专利名称：一种抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光机械，尤其涉及一种全自动化抛光的抛光机。
背景技术：
目前的抛光机械很多，针对不同的加工工件抛光机械的具体结构差别 较大，特别是人工搡作进行抛光时，人手握住工件与抛光部件配合，进行
抛光；用人手调整抛光机构的前后、左右移动和上升、下降来达到工件与 抛光部件的配合，进行抛光；抛出来的工件质量不稳定，工效低；且常规 的打磨、抛光机械难于达到自动、高效、高质的设计要求。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术的不足，提供一种可改善目前产品 不足的一种抛光机，本实用新型调节抛光部件与工件的距离、角度方 便，而且质量稳定，工效高。
本实用新型解决现有技术问题的技术方案是， 一种抛光机，包括机 座、于机座上设有工作台组件和竖立于机座上并带键槽的立柱，立柱上 设有升降座，升降座配合键槽设有滑块，升降座上设有抛光机构，其中 抛光机构包括抛光臂，于抛光臂上设有电机，电机以皮带传动抛光转 轴，抛光转轴上设有抛光部件；升降座设有控制抛光机构上下移动的螺 杆；螺杆由设于立柱上的电机驱动；抛光臂上设有连接抛光转轴末端的 加强臂，加强臂一端连接于电机与抛光臂的连接处，另一端连接于抛光 转轴的末端。此外，升降座设有转轴，抛光臂对应转轴设有相配合的轴 套；升降座上固定有气缸座，于气缸座设有控制抛光臂绕转轴摇动的气缸，所述气缸连接抛光臂远离抛光部件的一端。另外，抛光转轴上设有 包裹半个抛光部件的外壳，外壳固定于加强臂上。
为了使工作台组件能够移动配合于立柱机构进行抛光，本实用新型
进一部的设计为工作台组件连接固定有上滑块，上滑块的纵向截面为 T形，上滑块底部设有与上滑块配合滑动的下滑块，下滑块的纵向截面 为倒T形；下滑块底部固定设有滑轨，机座上设有与滑轨配合滑动的线 性导轨，机座内设有驱动下滑块滑动的螺杆，于滑轨及工作台组件上设 有控制工作台组件前后左右移动的气缸，气缸连接固定有气缸座。
本实用新型进一步的设计是工作台组件设有由液压阀控制并能够 吸附抛光件的真空吸盘，该真空吸盘釆用自动化控制进行操作，真空吸 盘不仅能轻易、牢固地吸附固定抛光件，更能避免了因使用夹具而带来 的工件损耗。 .
另外，工作台组件上还设有工件位，工件位由设于工作台组件上的 电机驱动，电机于带动链驱动工件位转动，单个工件位可以单独转动， 也可以多个工件位同时转动，这样就能根据实际情况需要，适合多种抛 光件的抛光搡作。
本实用新型具有结构简单，抛光工序简单易懂，对于抛光工件的抛 光有较好的效果，且抛光过程全部釆用自动化控制，可以调节抛光部件 与工件距离之余，还可通过气缸调节抛光部件与工件的角度，使工件与 抛光部件配合，故它不仅调节抛光部件与工件的距离、角度方便，而且 质量稳定，工效高。同时避免了人手操作时所出现的错误，保证人员安 全，减小生产成本，提高抛光效率，具有非常明朗的市场前景。
图1是本实用新型实施例结构的主视图。 图2是本实用新型实施例结构的俯视图。 图3是本实用新型实施例结构的左视图。
具体实施方式
实施例
如图1、图2、图3所示， 一种抛光机，釆用数控全自动化控制，抛 光机包括机座、'于机座1上设有工作台组件和竖立于机座1上并带键槽 的立柱10，立柱10上装配套有升降座11,升降座11配合键槽设有滑 块，升降座11上部承托有拋光机构，且升降座11的左侧设有控制拋光 机构上下移动的螺杆62,螺杆62由设于立柱上部的电机93驱动；由 升降座11承托的抛光机构包括抛光臂12，于抛光臂12上的右侧设有 电机92,左侧设有由电机92驱动的布轮转轴14，布轮转轴14上装配有 布轮13,电机92与布轮转轴14通过皮带15传动从而驱动布轮13转 动。此外，.于抛光臂12与布轮转轴14之间设有加强臂16,加强臂16 分为三段，于电机92与抛光臂12的连接位置处伸出一段为延臂的加强 臂，延臂铰接一段为倒V形的加强臂，布轮转轴14的末端装配有与倒 V形加强臂铰接的另一段加强臂，这就能很好地减少了抛光转轴高速运 转时的冲击力，减少了加强臂的耗损，增强了加强臂及抛光转轴的寿 命。该加强臂能够使抛光操作时布轮与立柱之间的连接更稳固，抛光更 稳定。
升降座11的右方固定装配有气缸座82，气缸座82支撑承托有气 缸72，气缸72连接抛光臂12的右侧下方，升降座11设有转轴17，抛 光臂12对应转轴17设有相配合的轴套；气缸72控制抛光臂12绕转轴 17摇动，转轴17与气缸72相互配合，共同控制抛光臂12的上下摇 动。布轮转轴14上还设有包裹半个布轮的外壳，外壳通过固定件固定 于加强臂16上。
工作台组件连接固定有上滑块4，上滑块4的纵向截面为T形，上 滑块4底部设有与上滑块4配合滑动的下滑块5,下清块5的纵向截面 为倒T形；下滑块5底部固定设有滑轨，机座1上设有与滑轨配合滑动 的线性导轨，机座1内设有驱动下滑块5滑动的螺杆61，于滑轨的左 侧及工作台组件的左侧都设有控制其前后左右移动的气缸71,气缸71由气缸座81支撑承托；工作台组件还设有由液压阀2控制吸附抛光件 的真空吸盘3，真空吸盘3能轻易牢固地吸附固定工件，更能避免了因 使用夹具而带来的工件损耗。
另外，工作台组件上还设有6个工件位18，工件位由设于工作台 组件前方的电机91驱动，电机91通过带动链驱动工件位转动，单个工 件位可以单独转动，也可以多个工件位同时转动，这样就能根据实际情 况需要，适合多种抛光件的抛光操作。
抛光操作时，根据实际情况需要，通过全自动化控制，操作时，开 启液压阀，利用真空吸盘把工件固定，然后驱动机座上的螺杆，通过螺 杆的传动使工作台组件向前移动，移动到大约位置后再由工作件上的气 缸利用液压将工作台组件准确定位；待工作台组件定位后，通过立柱上 部的电机驱动与升降座连接的螺杆，从而调节升降座的高度，抛光臂上 的气缸调节布轮与工件的高度及角度，达到理想的抛光效果。抛光时， 同时驱动抛光臂右侧的电机和工件位的电机，使布轮和工件位同时转 动，布轮与工件位的转动方向不一致。如此操作，'便能实现多种不同的 抛光要求。 -
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型 的结构作任何形式上的限制；同理，本实施例的操作步骤为常用操作的
步骤，本实用新型也可以有不同的抛光操作步骤。凡是依据本实用新型 的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、一种抛光机，包括机座(1)、于机座上设有工作台组件和竖立于机座(1)上并带键槽的立柱(10)，立柱(10)上设有升降座(11)，升降座配合键槽设有滑块，升降座(11)上设有抛光机构，其特征在于所述的抛光机构包括抛光臂(12)，于抛光臂(12)上设有电机(92)，所述电机(92)以皮带(15)传动抛光转轴(14)，抛光转轴(14)上设有抛光部件(13)；所述的升降座(11)设有控制抛光机构上下移动的螺杆(62)；所述的螺杆(62)由设于立柱上的电机(93)驱动；所述的抛光臂(12)上设有连接抛光转轴(14)末端的加强臂(16)。
2、 根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于所述的升降座(11) 设有转轴(17)，抛光臂(12)对应转轴(17)设有相配合的轴 套；升降座，(ll)上固定有气缸座(82),于气缸座(82)设有控制抛 光臂(12)绕转轴(17)摇动的气缸(72)，所述气缸(72)连接抛光臂(12) 远离抛光部件(13)的一端。
3、 根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于所述工作台组件连 接固定有上滑块(4)，上滑块(4)底部设有与上滑块(4)配合滑 动的下滑块(5)，下滑块(5)底部固定设有滑轨，机座U)上设 有与滑轨配合滑动的线性导轨，机座(l)内设有驱动下滑块(5) 滑动的螺杆(61),于滑轨及工作台组件上设有控制工作台组件前 后左右移动的气缸(71),气缸(71)连接固定有气缸座(81)。
4、 根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于所述的工作台组件 设有由液压阆(2)控制吸附抛光件的真空吸盘(3)。
5、 根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于所述的工作台组件 上设有工件位(18)，工件位(18)由设于工作台组件上的电机(91)驱动，电机(91)以带动链驱动工件位(18)转动。
6、 根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于所述的电机(91) 与工件位(18)数量对应，每个电机驱动单个工件位(18)单独转 动。
7、 根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于所述的电机(91) 为1个，通过带动链连接多个工件位(18),驱动各工件位同时转 动。
8、 根据权利要求6或7所述的抛光机，其特征在于所述的抛光转 轴(14)上设有包裹半个抛光部件(13)的外壳，所述外壳固定于加强 臂(16)上。
专利摘要本实用新型所公开的一种抛光机，包括机座、于机座上设有工作台组件和竖立于机座上并带键槽的立柱，立柱上设有升降座，升降座配合键槽设有滑块，升降座上设有抛光机构，其中抛光机构包括抛光臂，于抛光臂上设有电机，电机以皮带传动抛光转轴，抛光转轴上设有抛光部件；升降座设有控制抛光机构上下移动的螺杆；螺杆由设于立柱上的电机驱动；抛光臂上设有连接抛光转轴末端的加强臂。抛光过程全部采用自动化控制，可以调节抛光部件与工件距离之余，还可通过气缸调节抛光部件与工件的角度，使工件与抛光部件配合，故它不仅调节抛光部件与工件的距离、角度方便，而且质量稳定，工效高。
文档编号B24B41/02GK201235491SQ200820051230
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者郑建军 申请人:江门市亚泰自动抛光科技有限公司