专利名称：远离浇注控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及浇铸装置，具体的说是一种远离浇注控制系统。
背景技术：
重力铸造机是将高温金属液体在由其进行运动控制的模具中成型的一种铸 造设备，该类设备由于受高温金属液体的热辐射及配合涂料影响，通常处于高 粉尘和高温环境中，造成设备控制元件的故障率高，正常使用寿命低。传统重力铸造机主要为由独立的机械部分、液压系统、电气系统等构成，如图1所示为一组由四台重力铸造机的机组，1#、 2#、 3#、賴重力铸造机分别 配置独立的液压系统、电气系统。每台重力铸造机的机械部分、液压系统、电 气系统集中在同一工作区域，安装设备所占用的空间大，且各台重力机互相独 立，元件重复利用率低。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有重力铸造机设 备所占用的空间大、且各台重力机互相独立、元件重复利用率低的缺陷，提供 一种远离浇注控制系统，为此，本实用新型采用以下技术方案远离浇注控制系统，其包括至少两台重力浇铸机，每台重力浇铸机具有一 个独立的控制模具执行运动的机械部分以及设置在机械部分上的相互关联的属 于的液压系统的液压元件和属于电气系统的控制元件，其特征是所述的每个机 械部分上的液压元件和控制元件分别连接到与其相隔离的集成液压站和集成控 制器。所述的集成液压站为为双泵系统。即一个集成液压站由二组电机与油泵构 成，当一个泵组损坏时，另一组作为备用即可在即刻切换，能保障重力机稳定 运行，该系统一方面降低生产成本减少功耗，另一方面可减少空间占用方便日 常维护。
所述的集成控制器是带有触摸屏并可直接进行铸造工艺设置的多台重力铸 造机的控制系统。以增加操作的便利性和可识别性。 本实用新型的有益效果是将各台重力机的控制系统(液压、电气、冷却)与机械系统进行分离，在 生产现场仅含重力机的机械部分、液压系统的液压元件、电气系统的控制元件 及冷却电磁阀单元，而将液压系统全部合并成一台液压工作站，将电气系统全 部合并成一个控制中心，并将合并后的液压工作站与电气控制中心远离重力机 机械机构布置。该集成控制系统可以降低重力铸造机对铸造现场的空间占用，将液压系统 合并后可远离重力机主机布置，可将原来重力机上的油箱、冷却器、电机、泵、 液压辅件等适当加大后即可进行全部替代；本系统运行稳定、维护方便、并可 增加元件寿命。该集成控制系统将原互想独立的电气系统进行合并，如PLC、显示屏等可以 合并使用，降低成本方便使用，并且将核心元件远离机台布置可减少现场热辐 射与粉尘影响，在中央控制箱加装空调，电气元件的稳定性与使用寿命得到了 成倍增长。
图1为现有多台重力铸造机的布置示意图。图2为本实用新型的远离浇注控制系统的布置示意图。
具体实施方式
如图2所示的远离浇注控制系统，其包括四台重力浇铸机，每台重力浇铸 机具有一个独立的控制模具执行运动的机械部分以及设置在机械部分上的相互 关联的属于的液压系统的液压元件和属于电气系统的控制元件，每个机械部分 上的液压元件和控制元件分别连接到与其相隔离的集成液压站和集成控制器。 由此，该系统可以完成图1所示独立的四台重力铸造机的任务，相对图1的布 置方式，其少了三个液压系统和三个电气系统，除了节约了设备外，还减少了 占用空间，尤其是集成液压站和集成控制器远离机械部分，可以有效避免受高 温金属液体的热辐射及配合涂料影响，使寿命延长。
权利要求1、远离浇注控制系统，其包括至少两台重力浇铸机，每台重力浇铸机具有一个独立的控制模具执行运动的机械部分以及设置在机械部分上的相互关联的属于的液压系统的液压元件和属于电气系统的控制元件，其特征是所述的每个机械部分上的液压元件和控制元件分别连接到与其相隔离的集成液压站和集成控制器。
2、 根据权利要求1所述的远离浇注控制系统，其特征是所述的集成液压站 为为双泵系统。
3、 根据权利要求1所述的远离浇注控制系统，其特征是所述的集成控制器 是带有触摸屏并可直接进行铸造工艺设置的多台重力铸造机的控制系统。
专利摘要远离浇注控制系统，属于浇铸设备领域，现有重力铸造机设备占用空间大、各台重力机互相独立、元件重复利用率低，本实用新型是将各台重力机的控制系统(液压、电气、冷却)与机械系统进行分离，在生产现场仅含重力机的机械系统、电气控制按钮及冷却电磁阀单元，而将液压系统全部合并成一台液压工作站，将电气系统全部合并成一个控制中心，并将合并后的液压工作站与电气控制中心远离重力机机械机构布置。该集成控制系统可以降低重力铸造机对铸造现场的空间占用，将液压系统合并后可远离重力机主机布置，可将原来重力机上的油箱、冷却器、电机、泵、液压辅件等适当加大后即可进行全部替代；本系统运行稳定、维护方便、并可增加元件寿命。
文档编号B22D37/00GK201214146SQ200820086980
公开日2009年4月1日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者军 吴, 江玉华, 陈国东 申请人:浙江万丰科技开发有限公司