专利名称：环缝式氮封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金设备领域的一种氮封装置。
背景技术：
转炉散料下料溜管原氮封环采用钢管延展开圆周方向每隔10mm钻2mm的孔，向溜 管内吹氮气进行烟火封闭，避免烧坏设备和防止转炉煤气及烟尘冒出，由于吹氮气的小孔 很容易被所下散料堵塞造成氮气吹不到溜管当中而产生火焰烧坏设备和转炉煤气及烟尘 外溢，危急生产和人员安全。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足之处，提供了一种可避免堵塞及防止转 炉煤气中烟尘外溢现象的环缝式氮封装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
环缝式氮封装置，它是由下料管、上料管、氮气室、进气管构成，下料管和上料管为 外径相同内径不同的两段管，且在两管接口处为斜截面，两斜截面的具有间隙形成为环缝 结构。
所述的两斜截面的间隙为1.7-1.8mm。 所述的两端管的斜截面与管的中心线成75-85度角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是采用环缝式氮封装置避免了堵塞现象， 避免了设备的烧坏及烟尘的外溢，提高了人员的安全系数，也减少了备件的消耗量。
图1是环缝式氮封装置的结构示意图。
图中1、下料管2、上料管3、氮气室4、进气管5、环缝
具体实施方式
见图l，环缝式氮封装置，它是由下料管l、上料管2、氮气室3、进气管4构成，下 料管1和上料管2为外径相同内径不同的两段管，且在两管接口处为斜截面，两斜截面的 具有间隙形成为环缝5结构。所述的两斜截面的间隙为1.7-1.8mm。所述的两端管的斜截 面与管的中心线成75-85度角。安装时两管斜截面朝下料方向安装，可避免下料时堵塞环 缝，造成氮气吹不到溜管当中而产生火焰烧坏设备和转炉煤气和烟尘外溢，危及生产和人 员安全。
权利要求1、环缝式氮封装置，它是由下料管(1)、上料管(2)、氮气室(3)、进气管(4)构成，其特征在于，下料管(1)和上料管(2)为外径相同内径不同的两段管，且在两管接口处为斜截面，两斜截面的具有间隙形成为环缝结构。
2、 根据权利要求1所述的环缝式氮封装置，其特征在于，所述的两斜截面的间隙为 1.7-1.8mm。
3、 根据权利要求1所述的环缝式氮封装置，其特征在于，所述的两端管的斜截面与 管的中心线成75-85度角。
专利摘要本实用新型涉及冶金设备领域的环缝式氮封装置，它是由下料管、上料管、氮气室、进气管构成，下料管和上料管为外径相同内径不同的两段管，且在两管接口处为斜截面，两斜截面的具有间隙形成为环缝结构。所述的两斜截面的间隙为1.7-1.8mm。所述的两端管的斜截面与管的中心线成75-85度角。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是采用环缝式氮封装置避免了堵塞现象，避免了设备的烧坏及烟尘的外溢，提高了人员的安全系数，也减少了备件的消耗量。
文档编号C21C5/46GK201245675SQ20082001471
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者宋秉钧, 勇 张, 张云齐, 赵德建, 钟永立 申请人:鞍钢股份有限公司