专利名称：钢板保温罩倾翻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金机械设备领域，尤其涉及一种钢板输送保温罩所用的电液推
杆式倾翻装置。
背景技术：
在热轧带钢生产中，为了防止中间坯在辊道上输送过程中的热量散失，在粗轧区 和连铸区钢坯输送中需进行保温，其保温设备为保温罩。保温罩的基本组成为罩体、配重和 倾翻传动装置。传统的保温罩倾翻机构有液压传动和电气传动两种形式。液压传动需要设 置液压站及控制阀台，且每组都需设有液压缸；而电气传动则每组都要设置电动机、减速机 及传动轴等配套设施。上述传动方式的最大缺点就是设备重量大、费用高，且占地面积大， 因此其设备和备件费用增加。尤其是对于实行间歇工作制度、仅有8%工作时间的保温罩来 说，无疑是一种极大的浪费。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种结构简单紧凑，运行安全准确，占
地小、重量轻、免维护的钢板保温罩倾翻装置。 为此，本实用新型所采取的技术解决方案是 —种钢板保温罩倾翻装置，包括罩体，由电液推杆、摆杆、旋转轴及支架组成；固定 在外侧支架上的电液推杆前端铰接一摆杆，摆杆另一端连接旋转轴，镶装于轴座内旋转轴 前端连接罩体伸出端，旋转轴通过轴座连接在内侧支架上。 罩体倾翻的上限位置由电液推杆的液压缸压縮位置控制，罩体倾翻的角度为 95° 。 电液推杆是由电机、油箱、油泵、液压阀和液压缸等集成一体的机、电、液组合件。 由于本实用新型采用电液推杆作为动力源，因此使其与传统的传动倾翻装置相比具有结构 简单紧凑，占地面积小，设备重量轻，不需维护等优点。而且倾翻位置准确无误，运行安全可 靠，可简化整个倾翻传动机构，节省50%以上的设备备件费用。
附图为钢板保温罩倾翻装置结构及使用状态示意图。 图中罩体1、摆杆2、旋转轴3、电液推杆4、轴座5、支架6、辊道7、钢坯8。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型是由罩体1、摆杆2、旋转轴3、电液推杆4、轴座5、支架6 所组成。桁架式支架6上部外侧安设电液推杆4，内侧固定轴座5。电液推杆4的前端铰接 摆杆2的上端，摆杆2的下端固定在旋转轴3上，旋转轴3镶装于轴座5内。同时，在旋转 轴3前端向前伸出的一段上焊接罩体1的右侧伸出端。[0011] 罩体1倾翻的下限位置和上限位置由电液推杆4的液压缸伸出极限和压縮极限位 置确定和控制，倾翻的角度一般在95。。当钢坯需要保温时，启动后的电液推杆4通过铰接 点带动摆杆2运动，由于摆杆2的下端通过旋转轴3固定在轴座5内，因此摆杆2的上端在 电液推杆4的推动下作圆周运动，并带动旋转轴3在轴座5内向左旋转，从而使焊接在旋转 轴3前端的罩体1下翻，扣在辊道7上面将钢坯8盖住。反之，电液推杆4拉动摆杆2使旋 转轴3向右旋转，并带动罩体l向上抬离辊道7，直至罩体1翻转95。后停止在这个传动机 构的上方。
权利要求一种钢板保温罩倾翻装置，包括罩体，其特征在于，由电液推杆、摆杆、旋转轴及支架组成；固定在外侧支架上的电液推杆前端铰接一摆杆，摆杆另一端连接旋转轴，镶装于轴座内的旋转轴前端连接罩体伸出端，旋转轴通过轴座连接在内侧支架上。
2. 根据权利要求1所述的钢板保温罩倾翻装置，其特征在于，罩体倾翻的上限位置由 电液推杆的液压缸压縮位置控制，罩体倾翻的角度为95° 。
专利摘要本实用新型涉及一种钢板保温罩倾翻装置，包括罩体、电液推杆、摆杆、旋转轴及支架；固定在外侧支架上的电液推杆前端铰接一摆杆，摆杆另一端连接旋转轴，镶装于轴座内旋转轴前端连接罩体伸出端，旋转轴通过轴座连接在内侧支架上。由于采用电液推杆作为动力源，因此使其与传统的传动倾翻装置相比具有结构简单紧凑，占地面积小，设备重量轻，不需维护等优点。而且倾翻位置准确无误，运行安全可靠，可节省50％以上的设备备件费用。
文档编号B22D11/12GK201455220SQ20092001477
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者丛连城, 徐松林, 李丽, 熊宏亮 申请人:鞍钢股份有限公司