一种提高酸性烧结矿产量和转鼓强度的方法

文档序号:3402544阅读:308来源:国知局
专利名称:一种提高酸性烧结矿产量和转鼓强度的方法
技术领域
本发明涉及一种提高酸性烧结矿产量和转鼓强度的方法,属于炼铁原料烧 结矿生产领域。
背景技术
在炼铁原料烧结生产过程中,要想多产烧结矿,就必须提高烧结混合料 的透气性,即在烧结过程中要让尽可能多的风量通过料层,以加快混合料的 高温反应速度,为此必须采取措施提高混合料的粒度。对于采用低品位铁精 矿粉生产酸性烧结矿代替酸性球团矿的的钢铁厂,由于混合料中基本上不配 加生石灰,因此烧结混合料的的制粒效果很差,导致烧结矿的产量和转鼓强 度较高碱度烧结矿低很多。为此这些钢铁厂通常采用配套多台大型混料机来 改善混合料的透气性,但效果不明显,而且设备投资成本较高。

发明内容
本发明目的是为克服上述已有技术的不足,提供一种改善制粒效果、提 高烧结矿产量和转鼓强度的方法。 本发明方法是
(1)膨润土同生产酸性烧结矿用的铁料和燃料一起按重量百分比计的配
比进行配料,具体的配比为膨润土0.5—0.8%,铁精矿粉88—92%,固体燃 料4—9%,白云石3—7%;各组份重量之和为100%。
所用膨润土的吸水率为200%-500% / 2h、胶质价>70%、膨胀容为10-25 ml.g-l;粒度组成要求为-200目>99%、 -325目》90%。
所用铁精矿粉的铁品位(TFe) >55%、 Si02含量《8.5。/。。粒度组成要求 为-200目^55%。所用固体燃料为无烟煤或焦粉。
(2) 将上述各组份放入圆筒混料机中进行混匀,得到按重量百分比计的 含水率为5.8%—7.0%的混合料,平均粒径为3.9mm—4.3mm。
(3) 在烧结机上进行布料、点火、抽风烧结、冷却、破碎,得到酸性烧 结矿;其化学成份如下铁品位(TFe)》55%、 FeO为9%—13%、 Si02为 7%—9%、碱度为0.5—0.8。所用烧结机为抽风带式烧结机。
在原料配料过程中,膨润土占用的配料仓就是烧结配料室中储存生石灰 的矿仓,出料方式同生石灰一样均是采用螺旋出料。
一般根据铁精矿粉的不同,根据实验结果,生产酸性烧结矿的混合料中加 0.5%—0.8%的膨润土就可起到明显的效果,远低于用这种精矿粉生产球团矿 时需要加入2%—4%的膨润土的要求。膨润土价格低,市场上容易购买。
本发明特别适用于国内主要使用当地细精矿矿粉的小型钢铁企业,配用 膨润土后,烧结混合料的制粒效果得到改善,烧结矿的产量可得到提高,烧 结矿转鼓强度可得到改善。膨润土价格低,且生产中易于配加。烧结矿生产 能力相对较大,且原料主要使用价格较低、质量较差的地方铁精矿粉。烧结 混合料的平均粒度由原来的3.02mm提高到4.23mm左右,烧结矿的生产率可 提高10%—20%,烧结矿转鼓强度可提高1个百分点左右。
具体实施例方式
膨润土作为一种配比相对较低的原料,同生产酸性烧结矿用的铁料和燃 料一起按比例经配料室配料,进入混料机中进行混匀、加水、制粒,按正常 的烧结工艺进行布料、点火、抽风烧结、冷却、整粒,得到酸性烧结矿。
具体实例烧结矿目标碱度为0.55;烧结混合料原料结构按照重量百分 比为地方矿粉A为40%+地方矿粉B为29%+高炉返矿综合粉17%+白云石粉7%+固体燃料7%+外加膨润土 0.2%—0.5%;其中地方矿粉A成份为 TFe=62.8%, Si02=8.56, ,-200目粒度63.4%。地方矿粉B为TFe=63.2%, Si02=7.45, -200目粒度56.5%。
未加膨润土时,原料混合料水分为5.8%_6.5%,混合料平均粒度3.02mm, 烧结利用系数1.33t/m2.h,烧结矿转鼓强度60.67%。
加膨润土0.2%_0.5%时原料混合料水分为5.8%—6.5%,混合料平均粒 度4.23mm,烧结利用系数1.52t/m2.h,烧结矿转鼓强度61.65%。混合料平 均粒径提高1.21mm,烧结利用系数提高14.28%,相当于烧结矿生产率提高 14.28%。烧结矿转鼓强度提高0.98个百分点。
权利要求
1、一种提高酸性烧结矿产量和转鼓强度的方法,其特征是(1)膨润土同生产酸性烧结矿用的铁精矿粉和燃料一起按重量百分比计的配比为膨润土0.5-0.8%,铁精矿粉88-92%,固体燃料4-9%,白云石3-7%;各组份重量之和为100%;所用膨润土的吸水率为200%-500%/2h、胶质价≥70%、膨胀容为10-25ml·g-1;粒度组成要求为-200目≥99%、-325目≥90%;所用铁精矿粉的铁品位(TFe)≥55%、SiO2含量≤8.5%。粒度组成要求为-200目≥55%;所用固体燃料为无烟煤或焦粉;(2)将上述各组份放入圆筒混料机中进行混匀,得到按重量百分比计的含水率为5.8%-7.0%的混合料,平均粒径为3.9mm-4.3mm;(3)在烧结机上进行布料、点火、抽风烧结、冷却、破碎,得到酸性烧结矿。
2、 如权利要求1所述的提高酸性烧结矿产量和转鼓强度的方法,其特征 是所用烧结机为抽风带式烧结机。
3、 如权利要求1所述的提高酸性烧结矿产量和转鼓强度的方法,其特征 是在原料配料过程中,膨润土占用的配料仓就是烧结配料室中储存生石灰的 矿仓,出料方式同生石灰一样均是采用螺旋出料。
4、 如权利要求1所述的提高酸性烧结矿产量和转鼓强度的方法,其特征 是所得到酸性烧结矿的化学成份为铁品位(TFe) >55%、 FeO为9%—13%、 &02为7%—9%、碱度为0.5—0.8。
全文摘要
一种提高酸性烧结矿产量和转鼓强度的方法,目的是改善烧结混合料制粒效果、提高烧结矿产量和强度;特别适用于没有建设球团厂,而主要使用国内当地细精矿粉而生产酸性烧结矿代替酸性球团矿的小型钢铁企业;本发明将膨润土同生产酸性烧结矿用的铁精矿粉和燃料一起混合,放入圆筒混料机中进行混匀,得到按重量百分比计的含水率为5.8%-7.0%的混合料,平均粒径为3.9mm-4.3mm;在烧结机上进行布料、点火、抽风烧结、冷却、破碎,得到酸性烧结矿。
文档编号C22B1/16GK101613799SQ20091007512
公开日2009年12月30日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者冯焕林, 华 张, 王卫东, 范建军, 蔡湄夏, 贺淑珍 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司
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