专利名称：导磁定位柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及具有吸力的工作台，特别涉及一种导磁定位柱。
技术背景目前在磨床领域中，通常利用电磁工作台，吸住待加工件的表面，固紧 定位，来磨削另外的平面，如轴承环、锯片等。当遇到类似轴承碗的待加 工件加工时，待加工件外端面加工按照设计要求需用内孔端面定位，直接 将待加工工件吸在电磁工作台上，不能满足待加工件的设计要求，加工定 位不准确，不能满足待加工件的加工精度要求。 发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种导磁定位 柱，吸附在具有吸力的工作台上，能够准确可靠定位需用内孔上端面定位 进行加工的待加工件，满足待加工件的加工精度要求。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一 种导磁定位柱，包括定位柱体、隔磁板、隔磁套，其中隔磁板位于定位柱 体内位置，其形状与定位柱体剖面形状适配，隔磁套的横截面为圆环形， 套紧装在定位柱体的外面。本实用新型还可以采用如下技术方案 所述隔磁板是铜隔磁板，所述隔磁套是铜隔磁套。 所述定位柱体为两节阶梯，下柱体的直径大于上柱体的直径。 所述隔磁套的上部外圆直径小于其下部外圆直径，所述上、下部外圆 过渡面为斜面。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型利用了隔磁材料的 隔磁原理，将工作台上的磁力线引向定位柱体的上端面，而其它部位无磁 力，因此本实用新型只吸住待加工件的内端面，使待加工件夹紧可靠定位 准确，装卸省力方便。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下请参见图l、图2，本实用新型包括定位柱体2、隔磁板l、隔磁套3， 隔磁板1垂直于定位柱体2与工作台相接的底面，位于定位柱体2内中间 位置，其形状与定位柱体2中间位置的剖面形状适配，通常其纵向外表面 与定位柱体2的纵向外表面一起形成圆柱体外圆表面，隔磁套3的横截面 为圆环形，套紧装在定位柱体的外面，其上端面与定位柱体的上端面相平。 使磁力线集中于顶端面，不往旁边漏磁。所述隔磁板l是铜隔磁板；所述隔磁套3是铜隔磁套，选材容易方便。在本实用新型中，隔磁板3阻挡了定位柱体2内的磁力线向其另一侧延 伸，这些磁力线只能沿定位柱体2向上延伸到定位柱体2的上表面，从而 起到固紧待加工件的作用。隔磁套3 —方面阻止进入定位柱体2的磁力线 外溢，使更多的磁力线被导到定位柱体2的上端面，增强了本实用新型对 待加工件的吸附力；另一方面，利用隔磁材料的隔磁原理，隔磁套3外面 没有磁力，能够保证定位面有足够大的磁力，便于待加工件的装卸。所述定位柱体2为两节阶梯，下柱体的直径大于上柱体的直径。加大 了本实用新型与工作台的接触面，便于本实用新型更加牢固的吸附在电磁 工作台，更加安全可靠。所述隔磁套3的上部外圆直径小于其下部外圆直径，所述上、下部外 圆过渡面为斜面。便于待加工件的装卸。采用本实用新型定位类似汽车用万向节轴承碗的待加工件时，本实用新 型被吸附在工作台上，将待加工件套装在本实用新型的外面，磨削其上端 面。利用铜的隔磁原理，将工作台上的磁力线引向定位柱体的上端面，实 现了磁力集中在定位柱体的上端面，只吸住待加工件的内端面，待加工件 定位准确可靠，能够满足待加工件的设计精度要求。
权利要求1.一种导磁定位柱，其特征在于包括定位柱体、隔磁板、隔磁套，其中隔磁板位于定位柱体内位置，其形状与定位柱体剖面形状适配，隔磁套的横截面为圆环形，套紧装在定位柱体的外面。
2. 根据权利要求1所述的导磁定位柱，其特征是所述隔磁板是铜隔 磁板，所述隔磁套是铜隔磁套。
3. 根据权利要求2所述的导磁定位柱，其特征是所述定位柱体为两 节阶梯，下柱体的直径大于上柱体的直径。
4. 根据权利要求2或3所述的导磁定位柱，其特征是所述隔磁套的 上部外圆直径小于其下部外圆直径，所述上、下部外圆过渡面为斜面。
专利摘要本实用新型涉及一种导磁定位柱。其特点是包括定位柱体、隔磁板、隔磁套，其中隔磁板位于定位柱体内位置，其形状与定位柱体剖面形状适配，隔磁套的横截面为圆环形，套紧装在定位柱体的外面。本实用新型利用了隔磁材料的隔磁原理，将工作台上的磁力线引向定位柱体的上端面，而其它部位无磁力，因此本实用新型只吸住待加工件的内端面，使待加工件夹紧可靠定位准确，装卸省力方便。
文档编号B24B41/06GK201109070SQ20072009793
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者吕景星, 孙树维 申请人:天津市津机磨床有限公司