，可松动 除尘刷3与箱体2内的支撑件上的螺钉调整间距的大小。箱体2内下部两侧设有孤形导灰板11，其上部与箱体侧壁光滑连接， 下部导入集尘抽屉8。导灰板11可使粉尘完全收集到集尘抽屉8中，避 免其在箱体2的空间积聚和弥漫，且集尘抽屉8的长度可小于箱体2的宽 度，减轻了集尘抽屉8的重量，可方便粉尘收集处理。如图3、 4，活动的工作台可斜撑一定的高度，若要撑开工作台时， 先将箱体两端的锁扣1-1松开，轻轻将工作台向上翻动，工作台1在支撑 杆10的作用下向可上升，撑起台面，使其稳定在一定的高度，操作人员 便可以清扫箱内的粉尘或作检修、更换部件和清理粉尘的工作。操作完毕 后，轻轻向下按动工作台1，支撑杆10自行收縮，工作台1即能恢复原 位，挂好箱体两端锁扣1-1便可工作。支撑杆10为伸縮支撑杆，两端为 圆头气压杆，由气缸控制其伸縮，由气压的支撑作用，台面可轻松掀起。排风机4为离心风机，其排风口 4-1设在箱体2的端面。气流在进 入排风机4前已被过滤，避免了风机被粉尘覆盖，不影响其风量，延长了 风机的使用寿命，干净的空气可以直接向车间内排放。配电箱3的面板设在箱体的一端，其上设有减速电机开关按钮和排风机开关按钮，操作方便。工作台1上布满通孔1-2，直径为6mm，通孔1-2的面积占工作台1 面积的25%，工作台1上还粘贴有带通孔的橡胶台板，其通孔的大小和位 置与工作台1上的通孔相对应。打磨台面设有横向和纵向档板，阻止了粉尘向周围的扩散，便于集 中处理，避免了操作过程中粉尘的二次污染。上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了示例性的描述， 显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超 出本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种吸尘打磨台，包括工作台(1)和箱体(2)，其特征在于，箱体(2)的一端设有排风机(4)，另一端设有配电箱(3)、减速电机(7)和皮带轮(6)，箱体(2)的中部设有滚筒(5)，结构为圆柱形框架，其外圆周表面包裹有滤布(5-1)；滚筒(5)的一端转轴与皮带轮(6)相连，皮带轮(6)与减速电机(7)相连；滚筒(5)的另一端与排风机(4)的进风口连通；箱体(2)的下部设有集尘抽屉(8)；箱体(2)的内壁设有除尘刷(9)，排风机(4)与配电箱(3)电联接；工作台(1)上设有通孔(1-2)。
2、 根据权利要求l所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的皮带轮(6) 包括主动轮(6-1)和从动轮(6-2)， 二者由皮带(6-3)连接，主动 轮(6-1)与减速电机(7)同轴连接，从动轮(6-2)与滚筒(5)同 轴连接。
3、 根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的集尘抽屉(8) 为2—4个，其面板设在箱体(2)的侧面。
4、 根据权利要求l所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的除尘刷(9) 设置在箱体(2)的一侧内壁上，与滚筒(5)的水平直径在同一平面 上，长度与滚筒(5)的长度相等，与滚筒(5)的间距可调。
5、 根据权利要求l所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的箱体(2)内 下部两侧设有孤形导灰板(ll)，其上部与箱体侧壁光滑连接，下部导 入集尘抽屉(8)。
6、 根据权利要求l所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的工作台(1) 与箱体(2)为活动连接，在箱体(2)内前侧滚筒(5)两端设有两根 可伸縮的支撑杆(10)，支撑杆(10)上端与工作台(1)下表面连接， 下端与箱体(2)侧壁连接，工作台(1)的后侧边缘与箱体(2)由内 铰链(2-1)连接，工作台(1)前侧边缘两端设有和箱体(2)相应部 位设有相互配合的锁扣(1-1)。
7、 根据权利要求6所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的支撑杆(10) 为伸縮支撑杆，两端为圆头气压杆，由气缸控制其伸縮。
8、 根据权利要求l所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的排风机(4) 与工作台(1)之间设有挡板。
9、 根据权利要求l所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的配电箱(3) 的面板设在箱体的一端，其上设有减速电机开关按钮和排风机开关按 钮。
10、 根据权利要求1所述的吸尘打磨台，其特征在于，所述的的通孔(l-2) 直径为5 10腿，面积占工作台1面积的20 30%，工作台(1)上还 粘贴有带通孔的橡胶台板，其通孔的大小和位置与工作台1上的通孔 相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种吸尘打磨台，属于打磨加工及除尘技术领域。它包括工作台和箱体，箱体的一端设有排风机，另一端设有配电箱、减速电机和皮带轮，箱体的中部设有滚筒，下部设有集尘抽屉。本实用新型有效地改善了工作环境，基本消除了粉尘对工人健康的危害。装置部件的检修、更换及粉尘的清理方便。可以直接将干净的空气向室内排放，避免了操作区域内的热量损失，降低了供暖费用。适合各种工件打磨加工使用。
文档编号B24B41/02GK201109069SQ200720082009
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日
发明者陈怀忠 申请人:陈怀忠