专利名称：一种深冲钼带的制备方法
技术领域：
一种深冲钼带的制备方法，涉及一种采用轧制方法生产难熔金属带材的工 艺方法。
背景技术：
难熔金属钼经过深冲，可用于制造液晶显示屏背光源冷阴极荧光管(CCFL) 的重要部件。用于深冲的钼材轧向和横向必需均具备较高的强度和塑性，以及良好 的深冲性能。
目前，用于深冲CCFL的钼材大都为普通小规格冷轧交叉钼片，这种钼片存在 着非常强烈的加工织构，导致各向异性增加，深冲废品率较高。另一方面，随着液 晶屏需求的扩大和模具制造水平的提高，使用片材深冲CCFL的生产效率明显偏低， 希望大量使用钼带，而普通钼带无法满足深冲工艺的要求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述己有技术存在的不足，提供一种制备轧向和横向 同时具备较高的强度和塑性而且差异较小，以及拥有优良深冲性能的深冲钼带的制 备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种深冲钼带的制备方法，其特征在于是采用含Mo重量成分比大于99. 95%的 纯钼坯轧制的；其轧制工艺为在100(TC 105(TC进行开坯的第一火次轧制，轧制 方向与轧辊轴向成45。斜轧；在95(TC 100(TC进行第一次交叉轧制，轧制方向与 第一火次轧制方向垂直，且仍与轧辊轴向成45。斜轧；在90(TC 95(TC进行第二 次交叉轧制，轧制方向与轧辊轴向成90° ;冷轧阶段进行第三次交叉轧制，轧制 方向与轧辊轴向成90° ;成品在70(TC 75(TC温度下进行热处理60min。
本发明的方法，解决的技术关键在于进行低温轧制避免了不均匀再结晶，使 得钼带晶粒细长，晶界相互连锁搭结，二次成形性良好；进行45°斜交叉和90。 正交叉轧制使得钼带织构强度弱，散布大，而且产生了新的织构，改善了织构的均 匀性，横向延伸率大幅度提高，并且与轧向接近，引伸性能明显改善；成品钼带采 用700°C 750°C X60min 90 min的工艺条件进行低温热处理，使得强度仍然维持 在一个较高水平，轧向、横向延伸率大幅度提高，强度和塑性达到了合理匹配，深 冲性能良好。本发明的制备方法，采用Mo。/。不小于99.95%的纯钼坯，经过低温45°斜轧开 坯，一次低温45。斜交叉轧制， 一次低温90。正交叉轧制和一次90。正交叉冷轧， 制备出0. 15 ram 0. 2 mmX80咖 100 ramX》1300mrn,轧向抗拉强度》680Mpa，轧 向延伸率》8%，横向抗拉强度^650Mpa，横向延伸率》6%，杯突值》4.5mm，硬度 235《HV《265的高性深冲钼带。
具体实施例方式
一种制备高性能引伸钼带的方法，使用含Mo重量百分比大于99. 95%的纯钼坯 轧制；其轧制工艺为在100(TC 105(TC进行开坯的第一火次轧制，轧制方向为 45°斜轧(与轧辊轴向成45。)；在95(TC 100(TC进行第一次交叉轧制，轧制方 向仍为45° ，但与第一火次轧制方向垂直；在90(TC 95(TC进行第二次次交叉轧 制，轧制方向与轧辊轴向成90° ;冷轧阶段进行第三次交叉轧制，轧制方向与轧 辊轴向成90° ;成品采用700°C 750°CX60min的条件进行低温热处理。批量制 备出0. 15 0. 2X80 100X》1300mm，轧向抗拉强度^680Mpa，轧向延伸率>8%， 横向抗拉强度^650Mpa，横向延伸率》6%，杯突值》4.5mm，硬度235《HV《265的 高性能深冲钼带。
下面结合实施例对本方法作进一步说明。
实施例1
采用Mo。/。不小于99.95%的纯钼坯，在105(TC进行开坯的第一火次轧制，轧制 方向为45°斜轧(与轧辊轴向成45。)；在IOO(TC进行第一次交叉轧制，轧制方 向仍为45° ，但与第一火次轧制方向垂直；在95(TC进行第二次交叉轧制，轧制方 向与轧辊轴向成9(T ;冷轧阶段进行第三次交叉轧制，轧制方向与轧辊轴向成90 。，得到0.2X100X》1300mm钼带，进行750°C X90min成品热处理，其性能为轧 向抗拉强度680Mpa，轧向延伸率10%，横向抗拉强度650Mpa，横向延伸率8%，杯 突值5. 5mm，硬度HV235的高性能深冲钼带。
实施例2
采用Md不小于99.95%的纯钼坯，在IOO(TC进行开坯的第一火次轧制，轧制 方向为45°斜轧(与轧辊轴向成45。)；在95(TC进行第一次交叉轧制，轧制方向 仍为45° ，但与第一火次轧制方向垂直；在90(TC进行第二次交叉轧制，轧制方向 与轧辊轴向成90° ;冷轧阶段进行第三次交叉轧制，轧制方向与轧辊轴向成90。， 得到0. 15咖X80咖X》1500咖钼带，进行700。CX60min成品热处理，其性能为 轧向抗拉强度750Mpa，轧向延伸率8%，横向抗拉强度720Mpa，横向延伸率6%，杯 突值4. 5咖，硬度HV265的高性能深冲钼带。
权利要求
1.一种深冲钼带的制备方法，其特征在于是采用含Mo重量成分比大于99.95％的纯钼坯轧制的；其轧制工艺为在1000℃～1050℃进行开坯的第一火次轧制，轧制方向与轧辊轴向成45°斜轧；在950℃～1000℃进行第一次交叉轧制，轧制方向与第一火次轧制方向垂直，且仍与轧辊轴向成45°斜轧；在900℃～950℃进行第二次交叉轧制，轧制方向与轧辊轴向成90°；冷轧阶段进行第三次交叉轧制，轧制方向与轧辊轴向成90°；成品采用700℃～750℃×60min的条件进行热处理。
全文摘要
一种深冲钼带的制备方法，涉及一种采用轧制方法生产难熔金属带材的工艺方法。其特征在于是采用纯钼坯轧制的；其轧制工艺为在1000℃～1050℃进行开坯的第一火次轧制，轧制方向与轧辊轴向成45°斜轧；在950℃～1000℃进行第一次交叉轧制，轧制方向与第一火次轧制方向垂直，且仍与轧辊轴向成45°斜轧；在900℃～950℃进行第二次交叉轧制，轧制方向与轧辊轴向成90°；冷轧阶段进行第三次交叉轧制，轧制方向与轧辊轴向成90°；成品采用700℃～750℃×60min的条件进行热处理。采用本发明的方法制备出了轧向抗拉强度≥680MPa，轧向延伸率≥8.0％，横向抗拉强度≥650MPa，横向延伸率≥6％，杯突值≥4.5mm，硬度235≤HV≤265的高性能深冲钼带。
文档编号C21D8/04GK101358325SQ200810222428
公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月17日 优先权日2008年9月17日
发明者张永刚, 惠军锋, 杨明杰, 娟 赵, 邓自南, 波 金 申请人:西部金属材料股份有限公司