专利名称：：一种大型设备焊后整体热处理方法
技术领域：
：本发明涉及一种用于石油、化工行业生产运行过程中使用的大型设备的热处理工艺方法，属石油、化工设备制造加工类。
背景技术：
：在石油化工厂矿企业生产运行过程中，使用数量甚多的大型设备，如储油罐、储水罐、加热炉、蒸馏塔等等。这些设备在制造加工过程中需要进行热处理，由于焊接后设备整体体积较大，无法置于炉内对其进行加热处理。目前，现场通常在整体焊接前采用"化整为零"的方法将各个零件分别进行热处理，此种做法难以保证大型设备的总体强度和工作性能，并对设备总体工作的可靠性和安全性构成不良影响。
发明内容本发明的目的在于提供一种可以保证大型设备在制造加工过程中能够满足生产工艺要求的大型设备焊后整体热处理方法。本发明目的技术方案如下。此种热处理方法釆用燃烧器加热外加保温的方式，对大型设备进行处理，其实施步骤如下1、根据设备热吸收原理计算选用合适规格的燃油燃烧器；2、将燃烧器安装在设备上较大且位置偏下的开孔上，并满足燃烧器燃烧时热量能够均匀分布在设备内部的要求；3、设备外表面用硅酸盐保温被进行保温，确保热处理时热量散失程度最小；4、按照标准要求确定测温点数及位置，选用点贴覆式热电偶测温;5、测温系统在满足温度实时监控要求的情况下对各测温点进行实时监控；6、利用设备顶部较大开孔作为排烟设施；7、在整个热处理过程中，通过调节燃烧器供油系统的油压控制燃烧火焰大小，从而达到调节温度的目的。本发明提供的大型设备焊后热处理方法实施方便快捷，利用该方法可以解决大型长尺寸设备整体热处理困难的问题，在现有热处理设备不能满足要求的情况下是一个首选的好方法。实施例某企业在500万吨/年常减压蒸馏电脱盐装置工程中，对两台电脱盐设备按本方法进行焊后整体热处理。在处理过程中，根据设备热吸收原理计算，选用2台250万大卡/小时的燃油燃烧器按本方法的实施步骤和技术要点进行操作，达到了标准及工艺要求，获得成功，并且大大提高了工作效率，縮短工期，节省了经费。两台电脱盐设备的技术参数如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求1、一种大型设备焊后整体热处理方法，其特征在于该方法采用燃烧器加热外加保温的方式，对大型设备进行处理，其实施步骤如下(1)、根据设备热吸收原理计算选用合适规格的燃油燃烧器；(2)、将燃烧器安装在设备上较大且位置偏下的开孔上，并满足燃烧器燃烧时热量能够均匀分布在设备内部的要求；(3)、设备外表面用硅酸盐保温被进行保温，确保热处理时热量散失程度最小；(4)、按照标准要求确定测温点数及位置，选用点贴覆式热电偶测温；(5)、测温系统满足温度实时监控要求的情况下对各测温点进行实时监控；(6)、利用设备顶部较大开孔作为排烟设施；(7)、在整个热处理过程中，通过调节燃烧器供油系统的油压控制燃烧火焰大小，从而达到调节温度的目的。全文摘要本发明涉及一种大型设备焊后整体热处理方法，此种热处理方法采用燃烧器加热外加保温的方式，对大型设备进行处理。本发明提供的大型设备焊后热处理方法实施方便快捷，利用该方法可以解决大型长尺寸设备整体热处理困难的问题，在现有热处理设备不能满足要求的情况下是一个首选的好方法。文档编号C21D11/00GK101545031SQ20091001146公开日2009年9月30日申请日期2009年5月11日优先权日2009年5月11日发明者任志勇,杨利娜,段占军,澜汪,王冬梅,苑学松,金作相,宏钟,陈晓霞,高双翼申请人:辽河石油勘探局