专利名称：：一种锰系水淬贝氏体钢的制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种锰系水淬贝氏体钢的制备方法，属于合金钢制造
技术领域：
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背景技术：
：对于高强度合金钢的生产，通常采用添加较多元素或贵重元素、热加工后进行热处理等途径，以获得合金钢产品的较好的强韧性配合。由于在合金钢中添加较多量元素或贵重元素，或由于较为复杂的生产工艺，使高强度合金钢的生产成本较高，不利于大量使用。在大型钢构件的生产中使用水(油)淬火处理时，一些情况下由于钢的淬透性较低，导致构件整体强度不足，这些都是大型高强度合金钢构件生产中常遇到的技术瓶颈。
发明内容本发明的目的是提出一种锰系水淬贝氏体钢的制备方法，改变已有的贝氏体钢生产工艺，以提高性能及降低生产成本，并使大型贝氏体钢产品的强度达到使用要求。本发明提出的一种锰系水淬贝氏体钢的制备方法，包括以下各步骤(1)用常规炼钢工艺冶炼后，经注锭或者连铸生产，钢中各成分的重量百分比可以为C:0.05—0.42%Mn:1.80—3.00%Si:0.20—1.80%Cr:0—1.60%Ti:0_0.12%V:O—O.12%Nb:0_0.12%NO—O.02%B:0—0.01%余为Fe;(2)将上述钢材在110(TC—125(TC锻压或轧制成产品，水冷或者油冷至室温一300。C;(3)将上述产品加热至200—650。C，保温l一3小时进行回火处理。本发明提出的一种锰系水淬贝氏体钢的制备方法，通过对Mn、Si、Cr等合金元素的适当调配，改变了发明钢种的奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)，从而可以获得较大冷速范围内的贝/马复相组织，同时合金元素的加入很大程度上改善了钢的淬透性，这都为通过廉价的水(或油)获得优良的贝/马复相组织提供了条件。对于生产大型钢构件采用水(油)淬工艺，可以得到强韧性配合优良的构件。本发明的锰系水(油)淬贝氏体钢，与已有的锰系空冷贝氏体钢分别适用于不同用途，互为补充。同时更重要的是，与同强度级别的其他钢种相比，锰系水(油)淬贝氏体钢的合金成本低廉，且整个生产工艺过程无需复杂工序，显著地降低了生产成本。具体实施例方式本发明提出的锰系水淬贝氏体钢的制备方法，首先用常规炼钢工艺冶炼后，经注锭或者连铸生产，钢中各成分的重量百分比为-0.05_0.42%1.80—3.00%0.20_1.80%O—l.60%O—O.12%O—O.12%0_0.12%0_0.02%0——0.01%C:MmSi:Cr:Ti:v:Nb:NB:余为Fe;然后将上述钢材在110(TC—125(TC锻压或轧制成产品，水冷或者油冷至室温一30(rC;将上述产品加热至200—65(TC，保温l一3小时进行回火处理。本发明的实施例见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例1的制备方法如下(1)用转炉或电炉进行常规炼钢工艺连铸生产出料坯。(2)将料坯降温至12(XTC，轧制成O300棒材后，油冷至20(TC，缓冷至室温。(3)将棒材加热至250'C，保温2小时，进行回火处理。实施例2的制备方法如下(1)用转炉或电炉进行常规炼钢工艺连铸生产出料坯。(2)将料坯降温至1200°C，轧制成①300棒材后，油冷至200'C，缓冷至室温。(3)将棒材加热至20(TC,保温2小时，进行回火处理。实施例3的制备方法如下(1)用转炉或电炉进行常规炼钢工艺连铸生产出料坯。(2)将料坯降温至1200°C，轧制成O200棒材后，油冷至20(TC，缓冷至室温。(3)将棒材加热至25(TC，保温1.5小时，进行回火处理。实施例4的制备方法如下(1)用转炉或电炉进行常规炼钢工艺连铸生产出料坯。(2)将料坯降温至1200'C，轧制成①400棒材后，水冷至250'C，缓冷至室温。(3)将棒材加热至60(TC，保温3小时，进行回火处理。实施例5的制备方法如下(1)用转炉或电炉进行常规炼钢工艺连铸生产出料坯。(2)将料坯降温至1200°C，轧制成①300棒材后，水冷至25(TC，缓冷至室温。(3)将棒材加热至200'C,保温2小时，进行回火处理。实施例6的制备方法如下(1)用转炉或电炉进行常规炼钢工艺连铸生产出料坯。(2)将料坯降温至1200°C，轧制成①200棒材后，水冷至室温。(3)将棒材加热至250'C，保温2小时，进行回火处理。。实施例7的制备方法如下(1)用转炉或电炉进行常规炼钢工艺连铸生产出料坯。(2)将料坯降温至1200°C，轧制成O200棒材后，水冷至室温。(3)将棒材加热至250°C，保温1.5小时，进行回火处理。实施例8的制备方法如下(1)用转炉或电炉进行常规炼钢工艺连铸生产出料坯。(2)将料坯降温至120(TC，轧制成O200棒材后，水冷至室温。(3)将棒材加热至250'C，保温1.5小时，进行回火处理。权利要求1.一种锰系水淬贝氏体钢的制备方法，其特征在于该方法包括以下各步骤(1)用常规炼钢工艺冶炼后，经注锭或者连铸生产，钢中各成分的重量百分比为C0.05—0.42％Mn1.80—3.00％Si0.20—1.80％Cr0—1.60％Ti0—0.12％V0—0.12％Nb0—0.12％N0—0.02％B0—0.01％余为Fe；(2)将上述钢材在1100℃—1250℃锻压或轧制加工成产品，水冷或者油冷至室温—300℃；(3)将上述产品加热至200—650℃，保温1—3小时进行回火处理。全文摘要本发明涉及一种锰系水淬贝氏体钢的制备方法，属于合金钢制造
技术领域：
。首先用常规炼钢工艺冶炼后，经注锭或者连铸生产，钢中各成分的重量百分比为C0.05-0.42％，Mn1.80-3.00％，Si0.20-1.80％，Cr0-1.60％等，余为Fe；经锻轧后直接水冷或者油冷却；随后加热至200-650℃，保温1-3小时进行回火处理。本发明的制备方法，通过适量Mn、Si、Cr等元素的合金化，改变了钢种的连续冷却转变曲线，改善了钢的淬透性，得到强韧性配合良好的构件。本制备方法生产的产品性能优良，工艺简单，成本低廉。文档编号C21D8/00GK101376942SQ20081022342公开日2009年3月4日申请日期2008年9月27日优先权日2008年9月27日发明者春冯,寒张,方鸿生,白秉哲,罗开双,许峰云,郑燕康申请人:清华大学